Гриндер левша



Содержание страницы

Ленточные гриндеры от Chapay’a

Ваша корзина пуста!

Ленточные гриндеры

Купить ленточный гриндер и ознакомиться с его характеристиками можно в этом разделе:

К выбору ленточного шлифовального станка нужно подойти особенно серьезно, тк каждая модель ориентирована на задачи определенного потребителя! Ниже я предоставил информацию, которая поможет сделать Вам правильный выбор:

Обратите внимание! Мы предлагаем именно качественное оборудование на долгие годы работы. Мы не используем кривой крашеный прокат или пустотелые вибрирующие профиля, наш ленточный гриндер – это проверенная годами конструкция, выполненная из шлифованных и обработанных на промышленном оборудовании цельнометалических составляющих, обеспечивающих требуемую жесткость, в которых выдержаны все допуска формы и расположения, гарантирующие ровность сборки, ее идеальную работу без каких либо рысканий и вибраций.

Наши ленточные шлифовальные станки разработаны под стандартные размеры лент: 610х50, 915х50, 1250х50, 1800х50 мм. Стойкость ленты из расчета на ее площадь — напрямую зависит от ее длины. Для любителя ножедела очень часто вполне достаточно длинны 610 мм, более продвинутому пользователю уже потребуется 915 размер и выше. Обратите внимание на скоростные характеристики указанные в параметрах моделей ленточных гриндеров — для больших объёмов шлифования и работы с твердыми термообработанными металлами предпочтительны более высокие скорости, тк от этого напрямую зависит производительность. Так же ознакомьтесь с функционалом оборудования, возможностью установки дополнительных приспособлений для реализации разных задач, оцените размеры требуемых рабочих и опорных поверхностей, возможности регулировки геометрии обработки– изменение угла наклона обработки, рабочей высоты, возможность использования контуровки и колес, возможность работы как в вертикальном так и в горизонтальном положении, используя гриндер на поворотной станине и пр..

Очень важно определиться со способом подключения к сети:

Мы устанавливаем асинхронные электродвигатели 220/380 В (с возможностью подключения в «звезду» и «треугольник» ),подключение к сети осуществляется несколькими способами :
1. напрямую в трехфазную сеть 380В – постоянная скорость ленты.

2. в однофазную сеть 220В через фазосдвигающий конденсатор — постоянная скорость ленты. При таком подключении происходит неизбежная потеря крутящего момента и мощности двигателя. Кнопка пуска вынесена на крышку эл. двигателя.

3. Самый предпочтительный — в сеть 220В или 380В — через частотный преобразователь , позволяющий быстро и плавно регулировать скорость вращения эл.двигателя- соответственно линейную скорость ленты в диапазонах от 0 до 35 м/с. Регулировки направления вращения и скорости удобно располагаются при этом под рукой на крышке эл. двигателя. Данный способ существенно дороже, но сразу скажу, что неизбежно абсолютно все пользователи ленточных гриндеров переходят на управление с частотного преобразователя тк скорость ленты выбирается под конкретный обрабатываемый материал и под конкретный тип ленты, практика показала что «гриндер без частотника – это пол гриндера!»

Если у Вас возникли вопросы, Вы всегда можете заказать наш звонок и получить подробную консультацию по телефону, либо задать вопрос на нашем форуме

Ленточный гриндер. Шлифовальный станок ножедела

Настольный ленточно-шлифовальный станок или, короче – ленточный гриндер (хотя, если уж точно произносить это англоязычное слово – то грайндер) представляет собой приводное устройство, предназначенное для шлифования и доводки плоских поверхностей, снятия слоя ржавчины или краски, а также ликвидации острых кромок и заусенцев со стальных и любых неметаллических деталей. Но цена промышленных моделей, даже отечественного производства, стартует от 16…18 тыс. рублей. Стоит подумать о самодельном гриндере…

Работа и конструкция ленточного гриндера

Принцип работы гриндера несложен. Имеется группа роликов, через которые пропущена шлифовальная лента требуемой зернистости. Если привести во вращение ведущий ролик, насаженный на выходной вал электродвигателя, то автоматически начнут вращаться и остальные. Регулируя относительное расположение ведомых роликов, можно шлифовать поверхности, имеющие дефекты различной глубины. Для компенсации вероятного растяжения ленты (при её длительной эксплуатации) предусматривается механизм натяжения одного из роликов (как правило, того, который в кинематической цепи станка находится где-то между ведущим и ведомым).

В конструкцию ленточного гриндера входит столик, на котором должно закрепляется обрабатываемое изделие. Лучше, если такой столик будет иметь возможность поворачиваться вдоль одной из осей на угол до 90º: тогда возможно шлифование двух взаимно перпендикулярных плоскостей с одной установки детали. В качестве средства безопасности на раме станка есть смысл предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила – тогда нет опасений, что чешуйка сошлифованной краски или окалины попадёт в глаз оператору. Естественно, потребуются органы управления, которые размещаются в станине или на раме станка. Переносные исполнения снабжаются прочной стойкой, на основании которой имеются крепёжные отверстия, при помощи которых гриндер можно закрепить на верстаке.

