Доломитовые блоки отзывы



Содержание страницы

Какой керамзитобетонный блок использовать для строительства дома

Вопрос задал: mgabdushev

Здравствуйте. В нашем регионе (Самарская область) производят керамзитобетонные блоки различный видов — только из керамзитобетона (стоимость около 2000 руб/куб м), из керамзитобетона с добавлением доломита (1800 руб/ куб м), из крупнопористого беспесчанного керамзита (около 4000 руб/куб м). Какой керамзитобетонный блок лучше использовать для строительства дома (размеры дома- 9*10, в два полных этажа, перекрытия — пустотные плиты, с утеплением и отделкой фасадов)? Насколько ухудшает характеристики керамзитобетонного блока добавление доломита?

Комментарии

Только лишь цена и состав керамзитоблока, к сожалению, не могут говорить о его качестве и пригодности для возведения 2-этажного дома. Очень важна еще и технология производства материала, в результате которой материал получает те или иные характеристики. Так керамзитоблок бывает теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный. Вам нужен именно конструктивный. Поэтому, для Вашего дома можно применять керамзитобетонный блок с объемным весом 700-1000 кг/м 3 и маркой по прочности М 35-50. Исходя из этих характеристик и подбирайте керамзитоблок. Возможно все три вида блока имеют характеристики не ниже требуемых. Тогда уже исходя из возможностей Вы можете использовать более доступный вариант с меньшей прочностью (но не менее М 35) или же более прочный и дорогой (М 50).

В любом случае, по верху стены (под плиты перекрытий) нужно будет выполнить монолитный пояс.

Спасибо большое за столь оперативный ответ. Извините, что в своем вопросе сразу не уточнил все подробности про блоки. Все блоки, которые я рассматриваю для строительства, изготовлены на относительно крупных предприятиях с соблюдением технологии производства (по заверениям производителей), с объемным весом 700-1000 кг/м3 и маркой по прочности М 35-50 и имеют соответствующие сертификаты. Как заявлено — блоки из керемзитобетона (в т.ч. и с долмитом) имеют коэффициент теплопроводности в стене ( λ0 ) около 0,22-0,24.

По утверждению изготовителей беспесчанный керамзитоблок имеет:

— Класс по прочности на сжатие В 1.0-В 2,5,

— Марка по прочности на сжатие — М15-М-35,

— Средняя плотность-Д550-Д650 кг/м3,

-коэффициент теплопроводности в стене ( λ0 ) в пределах 0,12-0,141 Вт/м. С

— Назначение бетона — Конструкционно-теплоизоляционный.

Вызывает сомненение только, что данный материал начал производится недавно и отсутствует информация о реальных отзывах.

Исходя из экономических соображений — выгоднее взять керамзитоблок с доломитом, утеплить его минватой и отштукатурить. Смущает, что многие производители керамзитоблоков специально подчеркивают, что их блоки только из керамзита. Насколько это принципиально?

«Из одного керамзита» или » с добавой доломита», — разница будет незначительная. В теплопроводности (из одного керамзита теплее), и прочности на сжатие (с доломитом должно быть прочнее). Но разницы эти (обе) — незначительные. И тот и тот блок нужно будет утеплять. И в два этажа дом можно строить из обоих вариантов. Напишите, какой толщины стену Вы планируете делать, мы посчитаем и посмотрим, скажется ли вид блока на том, какой толщины минвата нужна будет для его утепления. Понимаете, минвата под штукатурку есть 50 и 100мм. Будет ли такая разница в сопротивлении теплопередаче стены с обним блоком и с другим, чтобы можно было, например, не 100мм применить, а 50мм, это и посчитаем. Ждем Ваших уточнений. Если выяснится, что утеплять их нужно одинаково, то можно будет спокойно брать тот, что выгоднее :-).

Планирую строить в 1 блок (т.е. 40 см). Под плиты перекрытия (я железобетонные пустотные плиты) — армопояс. Высота этажей 3 м. Внутри дома — штукатурка, снаружи — утеплитель под штукатурку.

Смотрите, как интересно получается (при толщине блока 40 см):

  • для блока из керамзита (брала для расчета теплопроводность 0,14) нужно дополнительное утепление 10 мм ваты (минвата, плотность 135-145 кг\м3, специальная позиция под наружную штукатурку)
  • для блока с доломитом (брала для расчета теплопроводность 0,24) нужно 45 мм ваты (минвата, плотность 135-145 кг\м3, специальная позиция под наружную штукатурку)

То есть, если Вы всё равно утепляете, то можно брать тот вариант, как Вы писали (с доломитом). Так как ваты всё равно 50 мм.

Армопояса- это совершенно верное решение, и оно обязательное и для блока из керамзита, и для блока с доломитом.

Скажите пожалуйста, с какой маркой прочности допустимо использовать керамзитобетонные блоки?

Много информации прочитал, пишут М35-М50.

Будет ли достаточно М35?

