Грузозахват магнитный



Содержание страницы

Грузозахват магнитный

Магнитный грузозахват является прочным металлическим приспособлением, способным поднимать, перемещать и удерживать грузы и конструкции разной формы. Конструкция оборудования имеет вверху ушко, за которое подвешивается.

Захват деталей происходит с помощью специальных магнитов, встроенных в оборудование. Они создают магнитное поле между ними и прижимают деталь. Для включения магнитного поля имеется специальная рукоятка.

Для надежной и прочной работы рекомендуется использовать металлические листы и трубы. Перемещение длинных и массивных деталей возможно при использовании траверсы, на которую можно подвесить несколько грузозахватов на расстоянии.

Грузозахваты используют в заготовительных, ремонтных и металлообрабатывающих цехах сталепрокатных, металлургических и машиностроительных заводов. Их применяют для загрузки листов и снятия деталей после резки, перемещения металлопроката и других готовых деталей внутри предприятия. Также их можно использовать как держатели на участках сварки.

Различают электромагнитные и магнитные грузозахваты.

  • Магнитный грузоподъемный захват удерживает металлические детали за счет мощных магнитов, включаемых с помощью рукоятки. В отличии от электромагнитных подъемников магнитные не потребляют электроэнергии. Высокая безопасность обеспечивается отсутствием электроимпульсов, которые в любой момент могут прерваться и прервать захват. Имеет меньшие габариты и массу;
  • Электромагнитный грузоподъемный захват производят захват с помощью подачи электрического тока к катушке электромагнита с помощью гибкого кабеля, который навивается на специальный барабан с кольцевым токоприемником;
  • Электрические подъемники удобны в эксплуатации, ими можно управлять дистанционно. Он может быстро помочь заменить крюк на кране. Грузозахваты электромагнитные могут работать с грузами, не превышающие 500°C. При более высокой температуре магнитные свойства стали и чугуна ухудшаются.

Электромагнитное оборудование бывает круглой и прямоугольной формы.

  • Круглые электромагниты предпочтительно поднимают и транспортируют стальные и чугунные грузы небольших размеров и неопределенной формы (плиты, болванки, чугунные чушки, скрапы, стружки и т. д.) ;
  • Прямоугольные электромагниты отлично справляются с транспортировкой стальных и чугунных длинномерных грузов, таких как рельсы, балки, трубы и т. д.). Чаще всего одновременно применяются два и более электромагнита на общей траверсе.

Магнитные грузозахваты увеличивают скорость работы на предприятиях, где необходима быстрая переноска габаритных металлических изделий. При выборе необходимо учитывать форму и вес детали.

Магнитные захваты

Магнитные захваты содержат NdFeB постоянный магнит, который генерирует магнитное поле в магнитном грузозахвате для металла. Поворот вала через ручку управления, инициирует включение/выключение магнитного захвата, который не зависит от какого-либо внешнего источника питания.
Магнитный захват может использоваться как отдельный механизм, так и в системе из нескольких магнитных захватов или траверсы. читать далее ›

Магнитный захват — это инструмент, который призван облегчить работу во многих отраслях промышленности. Без понимания устройства магнитного захвата сложно выбрать нужную модель и правильно работать с ним. Магнитный захват состоит из сердечника (сплав редкоземельных металлов), корпуса и ручки. В нерабочем состоянии сердечник в магнитном захвате повёрнут таким образом чтобы магнитное поле не действовало. При повороте ручки в магнитном захвате сердечник поворачивается и постоянное, дугообразное магнитное поле начинает действовать с нижней части магнитного захвата. Чем выше грузоподъёмность магнитного захвата, тем должна быть больше минимальная толщина поднимаемого металла магнитным захватом.

Безопасность при работе с магнитным захватом.

  • Соблюдайте общие правила техники безопасности для погрузо-разгрузочных работ при работе с магнитным захватом.
  • Не допускайте загрязнения механизмов магнитного захвата.
  • Регулярно очищайте рабочие поверхности магнитного захвата.
  • Используйте магнитный захват только с грузом, который не превышает его грузоподъёмность магнитного захвата.
  • При эксплуатации более одного магнитного захвата не следует их размещать в радиусе меньшем, чем длинна магнитного захвата.

Запрещенные действия с магнитным захватом.