Попробуем абстрагироваться от изящества дизайна и цвета, и взглянем на конструкцию трезво. Сразу бросается в глаза визуальная неустойчивость станка: вылет консольно расположенных роликов намного больше, чем опорная поверхность под станиной. Кроме того, отсутствие столика не позволяет обрабатывать сравнительно массивные поверхности, которые длительно держать навесу просто неудобно. Увеличенная длина ленты (и сопутствующие этому механические потери на трение) становится причиной применения в приводе двигателя повышенной мощности, а, следовательно, и энергоёмкости. Узел натяжения изящен и прост в наладке, а в комплекте к станку имеются сменные шлифовальные насадки, позволяющие шлифовать даже внутренние поверхности – но стоит ли за это выкладывать более 100 тыс. руб.?

Выбор ленты для гриндера

Подбор ленточного гриндера целесообразно начать с конца, а именно — определить, какой ширины и высоты поверхности будут обрабатываться шлифованием. После чего сравнить эти потребности с фактическими размерами шлифовальных лент, которые имеются в продаже.

Как известно, бесконечные шлифовальные ленты различаются своей длиной, шириной и степенью зернистости. Размерный ряд шлифовальных лент отечественного и импортного производства, которые предназначены для применения в гриндерах, следующий: длина 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм, при ширине 50 и 100 мм. Можно поискать и другие, но при безусловном выполнении следующих требований:

  • Шлифовальная лента должна иметь тканевую эластичную основу;
  • Выдерживать угловые скорости не ниже 1500 мин -1 ;
  • Обладать высокой абразивной стойкостью;
  • Допускать относительное удлинение без разрыва материала не менее 10…15%;
  • Минимально нагреваться при длительном непрерывном шлифовании.

Необходимо отметить, что для самодельного гриндера лучше подойдут шлифовальные ленты длиной не более 1230 мм. Короткие ленты сильнее изнашиваются, поскольку не успевают остывать при своём холостом движении, а более длинные автоматически увеличивают габариты станка, не давая взамен каких-то видимых преимуществ.

Важны также и показатели механической прочности материала ленты. Категорически не рекомендуется ориентироваться на составные ленты, пусть даже и склеенные двойным скотчем: при работе место стыка растягивается, а натяжение ленты ослабевает. Более того, возможен внезапный разрыв ленты со всеми вытекающими отсюда последствиями. Учитывая быструю скорость движения ленты по поверхностям роликов, удельные усилия шлифования не должны превышать 0.7…0,8 кг/см 2 . Этому соответствуют параметры механической прочности ленты из электрокорунда в пределах 800…900 МПа.

Важно, что перед применением лента должна быть вывешена на цилиндре диаметром от 50…60 мм в течение как минимум 48 часов. Это обеспечит естественное удлинение изделия перед его эксплуатацией.

Гриндер своими руками. Чертежи с размерами

Основное внимание при разработке стоит уделить конструкции роликов, фиксации изделия при шлифовании и выбору мощности электродвигателя. Рассмотрим эти моменты подробнее.

Конструирование роликов

Особо важно правильно изготовить головной, ведущий ролик. Он должен быть достаточно массивным, чтобы, обладая заметным моментом инерции, не сразу разгонять ленту до фактических значений окружной скорости. Учтём, что для привода самодельного ленточного гриндера будет с очевидностью принят стандартный электродвигатель, со скольжением не выше 9%, тогда эта скорость при номинальных 1500 мин -1 будет составлять не более 1380…1400 мин -1 . С другой стороны из стали этот ролик изготавливать также нельзя: при пуске двигатель может сразу не провернуть массивный ролик.

Выход: либо использовать дюралюминий марки не ниже Д16, либо изготовить стальной ролик полым. При этом с увеличением диаметра ролика полость придётся выполнять глубже.

На ролике желательно предусмотреть торцевую канавку, ширина и глубина которой будет соответствовать сечению намеченной к применению бесконечной шлифовальной ленты. Этим исключается возможный сход ленты с одного из роликов, если их оси не будут расположены строго в одной плоскости.

Аналогичные канавки выполняются на ведомом и натяжном ролике. Их можно изготавливать из дюралюминия, и не вытачивать в них полости.

Особое внимание необходимо уделить шероховатости поверхности роликов. Она должна быть в пределах Ra1,25… Ra2,5. При большей шероховатости будет наблюдаться ускоренный износ ленты, при меньшей — возможно её проскальзывание в случае длительного шлифования.

Ролики ленточного гриндера должны обязательно устанавливаться в закрытые подшипниковые узлы на базе подшипников качения: так исключается случайное попадание частиц сошлифованного материала на оси роликов. Основное требование к подшипникам – соответствие его несущей способности фактическому числу оборотов двигателя.

Для крепления роликов на осях можно использовать обычные шплинты, либо выполнять ось в виде пальца с буртом, как это предписывает ГОСТ 9650. Выходной ролик должен иметь шпоночный паз для установки на вал электродвигателя.

Выбор электродвигателя и поворотного стола

В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин -1 , при мощности от 0,75 кВт (можно и больше – до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты). Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования (съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев) двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин -1 . К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик.

Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание.

Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:

  • Изготовление поворотного стола;
  • Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.

Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.

Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).

В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.