Планируемый к постройке дом:

2 полноценных этажа, 10х10 по внешней стенке, ширина стены — 400 (в 1 блок)

Заранее благодарен за ответ,

Мы, к сожалению, не разбираем вопросы, заданные в ветках других читателей. Для ответа нужно знать какой фундамент планируется, какая крыша, покрытие кровли, будут ли армопояса.

Если вопрос актуальный, то вынесите его, пожалуйста, в раздел Вопрос-ответ, оранжевая кнопка Задать вопрос, справа на всех страницах сайта. И мы все разберем.

Доломитовые блоки отзывы

ООО «Элком-строй» производит доломитовые блоки в Тольятти и основной материал, который используется в строительных блоках — это доломит или его разновидность — карбонат.

Природные свойства доломита

Доломит принадлежит к классу карбонатов, являясь огнеупорным и очень стойким. Он наделен великолепными природными свойствами натурального камня. Среди них особо стоит отметить:

Цвет доломита идеально сочетается почти со всеми материалами, как природными, так и искусственными. Как природный камень, доломит по своим физическим характеристикам наделен:

  • морозостойкостью;
  • высокой прочностью.

Основными для доломитов считаются четыре цвета, но в природе встречается, как правило, белый, коричневый, желтоватый. Изредка в естественном виде можно увидеть ценные розовые доломиты, а также полупрозрачные и прозрачные.

Сферы применения доломита

Д оломит в чистом виде в наши дни он нашел свое широкое применение в производстве легких сплавов. Доломиты также служат источником солей магния. В качестве бутового камня, а также щебня для бетона доломит находит свое применение и при изготовлении тугоплавкой глазури, белой магнезии. Активно используется в последнее время доломит в строительной промышленности. Его применяют в изготовлении доломитных блоков,строительных блоков,бетонных блоков,декоративно-облицовочного материала, а также для изготовления особых марок цемента.

Доломит и доломитизированные известняки часто применяются в качестве флюсов при доменной плавке. Они необходимы и в сельском хозяйстве. Доломитовую муку используют в качестве добавок, которые легко нейтрализуют кислые почвы. Такое удобрение делает почвы более рыхлыми. Кроме того, при добавлении доломитовой муки:

  • существенно продлевается жизнедеятельность микроорганизмов, полезных для выращиваемых культур,
  • значительно повышается эффективность прочих вносимых в почву удобрений.

Применение доломита в строительстве

Доломит — идеальный вариант для российского рынка сухих строительных смесей. Зерна этого материала, в отличие от кварцевого песка, активно применяемого на большинстве российских предприятий. Такой наполнитель, как доказала практика, в сравнении с кварцевым песком, имеет самые наилучшие технологические показатели.

Содержащие известковый наполнитель сухие смеси признаны самыми лучшими. Они относятся к смесям самого высокого класса. Нередко можно встретить доломитовый наполнитель в составе:

  • пескоцементных блоков,
  • бетонных блоков,
  • цветных блоков,
  • перегородочных блоков,
  • бордюров, брусчатки,кирпича,
  • строительных блоков
  • керамзитобетонных блоков

Плотные доломиты в строительной промышленности идут на изготовление облицовочных плит, которые, как правило, используются для наружной облицовки строений. Россия не слишком богата на месторождения доломита. Основные из них расположены на Урале, Кавказе, в Самаре, Тольятти, Жигулевске. Основу состава российских доломитов составляют кальцит и примеси.

Представлено огромное количество разновидностей доломитов. К этому разряду относятся породы, в которых содержится множество отживших вкраплений моллюсков. Ярким примером может служить известковый ракушечник. Данный тип доломита известняковой породы прочен и однороден. К тому же типу относятся и известковый пористый туф.

Плотность доломита, как и у прочих осадочных пород, зависит от глубины залегания его слоя. Чем глубже расположен доломитовый слой, тем прочнее оказывается добытый камень. Доломиты обладают хорошей цветовой палитрой. Самое удивительное состоит в том, что даже камни, добытые из одного месторождения, бывают совершенно разного оттенка. Специалисты утвержда ют, что эти удивительные породы могут быть совершенно любого цвета, даже черного.

Доломит — прочный камень, но он легко поддается обработке. Это делает его идеальным строительным материалом и сырьем для производства архитектурных деталей малых форм, в том числе и для производства блоков из доломита или ках из называют доломитные блоки. Наше предприятие производит цветные, доломитовые блоки путем добавления в смесь пигментов различных цветов. Данный вид природного камня в наших климатических условиях применяют уже много веков.

Экологические свойства доломита

Блоки доломитовые — абсолютно натуральный материал, который имеет фильтрующие свойства. Доломит оказывает благоприятное воздействие на микроклимат в помещениях. Если в жару увлажнить водой отделанную доломитом стену, в помещении сохранится оптимальный по влажности микроклимат. В холодное же время года этот природный отделочный материал удержит тепло, гораздо надежнее, нежели стекло или бетон. Благодаря органическому происхождению и содержанию в породе морских микроорганизмов, отделанное этим материалом помещение можно смело называть экологически чистым жилищем.