  • Запрещается разбирать магнитный захват.
  • Работать с магнитным захватом несовершеннолетним лицам.
  • Включать магнитный захват до соприкосновения рабочей поверхности магнитного захвата с поверхностью поднимаемого груза.
  • Оставлять без присмотра подвешенный груз с магнитным захватом.
  • Находиться под грузом, закреплённым на магнитном захвате.
  • Во время работы с магнитным захватом находиться в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Эксплуатация магнитных захватов:

  • 1. Магнитный захват должен быть использован в рамках своего номинального диапазона. Во избежание несчастных случаев нельзя превышать номинальной мощности магнитного захвата.
  • 2. На грузоподъемность магнитного захвата влияет толщина и поверхность заготовки. Таким образом, до операции, необходимо проверять толщину и гладкость поверхности. Процент веса от номинальной мощности, которую магнитный захват может поднять для стали разной толщины определяется по таблице на боковой поверхности магнитного захвата. Далее необходимо проверить рабочую поверхность. Если ее шероховатость Rа не более 6.3 мкм, грузоподъемность составляет 100%. Если шероховатость Ra является> 6.3 мкм,воздушный зазор будет существовать. Оценив воздушный зазор можно выяснить,процент грузоподъемности по таблице на боковой поверхности магнитного захвата. Объединив эти два факторы можно рассчитать грузоподъемность магнитного захвата (см.графики).
  • 3. Грузоподъёмность магнитного захвата также зависит От материала. Так коэффициент подъёма низкоуглеродистой стали 100%, для средне-углеродистой стали может достигать 95%, коэффициент высокоуглеродистой стали может достигать 90%, коэффициент низколегированной стали может достигать 75%, коэффициент чугуна может достигать 50%.
  • 4. Условий окружающей среды для использования магнитного захвата:
    • Температура окружающей среды не более 80 ° C.
    • Отсутствие сильной вибрации и ударных колебаний.
    • Отсутствие коррозии.

Начало работы с магнитным грузозахватом.

  • Магнитные захваты поставляется со снятой рукояткой.
  • Установите рукоятку и зафиксируйте болтом.
  • Установите магнитный захват на рабочую поверхность, нажмите кнопку блокиратора и поверните ручку против часовой стрелки.
  • Проверьте надёжность сцепления.
  • Магнитный захват готов к эксплуатации.
Видео производства магнитных захватов:

Грузозахват магнитный

Магнитные грузозахваты НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ

СКАЧАТЬ ПАСПОРТ

Магнитные подъемники на постоянных магнитах серии CML (PML) применяются для подъема и манипуляций с ферромагнитными материалами, а так же как основа для различных крепежных устройств и фиксаторов, применяемых при сборке, сварке и т. д. В магнитных подъемниках использованы редкоземельные магниты NdFeB и позволяют развить максимальную грузоподъемность при достаточно скромных габаритах устройств.

Грузоподъемность для плоских поверхностей, кг

Грузоподъемность для круглых поверхностей, кг

Сила на отрыв, кгс

Магнитные грузозахваты серии PML (CML) предназначены для поднятия и/или перемещения ферромагнитных деталей различных геометрических форм, таких как металлические листы, трубы, профиль и другие изделия массой от 100 до 6 000 кг.

Принцип работы магнитного грузозахвата PML (CML):

Принцип действия магнитного грузозахвата P ML (CML) заключается в удержании металлических деталей и конструкций на поверхности захвата за счет генерации магнитного поля. Управление магнитным полем осуществляется вручную с помощью рычага замыкания и размыкания магнитных силовых линий. Таким образом, магнитные грузозахваты позволяют удерживать изделия из ферромагнитных материалов без риска падения перемещаемого груза.

Применение магнитных грузозахватов серии P ML (CML) :

Высокая эксплуатационная надежность, отсутствие энергозатрат, малые габаритные размеры и масса в сравнении с электромагнитными захватами, простота и удобство в эксплуатации, обуславливают широкое применение магнитных грузоподъемных захватов в следующих сферах:
— на производственных предприятиях (например, в процессе лазерной резки при изготовлении штампов);
— в машиностроении;
— в порту;
— на оптовых складах;
— при погрузке-разгрузке товаров на транспортные средства;
— в строительстве;
— на торговых предприятиях;
— на металлобазах.