Гриндер «Левша 1250»

На фото и видеозаписи ленточный гриндер «Левша 1250». Эти машинки зарекомендовали себя как верные помощники для мастерских любого размера и конечно же их любят все ножеделы. Двигатель 1.1кВт, длина ленты 1250мм. Простой в применении и компактный станок заменит все громоздкие станки и абразивные камни для них. Главное преимущество такого станка в простых качествах которые не заменит ни один станок: 1) Тепловое напряжение с поверхности, обрабатывающей металл, снимается гораздо быстрее чем при обработке на простом точиле, иными словами заготовка практически не греется в руках, да и металл не подгорает. 2) Конкурентное преимущество ленточного гриндера перед наждаком заключается в том, что «инструмент» ,в данном случае лента, в отличии от наждачного камня точила, меняется быстро и не принуждённо (скорость смены 5 секунд). 3) Если взвесить ленточный гриндер вместе с «основными» лентами он окажется вдвое легче простого точила. Цена такого изделия всего ничего;. Работаем по всей России через ТК «Деловые линии». Будем рады сотрудничеству.

Комплектация:
1) Рама сварная «Левша 1250».
2) Двигатель ОЕС-92, 1.1кВт.
3) Шкив приводной 95мм.
4) Ролик натяжной «Бочка» 40мм.
5) Ролик паразитный «Прямой» 40мм.
6) Комплект винтов и втулок «Левша 1250».

Габаритные размеры: A*B*C, 700*450*300.
Характеристики двигателя: 1.1 кВт./3000об./мин.
Скорость ленты: 20м/с.
Вес: 18,6кг.
Размер опорного стола: 50*160
Размер подручника: 120*250мм.
Размеры ленты: 1250-1800*50мм.
Питание: 220В.

Помогите с выбором. или — как не остаться с пустыми руками. (Не актуально)

Приветствую уважаемое сообщество.
Пробемка у меня такая, срукожопив 3 ножа, и сделав это как говорится «на коленке» очень сильно озадачился с покупкой гриндера — естественно в продаже у нас их нет (да и денег особо нет) в общем наскрёб я кое как небольшую сумму, и решил заказать гриндер себе, на данном уважаемом ресурся чёт очень тяжко с поиском, искал, искал — ничего путного не нашёл, а нашёл в гугле «Левша 610» и «Мастак» — вот теперь совета спросить хочу — может знает кто, что за звери такие, и не обманут ли меня продавцы? 10 к. терять ой как не хочется(

В барахолке ножевой мастерской иногда проскакивают 610 гриндеры от Чапая, присмотритесь к ним или разместить тему куплю Гриндер под 610 ленту и подождите предложений. 10тыс за Гриндер под 610 ленту без частотника это вполне адекватное предложение.

quote: Изначально написано Lexa.a:
В барахолке ножевой мастерской иногда проскакивают 610 гриндеры от Чапая, присмотритесь к ним или разместить тему куплю Гриндер под 610 ленту и подождите предложений. 10тыс за Гриндер под 610 ленту без частотника это вполне адекватное предложение.

А именно о Левше ничего не известно? или о конторе той которая продаёт? я б и там заказал, да боюсь..

Если не планируете ставить процесс на поток и зарабатывать этим на жизнь а бюджет ограничен, ненастойчиво порекомендую фанерный гриндер от Констета в местной барахолке. В варианте для 915 ленты. Но там сразу придется решать вопрос с приводом — вариант с болгаркой имеет право на жизнь, но как временная мера. Это я вам как бывший владелец советую, так сказать исходя из опыта использования. Или мониторьте тему продажи- периодически продают мелкие гриндеры занедорого. То, что я видел на сайте производителя Левши произвело тягостное впечатление очень экономно сделанного продукта. Хотя на таком типоразмере ленты при эпизодическом использовании какое то время работать будет. Основные минусы видные сразу — отвратительный столик сделанный на от..бись и непредсказуемое качество двигла. Очень уж китаем попахивает со всеми вытекающими последствиями. Хотя явным кидаловом на первый взгляд не пахнет.

Если вам не горит прям вот сейчас, сидите и ждите, постоянно кто то продаёт гриндеры, и за 15 продавали тот, который в реалии стоит 40. Ждите, а про эти непонятные лучше не думайте, берите проверенное.Вот мой совет.

А из чего это они своему левше ролики делают? Нижний очень странно выглядит. Или просто грязь насыпалась

Я тоже обратил внимание. Прецизионный наносплав картона с люминем погрызенный мышами (коррозией) .

не жмитесь и покупайте ГЧ610-71, а это дичь какая-то.

quote: Изначально написано Nesalvador:
96795963

Явно пыль — такая же на всём остальном вокруг.

Если только собираете, а не делаете клинки, и не в больших масштабах, можно обойтись ленточной плоскошлифовальной машинкой. Ленты к ним для дерева, на металле садятся очень быстро, но рукоять с больстером грызут. Я поставил машинку вертикально на верстаке, если сделать еще столик для подачи то еще удобнее.

Я брал ГЧ610 от Андрея Чапая, один их последних прижизненных, и могу сказать что качество агрегата изумительное, если попадется его б/у гриндер берите смело. Один минус это 610-е ленты, по дереву их полно и дешевых а по металлу и хорошего качества найти не реально(((( но если не планируете масштабное производство то можно и дешевыми работать. До этого пользовался ЛШМ Спарки, тоже можно потихоньку ковыряться, но с гриндером не сравнить ни по скорости ни по мощности, зато дешево и компактно. В общем ищите б/у но заведомо качественный аппарат а не играйте в лотерею.

По ролику действительно я ошибся — это всё же пыль, а не рытвины. Но всё равно не стоит его брать.

Если не горит по срокам, вечером напишу в РМ.