Изучаем таблицу строительных материалов: блоки для строительства дома — какие лучше и прочней,и как сделать правильный выбор

Сегодня в частном и малоэтажном строительстве часто применяются разнообразные блоки. Этот строительный материал обладает рядом важных достоинств, что делает его весьма привлекательным для многих людей.

Но прежде чем выбрать подходящие блоки для строительства дома, какие лучше подойдут в конкретном случае, нужно разобраться в их основных достоинствах и недостатках.

Причины популярности строительных блоков

Одним из главных достоинств строительных блоков является их малый размер и вес. Благодаря этому можно заниматься возведением жилого дома, гаража или подсобного хозяйства без привлечения тяжелой техники. Кроме того, рынок предлагает большой выбор блоков, изготовленных из различного сырья. Это может быть газобетон, пенобетон, керамика, керамзитобетон, глина и многие другие.

Каждый из этих материалов имеет уникальные свойства, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. К сожалению, универсальных блоков, имеющих только преимущества и лишенных недостатков, не существует.

Один вид имеет прекрасные теплоизоляционные свойства и малый вес, однако из-за небольшой прочности не может использоваться при многоэтажном строительстве. Другой отличается повышенной прочностью, но нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Поэтому, решая, из каких блоков лучше строить дом, вы должны внимательно изучить разные варианты, узнать больше про их плюсы и минусы.

Виды строительных блоков

Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

Газобетонные блоки

При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

Пенобетонные блоки

Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

Керамические блоки

При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

Арболитовые блоки

Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

Крайне низкая теплопроводность делает арболит удачным выбором как для строительства здания (прочность вполне позволяет возводить новые объекты из одного, двух, а в некоторых случаях и трех этажей), так и для утепления уже существующих — кирпичных и бетонных. Прекрасные звукоизоляционные свойства обеспечивают тишину и уют в построенных домах.

Иными словами, арболит сохраняет большинство достоинств натуральной древесины. Но в отличие от нее он не дает усадку — сразу после завершения строительства дома можно начинать ремонт и справлять новоселье.

Размеры также различаются. Если длина и ширина готовых изделий всегда составляет 500 и 200 мм соответственно, то толщина может варьировать в пределах 150–300 мм.

Керамзитобетонные блоки

Если сравнивать эти цементные блоки для стен с другими строительными материалами, то их можно поставить между кирпичом и газобетоном. С одной стороны, они могут похвастать высокой прочностью и прекрасной морозостойкостью (50–150 кг/см2 и 50 циклов соответственно).

С другой стороны, они имеют очень небольшую плотность — 700–1500 кг/м3. Теплопроводность керамзитобетонных блоков можно узнать из таблицы — всего 0,15–0,45 Вт/м×°C. Поэтому их можно смело назвать удачным выбором для строительства.

Процесс изготовления довольно прост. В подготовленный цементный раствор добавляется крупный керамзитовый песок или же керамзитовый гравий, фракция которого составляет 5–10 мм. При добавлении песка материал получается более прочным, но имеет худшие теплоизоляционные свойства. И наоборот, блоки, изготовленные с использованием гравия, обеспечивают тепло и уют в доме, но их прочность значительно ниже.

Выпускается несколько вариантов блоков:

  • стеновые размером 188×190×390 мм;
  • перегородочные размером 188×90×390 мм.

Схожими свойствами обладают доломитовые блоки. Только вместо наполнителя в них используется не легкий пористый керамзит, а более прочный материал — доломит. Из-за этого готовые изделия получают повышенную прочность, но их теплоизоляционные качества значительно ухудшаются.

Пустотелый кирпич

Он напоминает обычный красный кирпич, используемый при строительстве зданий. Отличается только форма, в которую укладывается глина для формовки — она имеет специальные штыри, благодаря которым готовый материал приобретает отверстия. Их количество, форма и размер могут быть различными.

Чем больший объем занимают пустоты, тем легче будет кирпич. Соответственно, улучшаются его теплоизоляционные свойства — этот показатель может варьировать в пределах 0,5–0,55 Вт/м×°C.

Конечно, с улучшением теплоизоляции ухудшается звукопроводимость, что также является плюсом для строительного материала. Но от этого страдает прочность — она составляет 75–250 кг/см2. И все-таки этого вполне достаточно для строительства роскошных двух- и трехэтажных домов.

К тому же материал выглядит весьма привлекательно, что является дополнительным достоинством. Поэтому на сегодняшний день он очень востребован. Габариты стандартные, как и у обычного кирпича:

  • одинарный — 250×120×65 мм;
  • полуторный — 250×120×88 мм;
  • двойной — 250×120×138 мм.

Выбирать подходящий вариант нужно исходя из требований к материалу на конкретном объекте.

Сравнение блоков для возведения стен

Все описанные выше строительные материалы могут применяться при возведении стен. Однако они обладают разными характеристиками: морозостойкостью, прочностью, теплопроводностью. Поэтому необходимо рассчитывать оптимальную толщину стен для конкретного региона, максимально возможную высоту здания, а также необходимость использования дополнительной внешней отделки и обеспечения влагоизоляции для стен.

Но тут есть ряд важных особенностей. Допустим, вам нужно построить дом в средней полосе России, известной довольно суровыми зимами.

Если был выбран легкий пористый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, но имеющий низкую прочность (например газобетон или арболит), то придется возводить довольно толстые стены.

Это обеспечит качественную тепло- и звукоизоляцию готовому зданию, а значит, вам не придется переплачивать за большое количество топлива, сожженного для обогрева помещений.

Кроме того, большая толщина стен позволяет равномерно распределить нагрузку от крыши и перекрытий по значительной площади. А значит, даже не слишком прочный материал гарантированно прослужит многие десятки лет. К тому же малый вес материала позволяет не тратить лишние деньги на оборудование мощного фундамента.

Иной методики придется следовать, если вы выбираете пустотелый кирпич из глины. Он имеет высокую прочность, значительный вес и низкие теплоизоляционные качества. Но возводить из него стену толщиной в два раза больше, чем из пенобетона, бессмысленно.

Это резко повысит стоимость строительства, а давление от конструкции будет очень большим — понадобится дорогостоящий фундамент. Поэтому есть смысл ограничиться сравнительно тонкими стенами: высокая прочность кирпича позволяет это сделать. Для снижения теплопотерь нужно применить подходящий теплоизоляционный материал.

При таком подходе можно построить уютный, долговечный и привлекательный дом с минимальными затратами средств и времени.

Тип фундамента и усадка строительных блоков

Выбор фундамента крайне важен для любого здания. Во многом от него зависит надежность и долговечность здания. Сегодня активно используется несколько видов фундамента:

  • Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
  • Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
  • Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

  • газобетон — 0,5–1,5 %,
  • пенобетон — 0,6–1,2 %,
  • керамика — 0 %,
  • арболит — 0,5–1 %,
  • керамзитобетон — 0 %,
  • пустотелый кирпич — 0 %.

Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

Когда нужно армировать фундамент

Все строительные материалы, упомянутые выше, сравнительно неплохо работают на сжатие — одни хуже, другие лучше. Однако все они плохо работают на изгиб и растяжение. Даже относительно небольшие нагрузки приводят к появлению трещин. Чтобы этого не произошло, фундамент должен быть прочным и надежным. Нельзя допускать подвижки или повреждение основания — это приведет к разрушению стен.

Поэтому очень важно использовать арматуру при создании фундамента. Железобетон без вреда для себя переносит даже значительные нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. А значит, и стенам, возведенным из строительных блоков, ничто не будет угрожать.

Предполагаемая скорость строительства

Во многом скорость строительства зависит от размера кирпича. Предположим, вы решили отдать предпочтение газосиликатным блокам. Следовательно, размеры газосиликатного блока для строительства дома окажут серьезное влияние на время, затрачиваемое на возведение стен.

Здесь все просто. Сравним два вида блоков: 600×250×300 мм и 600×250×150 мм. При одинаковой длине и ширине они отличаются по высоте в два раза.

Поэтому на возведение стены высотой 3 м понадобится 30 рядов первых блоков или же 60 вторых. Конечно, в первом случае строительство займет меньше времени. Еще одним достоинством первых блоков будет меньшее количество швов — они имеют высокую плотность и выступают в роли мостика холода, через который зимой теряется тепло.

Использование крупных блоков возможно не всегда. Но в случаях, когда это допустимо, такой подход можно назвать абсолютно правильным.

Внешняя отделка здания

Очень серьезно следует подходить к внешней отделке зданий из блоков. С одной стороны, газобетон или арболит выглядят не слишком привлекательно, но слой краски или штукатурки сделает дом более изящным. С другой стороны, что даже более важно, некоторые материалы нуждаются в надежной защите от влаги. Пустотелый и керамический кирпичи прекрасно противостоят влаге — малое количество пор повышает морозостойкость и снижает водопоглощение.

А вот пенобетон, газосиликат, арболит и керамзитобетон нуждаются в хорошей отделке, которая закроет поры и защитит материал от осадков и высокой влажности воздуха. Так что лучше использовать именно такие блоки для строительства дома с облицовкой.

Полезное видео: выбор материала для строительства дома

Теперь вы знаете все важные свойства строительных блоков, разбираетесь в их достоинствах и недостатках. Поэтому вам будет значительно легче решить, какой из них станет лучшим выбором для возведения дома вашей мечты.

Изучаем таблицу строительных материалов: блоки для строительства дома — какие лучше и прочней,и как сделать правильный выбор

Сегодня в частном и малоэтажном строительстве часто применяются разнообразные блоки. Этот строительный материал обладает рядом важных достоинств, что делает его весьма привлекательным для многих людей.

Но прежде чем выбрать подходящие блоки для строительства дома, какие лучше подойдут в конкретном случае, нужно разобраться в их основных достоинствах и недостатках.

Причины популярности строительных блоков

Одним из главных достоинств строительных блоков является их малый размер и вес. Благодаря этому можно заниматься возведением жилого дома, гаража или подсобного хозяйства без привлечения тяжелой техники. Кроме того, рынок предлагает большой выбор блоков, изготовленных из различного сырья. Это может быть газобетон, пенобетон, керамика, керамзитобетон, глина и многие другие.