Пользуюсь фанерным. Привод первое время был от дрели (благо их несколько было в хозяйстве), потом переделал на асинхронник 1,1 кВт — для новичка и хобби этого более чем достаточно. После него следующий шаг уже г10 и выше. Но это если заниматься более профессионально.

Добрый день всем! Гриндеры Левша производятся в моей мастерской! Могу ответить на все вопросы связанные с производством! На фото просто пыль на ролике, да и кстати ролики уже давно делаем из СТ45. В отличии от фото которые есть в интернете шкив бочкообразный! И многое другое. Если рассуждать о гриндере с точки зрения конструктива — за последний год гриндер был доработан 8 раз за последний год. После нового года поправлю на сайте описание и фото (которые были сделаны на скорую руку). По поводу машинки могу сказать следующее — Надёжная рабочая лошадка. Можно приехать и пощупать у нас в мастерской! Будем Рады всем гостям.

quote: Изначально написано Левша610:
Добрый день всем! Гриндеры Левша производятся в моей мастерской! Могу ответить на все вопросы связанные с производством! На фото просто пыль на ролике, да и кстати ролики уже давно делаем из СТ45. В отличии от фото которые есть в интернете шкив бочкообразный! И многое другое. Если рассуждать о гриндере с точки зрения конструктива — за последний год гриндер был доработан 8 раз за последний год. После нового года поправлю на сайте описание и фото (которые были сделаны на скорую руку). По поводу машинки могу сказать следующее — Надёжная рабочая лошадка. Можно приехать и пощупать у нас в мастерской! Будем Рады всем гостям.

Всё это конечно хорошо, но это лишь голые слова, нужны, отзывы, нужны фото работ сделанных на этом гриндере, с удовольствием забежал бы к вам и «пощупал бы» но мн до вас примерно 6000 км.
Как видим к этим гриндерам тут все относятся ну, так скажем скептично. Рад был бы взять как говорится на «попробовать», да цена кусается, в принципе я готов расстаться с такой суммой, но не сразу, если бы была возможность выплачивать эту сумму к примеру двумя платежами, тогда возможно и заказал бы, да ещё и отзывов понаписал бы о работе, да и фоток наделал бы, а так. увы..

quote: фото работ сделанных на этом гриндере

Alaster, фото работ мало о чем скажут, если есть возможность посмотрите вживую, включите, погоняйте с лентой. Тогда будет представление. Но это все сумбурно, если до этого не видели гриндер.
Вам бы действительно в гости к кому напроситься, да пообщаться, да попробовать своими руками, оно понятнее будет!

quote: Изначально написано Антон42:
Alaster, фото работ мало о чем скажут, если есть возможность посмотрите вживую, включите, погоняйте с лентой. Тогда будет представление. Но это все сумбурно, если до этого не видели гриндер.

Ну, тут прослеживается некая логика. на откровенно дерьмовом оборудовании — не сделать откровенно хорошие изделия, жаль что отзывов конкретных нет.

Даже на хорошем оборудовании не сделать без опыта хорошее изделие, гриндер за Вас ничего не сделает, но безусловно доля правды есть, хорошее оборудование заметно облегчит работу!

Ищите, читайте отзывы.

У меня Чапаевский Г10, до него был Г6 от Никиты. Совсем уж разные машинки, но если выбирать производителя, то выбирать надо того кто даст развернутую информацию + в ходе работы будет дистанционно корректировать все непонятки и устранять проблемы. Да хоть по телефону, в общем обратная связь, как было у Андрея Чапай. Позвонил, помог подключить, дал всю необходимую инструкцию. Ни капли не стыдно за его аппарат!

quote: Originally posted by Антон42:

как было

а сейчас все тоже самое, Наталья помогает заказчикам

quote: Изначально написано Gegemon_17:
610-й гриндер — это кастрат.
Конструктивно у него скорость ленты маленькая. Шкив 100мм.
Соответственно — мало чем отличается от шлифмашинки.

У него 4 ролика. Соотв. — Прижимная площадка маленькая.

Чтоб на нем боле-мене чтото точить, надобно увеличивать скорость. Это либо увеличить приводной шкив и уменьшить кол-во роликов, либо — преобразователь частоты.

А это уже не 10 тыщ рублей.

Или делать самому, исходя из задач, или готовить больше денех.

Такшта выбор из множества производителей за десять тыщ рублей — только кажущийся.

Это типо пошёл я нахер со соими 10 000 р.? так понимать? типа хер мне а не гриндер за десятку, пошёл в жопу нищеброд? это вы хотели сказать?
По скорости ленты — у ЛШМ примерно 5-6 м/с. У данного «кастрата» 15 м/с. ну да, почти то же самое, что ж мне тогда тут навешивали лапшу на уши что 17 м/с. на 1250 ленте — мне за глаза хватит?
И вобще, какого хрена эта тема всплыла? я уже решил всё давно для себя!
Ах да, чтобы более-менее что то точить, достаточно не точить это напильником, а точить на станке..

quote: Это типо пошёл я нахер со соими 10 000 р.?
Типо это.
quote: И вобще, какого хрена эта тема всплыла? я уже решил всё давно для себя!
Не мучайся. Снеси.

quote: Изначально написано AIS1947:

Не мучайся. Снеси.

Твоё мнение не интересно. Что может сказать хорошего человек который на вопрос — Какой нож можно сваять из обрезка стали с бюджетом в 0р. ? отвечает — Купить!

quote: Это типо пошёл я нахер со соими 10 000 р.? так понимать? типа хер мне а не гриндер за десятку, пошёл в жопу нищеброд? это вы хотели сказать?
Не горячитесь
Это к тому, что бы «разогнать» Г6 нужен частотник, а это еще «5-7» тыр вдовесок. Возьмете Г6, потом все равно купите что то более серьезное и после того же Г10, Г6 покажется строгалкой для карандашей, не пытаюсь как то принизить достоинства Г6, т.к. он тоже имеет право на существование, но это разные машины, а про ЛШМ вообще молчу, не серьзно.
quote: И вобще, какого хрена эта тема всплыла? я уже решил всё давно для себя! Каждому свое! Извините.

quote: Изначально написано Антон42:
Каждому свое! Извините.

Это вы меня простите, вскипел немного. Просто на просто тему создавал давно, и были предложения по разным гриндерам от уважаемых ветеранов
данного форума, в данный момент пытаюсь изыскать «лишние» совсем не лишние 2500 р. чтобы купить гриндер 1.1 квт под 1260 ленту у одного из ветранов.
А про ЛШМ упомянул только к тому что даже самый слабый гриндер имеет скорость как минимум в 2 раза выше чем у ЛШМ — а это уже вроде как не почти одно и то же.

quote: Originally posted by Gegemon_17:

А,да. Скорость предлагаемого вам гриндера оченно легко посчитать. Зная диаметр приводного шкива. Потому чта большинство движков, т.н. «трехтысячников» — энто в промежутке 2745-2880 оборотов.

В данный момент у меня тарельчатый шлифовальный 115 мм. скорость на максимуме 2800 оборотов это какая примерно линейная по краям диска?

quote: Originally posted by Alaster:

это какая примерно линейная по краям диска?

17 м/с
ПС. почту посмотрите

Может стоит взять кредит и сразу нормальный аппарат? Не хочу обидеть. Просто на хорошей машине можно быстрее и качественнее наработать клинков или ножей, продать и отбить вложенные средства.

Спасибо, я блин дурак пол дня с калькулятором считал по 3 раза и каждый раз по разному.

quote: Изначально написано DmitR67:
Может стоит взять кредит и сразу нормальный аппарат? Не хочу обидеть. Просто на хорошей машине можно быстрее и качественнее наработать клинков или ножей, продать и отбить вложенные средства.

Не беспокойтесь, обижаться мне тут не на что. Нет в планах заниматься производством и продажей ножей в таких объёмах + нет столько клиентов +не смогу составить конкуренцию в интернете тем работам которые представлены, Если только не буду самостоятельно ковать на халявном угле клинки из бросового железа и продавать по ценам примерно равным себестоимости — но это довольно ресурсозатратно в плане времени, зато ценовая ниша практически пуста.

quote: Изначально написано Антон42:

Будем рады видеть Вас у нас в гостях! М.О. г. Мытищи ул. Горького д. 15.
По поводу частичной оплаты вынужден отказать!

Ваш пост мне адресован ?
Спасибо, мне не надо, у меня есть.

Эх раньше тему не нашел, не купил бы этого левшу 610, на счет габаритов, конечно на большом инструменте работать комфортнее, но качество изготавливания, это жутчайшее гавно. прижимной столик приварен под углом меньше 90 градусов, в итоге пришлось подкладывать тонкие латунные пластинки, ролики на самом деле обгрызанные. В общем я разочарован.

quote: Originally posted by Epifan:

Эх раньше тему не нашел, не купил бы этого левшу 610, на счет габаритов, конечно на большом инструменте работать комфортнее, но качество изготавливания, это жутчайшее гавно. прижимной столик приварен под углом меньше 90 градусов, в итоге пришлось подкладывать тонкие латунные пластинки, ролики на самом деле обгрызанные. В общем я разочарован.

можно поподробней и с фотками? хочу заказать у них левшу 1250, но практически нет отзывов, кроме роликов самого производителя на ютубе.

Лет 15 назад гриндеров вообще никаких не было. Многие и сейчас обходятся. Вон, Кику вообще на ТБ забил и точит на боковой поверхности камней.
http://www.toollogic.com/blog/. -june-10th.html

Рад за Кику. У меня и сейчас гриндера нет, но очень хочется. А про Левшу нигде нет информации, что странно. Если верить производителю, он давно их делает и постоянно модернизирует. Неужели на Ганзе никто их не использует? quote: [B][/B]

quote: Originally posted by zloi dachnik:

можно поподробней и с фотками? хочу заказать у них левшу 1250, но практически нет отзывов, кроме роликов самого производителя на ютубе.

Фото сделаю позже, но у меня 610, а не тот который вы хотите. А подробнее можно. Когда я получил свой Гриндер, первоечто бросились в глаза,что ролики были не ровные,как будто бы тупым резцом обрабатывали и из алюминия вырывало куски, но этопол беды, нижний ролик, под прижимным столиком хоть и был на подшипниках, вращался с лёгким хрустом, позже его напрочь заклинило. Ребята из фирмы предложили мне купить новый подшипник и с радостью сообщили мне его модель. Ещё что мне не понравилось, дак это столик, он сделан из слишком тонкого металла и при работе он сильно вибрирует. Каробка с конденсатором слишком выбирает и если работаешь на преспособе то будешь упираться в эту самую коробку или придётся её снимать и переносить потраха за пределы гриндера.в общем конструктор который создал это чудо, совсем не думал о комфорте того, кто будет работать на этом гриндере.