Каждый из этих материалов имеет уникальные свойства, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. К сожалению, универсальных блоков, имеющих только преимущества и лишенных недостатков, не существует.

Один вид имеет прекрасные теплоизоляционные свойства и малый вес, однако из-за небольшой прочности не может использоваться при многоэтажном строительстве. Другой отличается повышенной прочностью, но нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Поэтому, решая, из каких блоков лучше строить дом, вы должны внимательно изучить разные варианты, узнать больше про их плюсы и минусы.

Виды строительных блоков

Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

Газобетонные блоки

При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

Пенобетонные блоки

Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

Керамические блоки

При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

Арболитовые блоки

Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

Крайне низкая теплопроводность делает арболит удачным выбором как для строительства здания (прочность вполне позволяет возводить новые объекты из одного, двух, а в некоторых случаях и трех этажей), так и для утепления уже существующих — кирпичных и бетонных. Прекрасные звукоизоляционные свойства обеспечивают тишину и уют в построенных домах.

Иными словами, арболит сохраняет большинство достоинств натуральной древесины. Но в отличие от нее он не дает усадку — сразу после завершения строительства дома можно начинать ремонт и справлять новоселье.

Размеры также различаются. Если длина и ширина готовых изделий всегда составляет 500 и 200 мм соответственно, то толщина может варьировать в пределах 150–300 мм.

Керамзитобетонные блоки

Если сравнивать эти цементные блоки для стен с другими строительными материалами, то их можно поставить между кирпичом и газобетоном. С одной стороны, они могут похвастать высокой прочностью и прекрасной морозостойкостью (50–150 кг/см2 и 50 циклов соответственно).

С другой стороны, они имеют очень небольшую плотность — 700–1500 кг/м3. Теплопроводность керамзитобетонных блоков можно узнать из таблицы — всего 0,15–0,45 Вт/м×°C. Поэтому их можно смело назвать удачным выбором для строительства.

Процесс изготовления довольно прост. В подготовленный цементный раствор добавляется крупный керамзитовый песок или же керамзитовый гравий, фракция которого составляет 5–10 мм. При добавлении песка материал получается более прочным, но имеет худшие теплоизоляционные свойства. И наоборот, блоки, изготовленные с использованием гравия, обеспечивают тепло и уют в доме, но их прочность значительно ниже.

Выпускается несколько вариантов блоков:

  • стеновые размером 188×190×390 мм;
  • перегородочные размером 188×90×390 мм.

Схожими свойствами обладают доломитовые блоки. Только вместо наполнителя в них используется не легкий пористый керамзит, а более прочный материал — доломит. Из-за этого готовые изделия получают повышенную прочность, но их теплоизоляционные качества значительно ухудшаются.

Пустотелый кирпич

Он напоминает обычный красный кирпич, используемый при строительстве зданий. Отличается только форма, в которую укладывается глина для формовки — она имеет специальные штыри, благодаря которым готовый материал приобретает отверстия. Их количество, форма и размер могут быть различными.

Чем больший объем занимают пустоты, тем легче будет кирпич. Соответственно, улучшаются его теплоизоляционные свойства — этот показатель может варьировать в пределах 0,5–0,55 Вт/м×°C.

Конечно, с улучшением теплоизоляции ухудшается звукопроводимость, что также является плюсом для строительного материала. Но от этого страдает прочность — она составляет 75–250 кг/см2. И все-таки этого вполне достаточно для строительства роскошных двух- и трехэтажных домов.

К тому же материал выглядит весьма привлекательно, что является дополнительным достоинством. Поэтому на сегодняшний день он очень востребован. Габариты стандартные, как и у обычного кирпича:

  • одинарный — 250×120×65 мм;
  • полуторный — 250×120×88 мм;
  • двойной — 250×120×138 мм.

Выбирать подходящий вариант нужно исходя из требований к материалу на конкретном объекте.

Сравнение блоков для возведения стен

Все описанные выше строительные материалы могут применяться при возведении стен. Однако они обладают разными характеристиками: морозостойкостью, прочностью, теплопроводностью. Поэтому необходимо рассчитывать оптимальную толщину стен для конкретного региона, максимально возможную высоту здания, а также необходимость использования дополнительной внешней отделки и обеспечения влагоизоляции для стен.

Но тут есть ряд важных особенностей. Допустим, вам нужно построить дом в средней полосе России, известной довольно суровыми зимами.

Если был выбран легкий пористый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, но имеющий низкую прочность (например газобетон или арболит), то придется возводить довольно толстые стены.

Это обеспечит качественную тепло- и звукоизоляцию готовому зданию, а значит, вам не придется переплачивать за большое количество топлива, сожженного для обогрева помещений.

Кроме того, большая толщина стен позволяет равномерно распределить нагрузку от крыши и перекрытий по значительной площади. А значит, даже не слишком прочный материал гарантированно прослужит многие десятки лет. К тому же малый вес материала позволяет не тратить лишние деньги на оборудование мощного фундамента.