Саша здравия.Ты тему эту не сноси,похоже с гриндерами от этого производителя дело совсем плохо.А инфы рабочей реально нет.Спасибо товарищам что тут отписались.

quote: Изначально написано Савельев Александр:
Саша здравия.Ты тему эту не сноси,похоже с гриндерами от этого производителя дело совсем плохо.А инфы рабочей реально нет.Спасибо товарищам что тут отписались.

Приветствую, дело то может и плохо) но так до сих пор нет ни подтверждений, ни опровержений) кто его знает, может есть и хуже и лучше варианты, но как сравнить, хоть бы один реальный отзыв с фотками и фактами)

Доброго!
Купил простого Левшу 1250 пол-года назад. Ездил сам в Мытищи. Была треснута пластиковая коробка, где стоит кнопка и пусковой кондер. Видимо чем-то придавил. Скорее всего сам, когда вез. Четыре шайбы решили вопрос.
Эксплуатирую не очень сильно, по выходным в деревне.
К конструкции замечаний нет, но, думаю, для использования в 24-х часовом режиме,он не приспособлен. Но мне это и не надо.
Единственный вопрос в скорости ленты, она постоянная и около 15 м/с, а не 20, как написано на сайте.
Мощности двигла в 1,1 квт хватает, воткнул в розетку 220 и пошел крутить.
Двигатель не совковый, китаец, опсания никакого не нашел в и-нете, вроде можно обмотки собрать под три фазы 220V, чтобы частотник подключить — так сказали производители. Но еще руки не дошли до этого. Если получится то куплю ATV12 от Шнейдера — не доверяю и китайским и отечественным частотникам.
Тогда вопрос со скоростью будет решен.
В комплекте идет колесо и контуровочные ролики. Но до них пока руки не дошли.
Итог — ‘Левша 1250’ меня удовлетворяет.

Ну вот,есть все же инфа от реальных людей Благодарствую.Так бы и собрали как работает и чего можно покупать,а чего нельзя.

Да, еще момент.
Есть Левша 1250 про, он с трехфазником на 1,5 кВт,но на 5 тр. дороже.
— Но решил начинать с простой розетки в 220 вольт.
Может и правильно, так как с трехфазником сразу надо покупать частотник, а это плюсом 7-10 тыр.

quote: Купил простого Левшу 1250 пол-года назад. Ездил сам в Мытищи
спасибо. Планирую завтра поехать к ним с разными железками, на месте разобраться. По результатам отпишу

quote: Планирую завтра поехать
сьездил, попробовал, купил Левшу 1250. Дома попробовал на разных железках, понравилось. Хотя сравнивать не с чем. Думаю для балконно-гаражного хобби аппарат вполне достойный.
Гайки скорей всего заменю барашками

Гриндер своими руками по готовым чертежам с размерами: особенности сборки и назначение

автор Дмитрий Мелёхин 1.3k Просмотров 0 Мнений

Шлифовальное оборудование такого плана как гриндер, вещь в мастерской незаменимая. Бывает как ручным, так и стационарным. Позволяет шлифовать заготовки из металла, пластика и дерева любой формы и конфигурации, обрабатывать практически любые поверхности, точить ножи, затачивать затупившиеся свёрла и многое другое. Выбора материала зависит от выбора ленты – более жёсткий абразив позволяет обрабатывать более плотные изделия. В этой статье редакции Seti.guru разберём, как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами, рассмотрим варианты сборки гибких ручных станков для обработки поверхностей.

Читайте в статье:

Что такое гриндер, и для чего он предназначен

Как уже было сказано выше, гриндер – вариация шлифовального станка. Однако, в отличие от традиционного наждака – прибор более универсален. Он может выступать в качестве инструмента для финишной отделки, к примеру, шлифования деревянных изделий, так и для подготовительных работ – удалению ржавчины с поверхности.

Профессиональный гриндер стоит недёшево. Самый простой вариант обойдется в 25 000 рублей. Полупрофессиональные модели стоят в несколько раз дороже. Некоторые станки могут достигать цены в 170 000 рублей. В этом смысле, для домашнего мастера проще всего выбрать путь изготовления гриндера своими руками.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Прежде, чем приступать к подбору материала и комплектующих, важно понять принцип работы устройства.

В конструкции гриндера с механической стороны ничего сложного нет. Важно определить мощность агрегата и найти комплектующие. По сути, главным элементом конструкции выступает мотор и привод, подающий вращающий момент на ролики, вращающие ленту. Все элементы можно сделать как из металла, так и из фанеры, или даже пластика. На фото изображён чертёж гриндера с размерами.

Разберём принцип работы гриндера. С помощью мотора в действие приводится группа роликов, один из которых главный, или ведущий, другие – второстепенные. После включения прибора, начинается двигаться шлифовальная лента. С помощью регуляторов можно сместить положение роликов, что позволяет регулировать глубину натяжения и шлифовки и также его угол.

Итак, основными элементами гриндера являются:

  1. Основание.
  2. Электродвигатель.
  3. Прямой ролик со шкивом.
  4. Натяжные ролики.
  5. Абразивная лента.
  6. Стойка.

Кроме того, в конструкцию входят поворотный прижимной механизм.

Агрегат, как мы уже говорили может быть, как ручным, так и стационарным. В конструкцию стационарного прибора входят такие элементы, как поворотный столик, с зажимами, который обычно устанавливается на верстак или стационарную раму. Столик может менять угол наклона, поворачиваться вдоль своей оси, а в некоторых моделях – перпендикулярно. Мотор приводится в движение либо ножным приводом, либо приводным мотором, который крепится непосредственно к инструменту на каркас. В качестве «сердца» гриндера могут выступит отслужившие своё старая дрель, болгарка, двигатель от стиральной машины. Главное – обеспечить необходимые обороты, которые позволят обрабатывать именно те поверхности, которые вам необходимы.

Понятно, что с течением времени сила натяжения ленты может ослабевать, для этого предусмотрены варианты регулировки системы натяжения. Это может быть пружинный фиксатор, а в некоторых случаях регулировать высоту и угол расположения роликов относительно друг друга поможет обычный болт.

При продумывании конструкции заранее определите, каким образом будет происходить очищение рабочей зоны от пыли и защита глаз. Обычно используют откидное стекло из акрила, либо стационарный пылесос. Вы можете подглядеть конструкцию этой части оборудования у промышленных гриндеров.

Как мы уже замечали выше, вопрос выбора ленты для гриндера, один из важнейших. От этого будет зависеть скорость и качество обработки поверхностей. Общеизвестно, что шлифовальные ленты для гриндера различаются по своей длине, ширине и степени жёсткости (зернистости). Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине всего два варианта −50 и 100 мм, однако, опытные мастера могут вырезать ленту любой ширины.

Важные правила выбора ленты для гриндера:

  • нижнее полотно обязательно должно быть эластично по своей структуре. Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение.
  • должна выдерживать предельные угловые скорости − не менее 1500 об/мин;
  • абразивное покрытие должно быть качественным. Подбирается под материал;
  • натяжение на разрыв должно составлять – не менее 15%;
  • лента должна быть устойчива к возможному нагреву, что часто возникает при длительной работе.

Подробнее об устройстве гриндера можно посмотреть в этом видео:

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что скоро стала именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» нашли своё почетное место в мастерских в разных уголках России и стран СНГ. Главным преимуществом разработки считается его универсальность. Идея такая – создать станок, который может служить для обработки разных материалов под разным углом. Для этого мастер разработал особое крепление поворотного стола.

Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева

Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования: выбрать конкретный мотор, набор сопутствующих деталей или заказать собственную разработку.

Общие моменты, характерные для всех станков:

  • важно, что все поверхности гриндера отшлифованы, что упрощает работу с инструментом и защищает обрабатываемые детали от царапин, даёт дополнительную плавность хода;
  • точное, выверенное расположение роликов помогает исключить перекосы во время хода ленты;
  • существует разновидность моделей, которые могут идти без покраски и защитного покрытия;
  • поверхности эффективно работают на скольжении;
  • не забывайте, что для того, чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем;
  • универсальность работы достигается из-за особой конструкций прижимной площадки.

Особенность прижимной площадки в том, что она может поворачиваться строго вертикально и строго горизонтально, обеспечивая при этом разный прижим

В качестве дополнительных элементов в комплектацию входят: диск для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, в случае, если необходимо счищать серьёзные объёмы лакокрасочного материала или налёта от ржавчины.

Один из самых популярных моделей гриндера — №16. Он изготовлена на усиленной поворотной основе, станина снабжена двумя стойками. Основание для станины 2 металлических листа, толщиной 12 мм. Металл обеспечивает необходимость жёсткость конструкции. Специальные крепежи позволяют быстро и без усилий разворачивать гриндер как в вертикальное, так и в горизонтальное положение.

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента – 1600-1800×50 мм и достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

Купить готовый гриндер, особенно для бытовых нужд, может позволить себе не каждый. Предлагаем изучить подробную инструкцию, как сделать гриндер самостоятельно, без дополнительных трат. Однако, придётся постараться и кое-где приложить немалые физические усилия и рвение.

Из чего можно сделать привод для гриндера

Привод для гриндера – один из самых основных элементов конструкции. К выбору «сердца» машины стоит подойти основательно.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Разберём подробно все этапы работ. Мы решили сделать небольшую насадку на дрель под стандартную ленту 75×457 мм

Для работы мы также приобрели дверной доводчик.Закручиваем выточенную заранее заготовку на вал. Закрепляем ведущий ролик болтом. Сам мотор, как вы видите закреплен на жёсткой подставке. Для работы также понадобится абразивная лента, в нашем случае − 610×45 мм(ширину отрезали под наши ролики).Обрезаем лишнюю часть болта. На всякий случай в болту делаем прорезь, если вдруг будет необходимо снять вал.Разбираем провода для подключения: коричневый и красный стартер, щетки – серые.К станине привариваем деревянную основу, которая погасит некоторую вибрацию.Выравниваем положение нашего «доводчика», обратите внимание, важно обеспечить ему правильную фиксацию на станине!К ручке крепим на болт 10-ку, к ней крепим регулировочные гайки и сами ролики, устанавливаем подшипники. Их подбираем по ширине лентыИсходя из натяжения ленты, затягиваем доводчик в нужном положении. Выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута.

Такой гриндер прекрасно справится с ремонтом затупившихся свёрл, заточкой ножей, а также мелких деталей.