Иной методики придется следовать, если вы выбираете пустотелый кирпич из глины. Он имеет высокую прочность, значительный вес и низкие теплоизоляционные качества. Но возводить из него стену толщиной в два раза больше, чем из пенобетона, бессмысленно.

Это резко повысит стоимость строительства, а давление от конструкции будет очень большим — понадобится дорогостоящий фундамент. Поэтому есть смысл ограничиться сравнительно тонкими стенами: высокая прочность кирпича позволяет это сделать. Для снижения теплопотерь нужно применить подходящий теплоизоляционный материал.

При таком подходе можно построить уютный, долговечный и привлекательный дом с минимальными затратами средств и времени.

Тип фундамента и усадка строительных блоков

Выбор фундамента крайне важен для любого здания. Во многом от него зависит надежность и долговечность здания. Сегодня активно используется несколько видов фундамента:

  • Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
  • Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
  • Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

  • газобетон — 0,5–1,5 %,
  • пенобетон — 0,6–1,2 %,
  • керамика — 0 %,
  • арболит — 0,5–1 %,
  • керамзитобетон — 0 %,
  • пустотелый кирпич — 0 %.

Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

Когда нужно армировать фундамент

Все строительные материалы, упомянутые выше, сравнительно неплохо работают на сжатие — одни хуже, другие лучше. Однако все они плохо работают на изгиб и растяжение. Даже относительно небольшие нагрузки приводят к появлению трещин. Чтобы этого не произошло, фундамент должен быть прочным и надежным. Нельзя допускать подвижки или повреждение основания — это приведет к разрушению стен.

Поэтому очень важно использовать арматуру при создании фундамента. Железобетон без вреда для себя переносит даже значительные нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. А значит, и стенам, возведенным из строительных блоков, ничто не будет угрожать.

Предполагаемая скорость строительства

Во многом скорость строительства зависит от размера кирпича. Предположим, вы решили отдать предпочтение газосиликатным блокам. Следовательно, размеры газосиликатного блока для строительства дома окажут серьезное влияние на время, затрачиваемое на возведение стен.

Здесь все просто. Сравним два вида блоков: 600×250×300 мм и 600×250×150 мм. При одинаковой длине и ширине они отличаются по высоте в два раза.

Поэтому на возведение стены высотой 3 м понадобится 30 рядов первых блоков или же 60 вторых. Конечно, в первом случае строительство займет меньше времени. Еще одним достоинством первых блоков будет меньшее количество швов — они имеют высокую плотность и выступают в роли мостика холода, через который зимой теряется тепло.

Использование крупных блоков возможно не всегда. Но в случаях, когда это допустимо, такой подход можно назвать абсолютно правильным.

Внешняя отделка здания

Очень серьезно следует подходить к внешней отделке зданий из блоков. С одной стороны, газобетон или арболит выглядят не слишком привлекательно, но слой краски или штукатурки сделает дом более изящным. С другой стороны, что даже более важно, некоторые материалы нуждаются в надежной защите от влаги. Пустотелый и керамический кирпичи прекрасно противостоят влаге — малое количество пор повышает морозостойкость и снижает водопоглощение.

А вот пенобетон, газосиликат, арболит и керамзитобетон нуждаются в хорошей отделке, которая закроет поры и защитит материал от осадков и высокой влажности воздуха. Так что лучше использовать именно такие блоки для строительства дома с облицовкой.

Полезное видео: выбор материала для строительства дома

Теперь вы знаете все важные свойства строительных блоков, разбираетесь в их достоинствах и недостатках. Поэтому вам будет значительно легче решить, какой из них станет лучшим выбором для возведения дома вашей мечты.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Гараж своими руками – фото + чертежи

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как построить гараж на даче своими руками

Гараж должен быть достаточно большим, долговечным и красивым. По крайней мере, он не должен выглядеть инородным объектом на территории участка. Этим условиям отвечает кирпичный гараж, кладку которого можно сделать с орнаментом из кирпичей разного цвета.

Но у нас проще всего строить гараж из доломитовых блоков, которые выпускает предприятие, находящееся в 20 км от дачи. Оно же осуществляет доставку и разгрузку поддонов с ними. Блоки довольно тяжёлые, вес одного — около 20 кг. Блок по объёму равен семи стандартным кирпичам. Значит, гараж получится прочным и довольно тяжёлым. Для такого строения я решил сделать ленточный фундамент мелкого заглубления, о котором сейчас так много пишут в прессе (рис 1).

ФУНДАМЕНТ ГАРАЖА

Меня вполне устроит гараж размерами 6,5×4 м. Ширина ворот, достаточная для моей машины, — 2,8 м, ширина калитки — 0,8 м, высота — 2,5 м. Но размеры фундамента, в том числе и ширина ленты, должны быть такими, чтобы укладывалось целое число блоков по его длине и ширине. Это намного облегчит дальнейшую работу: не надо будет пилить блоки, да и кладка выглядит красивее без коротких вставок.

Размеры блока таковы: длина 390 мм, ширина 190 мм, высота также 190 мм. Для начала я начертил схему раскладки блоков с учётом толщины швов. Ширину шва принял равной 15 мм. Исходя из этого, вычислил наружные размеры фундамента: длина при укладке 16-ти блоков с 15-ю швами между ними будет равна 647 см, ширина (10 блоков и 10 швов) — 404 см (рис 2). Торцовые стены возводятся между боковыми. Ширину ленты фундамента принял равной 25 см.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Совсем не лишним было определение удельного давления подошвы фундамента на грунт. Для этого пришлось сделать простой и, естественно, довольно приблизительный расчёт. Согласно моему проекту на гараж при высоте его стен в 12 блоков, с учётом проёмов ворот и калитки, всего потребуется 512 блоков. Общий вес этих блоков — 10240 кг, вес раствора для их укладки — 900 кг, вес собственно фундамента — 7500 кг, крыши — 1000 кг. В сумме общий вес строения составит 19640 кг.

Площадь основания фундамента моего гаража оказалась равной 50030 см2. Разделив вес строения на площадь основания: фундамента, я определил, что удельное давление, действующее на грунт, будет равно около 0,4 кг/см 2 .

Чертеж гаража

Рис. 1 Поперечный разрез гаража: 1 — профнастил; 2 — стропила; 3 — уголок стальной 100×100 мм; 4 — блоки; 5 — фундамент; 6 — песок; 7 — отмостка; 8 — грунт. Рис. 2. План фундамента.

На моём участке слой чернозёма в полтора штыка лопаты лежит на твёрдой глине. Фундамент с такими размерами и такой нагрузкой вполне подойдёт для этих условий. У меня получился как минимум двукратный запас, что обеспечит устойчивость всей постройки.

Для предстоящей работы по заливке фундамента я закупил машину речного песка, машину щебёнки и 20 мешков цемента, а также металлическую арматуру и шестиметровые доски.

Работу я начал с расчистки площадки от растительности. Затем немного выровнял её, так как имелся небольшой уклон. Первым делом я сделал разметку фундамента с помощью колышков и прочной бечёвки, отложив длину и ширину фундамента. Получился прямоугольник, у которого диагонали должны быть равны между собой.

После нескольких примерок разметка получилась идеальной. Затем я сделал разметку траншеи под фундамент. Она должна быть на 15 см шире основной разметки в обе стороны, чтобы можно было установить щиты опалубки. После этого убрал бечеву разметки фундамента, оставив прочно забитые в грунт колышки, чтобы по ним позже установить щиты опалубки.

Траншею выкопали с сыном достаточно быстро, раскидав плодородный грунт по низинам на участке (фото 1). Дно траншеи выровнял с помощью водяного уровня, сделал песчаную отсыпку толщиной 20 см и утрамбовал её (фото 2). После этого, натянув бечёвку, восстановил разметку полос фундамента.

Щиты для опалубки сколачивал из купленных заранее досок (фото 3, 4).

С особенной тщательностью строго по размерам сколотил наружные щиты.

Внутренние щиты совсем не обязательно делать очень точно по высоте. Опалубку установил в траншею на утрамбованный песок и закрепил железными штырями, вбив их в землю. Сверху стянул их проволокой. Получилось всё ровно и надёжно. Затем уложил арматуру 016 мм, скрепив её с вертикальными штырями вязальной проволокой. Для перемычек использовал арматуру 010 мм.

После установки опалубки можно приступать к заливке бетона. Для этой работы у меня была электрическая бетономешалка ёмкостью 150 л. Заливку решили

сделать за один день, чтобы не было швов в бетоне. Вечером подготовили необходимый инструмент, потребные материалы, тачку. Сделал из двух дверных полотен дорожку для тачки (фото 5), чтобы возить её по площадке.

На следующий день, встав пораньше, начали работу в 6 часов утра. Сын делал замесы в бетономешалке, а я отвозил раствор на тачке, выливал его в опалубку и утрамбовывал (фото 6). Без перерывов к двум часам дня фундамент был отлит (фото 7). Свежий бетон набирает прочность в течение 28 суток, и потому я поливал его водой и укрывал плёнкой (фотов).

Опалубку снял через неделю и разобрал её на доски, которые в дальнейшем пригодятся для обрешётки крыши гаража. Выждав ещё некоторое время, я приступил к кладке стен.

СТЕНЫ ГАРАЖА

Пока фундамент набирал прочность, — а для этого потребовался почти месяц, — я не терял времени даром и в период этой вынужденной паузы приобрёл все необходимые материалы: доломитовые блоки для кладки стен — 540 шт. (9 поддонов); песок — 5 м3; цемент — 20 мешков; рубероид — 1 рулон; кладочная сетка длиной 2,5 м —8 шт.; брус сечением 100×100 мм — 7 шт.; обрезная доска сечением 50×100 мм — 10 шт.; уголок стальной 100×100 мм — 2 шт. Брусья, доски и стальной уголок приобрёл стандартные — длиной по 6 м. Кроме перечисленных материалов, ещё потребовались 12 листов профнастила длиной по 3 м и метизы — в ассортименте.