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Покажем этапы работ. К слову, вариантов – сотни и сотни. Рассмотрим некоторые фотографии, которые помогут определиться с вариантом, который подойдет для ваших целей. Такие гриндеры помогают выполнить несложные работы.

Также на основе дрели можно сделать устойчивую конструкцию на станине. Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали.

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи

Это один из самых «ходовых» гриндеров, которые можно сделать своими руками. Обычно его используют для мелких работ, для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей. Особенно, если зафиксировать такую конструкцию на столе, то можно справиться и с более сложными задачами. К примеру, такой гриндер можно использовать для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Гриндер своими руками: подборка видео, как сделать в домашних условиях

Как склеить ленту для гриндера своими руками

Часто возникает вопрос – как сделать ленту нужной ширины и размеров, а главное, как склеивать ее элементы между собой, чтобы избежать брака и обрывов во время работы. Для тех, кто до сих пор не знает, рассказываем последовательность шагов:

  1. Первый этап: разрезаем ленту по необходимой нам ширине. Сворачиваем для удобства в моток. Измеряем планируемый кусок по длине. Отрезаем.
  2. Удаляем абразивный слой на расстоянии 2−3 см от краёв ленты с двух ее концов, приклеиваем заплатку из кусочка ткани, прижимаем её струбцами, ждём, когда клей застынет, и отрываем нашу «заплатку».
  3. Далее берём наждачную бумагу меньшей зернистости, обычно учитывают разницу на один пункт: если у основной ленты зернистость − 3, то наждачную бумагу берём номер 2. Приклеиваем её заподлицо к абразиву.
  4. Зачищаем аккуратно места стыков наждачной бумагой.

Теперь вы знаете, как сделать нервущуюся ленту для гриндера своими руками. Гарантия работы без сбоев – до полного стирания абразивного слоя.

Как сделать ролики для гриндера своими руками

Подготовка роликов для гриндера – один из самых трудоёмких этапов работы. Чаще всего для шлифовальной машинки делают четыре ролика с разными размерами − от 70 до 150 мм. Чаще всего в работу идет металл, в первом случае используют сталь, лучше всего подойдёт титан или дюралюминий. Причём ширина роликов зависит от размера шлифованной ленты.Многие мастера используют как металлические конструкции, так и деревянные, главное обеспечить качество крепления «бочонка» к рабочей поверхности.

Чертёж ролика для гриндера с размерами

При создании чертежа для изготовления роликов запомните, что ролики должны быть бочкообразной формы, это всё обеспечит удержание ленты. Чертёж – обязательное условие работы, ведь, скорее всего, вам придётся обращаться к токарям. Если вы хотите, чтобы ваше устройство работало качественно, стоит не экономить на этом, кроме того, следует выбирать подшипники 6 класса и выше.

Шкив для гриндера своими руками

Шкив для гриндера после собственно мотора − один из самых затратных элементов шлифовального станка. Готовая деталь стоит не менее 2 000 рублей.

Видео о том, как можно сделать шкив для гриндера, можно посмотреть тут:

Устройство поворотного стола

Поворотное приспособление для гриндера – скорее роскошь, но приятная. Такая система сильно расширить функционал станка и облегчит работы со сложными деталями. Цель такого поворотного механизма – сменит ось рабочей поверхности, проще говоря плоскость, на которой идёт заточка. Очень часто можно найти вот такой, не совсем простой для исполнения, но понятный механизм поворотного стола.

Поворотные станины или столы для гриндера во многих самодельных моделях не используются, это прерогатива профессиональных станков, созданных для решения нескольких задач

Как мы уже замечали – профессиональный шлифовальный станок – удовольствие не из дешёвых. Однако, если вы профессионально хотите заниматься предоставлением услуг, связанных с использованием механизмов, то вам придется рассмотреть готовые варианты станков. Такие решения достаточно универсальны и при должном терпении и сноровке могут окупить себя. Рассмотрим коротко некоторые модели, которые популярны в настоящее время. Цены на профессиональные и полупрофессиональные агрегаты варьируются в пределах от 45 000 рублей до 130 000 рублей.

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей возможностью использования дополнительной оснастки (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм; особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики:тип станка — тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762×25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин.

Точило METABO BS 175

Характеристики: тип точила — со шлиф. лентой; круг — 175×25×32 мм; диаметр круга — 175 мм; толщина круга — 25 мм; посадочный диаметр -32 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность — 500 Вт.

Гриндер GRIT GIS 150

Характеристики: номинальная потребляемая мощность — 4 кВт; напряжение/тип тока при 50 Гц — 3×400 В(3

); напряжение/тип тока при 60 Гц — 3×440 В(3

); обороты холостого хода при 50 Гц — 3 000 об/мин; обороты холостого хода при 60 Гц — 3450 об/мин; размеры ленты — 150×2000 мм; вес — 93 кг.

А если всё же решились собрать гриндер самостоятельно, рекомендуем изучить несколько вариантов решений, в том числе и в открытых интернет-источниках. Дело в том, что многие придумки были созданы их изобретателями под конкретный вид работ, а значит для решения вашей задачи они могут не подойти. Многие детали гриндера можно купить уже в готовом виде. К примеру, ролики – можно приобрести по отдельности либо заказать у профессиональных мастеров. Не забывайте, что главная задача не столько возможность сэкономить на сборке того или иного агрегата, а упростить работу и сделать её максимально безопасной.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о