Блоки завезли в день заказа. Умелый водитель быстро и качественно разгрузил поддоны, ловко орудуя манипулятором, установленным на этой же машине. Часть поддонов я попросил при разгрузке уложить на площадке, ограниченной фундаментом, а остальные — с внешней стороны. Чем ближе блоки расположены к стенам, тем на меньшее расстояние придётся их переносить при кладке, а значит, быстрее и проще пойдёт работа.

Песок тоже разгрузили вблизи фундамента (фото 9). Часть песка я потратил на обратную отсыпку, заполнив им пространство между фундаментом и грунтом по всему периметру, как снаружи, так и внутри. Отсыпку тщательно утрамбовал.

Основную работу начал с нарезки из рубероида полос шириной 25 см для прокладки между бетонным фундаментом и блоками. Рубероид хорошо режется острым ножом, смоченным в воде. Без воды на нож налипает связующее, и резать становится трудно. Полосы аккуратно разложил на фундаменте по всему периметру в два слоя и с нахлёстом.

Предварительно на сухую установил блоки по углам фундамента и измерениями сторон и диагоналей будущих стен убедился в прямоугольности коробки гаража. Все размеры оказались правильными, а погрешность — не более 3 мм. Для дальнейшей работы потребовались следующие инструменты: мастерок, обыкновенный строительный и водяной уровни, обрезиненный молоток, отвес, шнур, расшивка и болгарка с алмазным диском.

Для кладки нужны не только целые блоки, но и половинки (для стен с проёмами ворот и калитки). Оказалось, что блок легко пилится алмазным диском, только пыли было очень много. Для защиты пришлось применять очки и респиратор.

Раствор замешивал в бетономешалке в пропорции: на одну часть цемента — три части песка. Для придания большей пластичности в раствор добавил несколько капель моющего средства. В одной из телепередач о строительстве говорилось, что это помогает и от высолов. Раствор из бетономешалки вываливал в большое оцинкованное корыто, поскольку из него брать раствор удобнее, чем из ведра.

Самым ответственным этапом кладки является выставление угловых блоков. Эта операция требует аккуратности и внимания (фото 10). От того, как установлены эти угловые блоки, зависит ровность будущих стен. Используя отвес и строительный уровень, я в первую очередь на три блока выложил четыре угла (фото 11). Углы — это основные точки привязки для натягивания шнура, по которому проще делать качественную кладку стен.

Начиная со второго ряда, каждый следующий смещал на половину блока. Поправлять положение блока в ряду очень удобно обрез-ненным молотком.

Он гасит отдачу удара, не отскакивает и не повреждает блок и в то же время плотно осаживает его на растворе. В процессе работы как можно чаще уровнем проверял горизонтальность, а отвесом — вертикальность уложенных рядов. Время, затраченное на проверку, с лихвой окупается отсутствием брака (фото 12).

Работа спорилась, поскольку я не отвлекался, а мой сын сразу же, пока не затвердел раствор, формировал самодельной расшивкой горизонтальные и вертикальные швы между блоками. С аккуратными швами строение выглядит намного привлекательнее (фото 13).

С тяжёлыми блоками я работал впервые, но у меня был опыт работы с кирпичом. Оказалось, что класть блоки не труднее, чем кирпичи, и мне работать с блоками понравилось даже больше (фото 14). За день я поднимал стены на четыре ряда блоков по всему периметру. Пока высота была небольшая, работать было удобно, но потом, по мере увеличения высоты кладки, пришлось вставать на подмости.

В качестве подмостей я использовал поддоны, на которых привезли блоки, и оставшиеся после ремонта в квартире межкомнатные двери. Для такой непродолжительной работы сколачивать козлы не хотелось, да и хороший материал тратить на это было жалко.

Кладку стен с установкой перемычек над калиткой и въездными воротами завершил за неделю. Для перемычек использовал стальной уголок 100×100 мм (фото 15). Два уголка скреплял с зазором в 5 мм сваркой с помощью пластин.

Во время кладки блоков применял кладочную сетку с ячейкой 5×5 см, которую укладывал на 3-й, 7-й и 11-й ряды. Сетка придаёт всей конструкции жёсткость и дополнительную прочность. Ну вот, основа гаража построена (фото 16), надо делать крышу.

Конструкция двускатной крыши гаража не имеет каких-либо особенностей и не нуждается в подробном описании.

Работу начал с заготовки элементов стропил. Собрал их в своём старом сарае (фото 17). Выбрав погожий день, выставил стропила на стенах гаража, уложил на них обрешётку и приступил к укладке металлической кровли (фото 18).

После завершения укладки профлистов на крышу (фото 19) настала очередь заделки фронтонов и обшивки карнизов доской (фото 20).

На зиму фронтоны я обшил рубероидом (фото 21), по весне — обошью профлистом.

Отдельные конструктивные узлы крыши вы можете рассмотреть на фото 22, 23.

К сожалению, ворота и двери я собрать и поставить на место ещё не успел.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о