Преимущества захватов P ML (CML) на основе постоянных сверхмощных магнитов перед электромагнитными подъёмниками:

— Магнитные грузозахваты CML не потребляют электроэнергии;
— Использование магнитных грузозахватов PML позволяет повысить эффективность, безопасность и скорость выполнения монтажных, а также погрузо-разгрузочных работ;
— Значительно меньшие габаритные размеры и масса по сравнению с электромагнитами;
— Простота и удобство в эксплуатации;
— Высокая эксплуатационная надежность;
— Срок эксплуатации не менее 15 лет.

Факторы, влияющие на грузоподъемность грузозахватов на постоянных магнитах.

Наибольшее влияние на грузоподъемность имеет толщина и качество поверхности груза. Перед работой необходимо определить процент от величины грузоподъемности в зависимости от толщины стальной плиты по кривым, приведенным на графике ниже. Если шероховатость поверхности по Ra меньше, чем 6.3, то зазор на поверхности не будет существовать, и грузоподъемность будет 100%. Если шероховатость поверхности по Ra превышает 6.3 или еще выше, то необходимо определить зазор между грузозахватом и поверхностью груза.
Определите процент от грузоподъемности, которого может достигнуть грузозахват в зависимости от величины воздушного зазора по кривой, показанной на диаграмме. Просуммируйте эти 2 фактора и вычислите грузоподъемность, которую можно достичь грузозахватом. Графики кривых также находятся на обеих сторонах грузозахвата.

Влияние на грузоподъемность состава стального груза.

После измерения, если содержание компонентов в углеродистой стало определено, можно воспользоваться фиксированными коэффициентами грузоподъемности: коэффициент для среднеуглеродистой стал 0.95; коэффициент для низкоуглеродистой стал 0.90; коэффициент для низколегированной стал 0.75, и коэффициент для чугуна — 0.50.

Грузозахват (подъемник) магнитный с включением рукояткой типа MaxX предназначен для транспортировки грузов из ферромагнитных материалов в виде плит, валов, балок, листов, и.т.д. Подвешивается за имеющееся ухо на крюк транспортирующего устройства.

Грузозахват состоит из стального корпуса, с двумя рядами соответствующим образом расположенных магнитов NdFeB, а также ротора на подшипниках, на котором размещается другой комплект магнитов NdFeB. В хвостовик ротора, выступающего за алюминиевые накладки, вкручена рукоятка, фиксируемая стопорным винтом, которая, при повороте на угол 90º и блокировании специальным стопором, таким образом устанавливает магниты, что их магнитное поле замыкается через удерживаемый предмет.

Сила притяжения предмета, при соответствующей для каждого грузозахвата толщине удерживаемого предмета и минимальном рабочем зазоре, примерно в 3 раза превышает его номинальную грузоподъемность.

Большим преимуществом данных грузозахватов является их простая и эффективная магнетизация и демагнетизация путем поворота рукоятки и ее блокирование в фазе магнетизации и разблокирование с возвращением рукоятки в исходное положение в фазе демагнетизации. Корпус грузозахвата в фазе демагнетизации остается магнитно-неактивным – магнитное поле не выходит за его пределы. При отключении- практически отсутствует остаточный магнетизм. Магнитные грузозахваты не деформируют поверхность, на которой они закреплены. Просты в эксплуатации и не требуют никакого специального технического обслуживания.

— Коэффициент безопасности K=3.
— Корпус — стальной моноблок. Прочный и надежный. Запатентовано.
— «Нейтральный» двойной магнитный контур. Магнитное поле не выходит за пределы груза и грузозахвата. Исключено притяжение посторонних предметов. Запатентовано.
— Элементы конструкции содержат никель. Надежная защита от коррозии.
— Ось вращения рукоятки на подшипниках.
— При недостаточной силе притяжения — „умная” рукоятка препятствует включению.
— Качественные европейские материалы.
— Срок службы 25 лет, срок гарантии 5 лет.
— Сертификат Ростехнадзора.

Магнитный подъемник МахХ — это настоящая революция в области перемещения стальных листов, труб и других стальных грузов. Магнитные грузозахваты МахХ имеют ручное управление, они идеально подходят для подъема и переноса грубых и обработанных, плоских и круглых стальных грузов. Четыре главных составляющих успеха магнитных подъемных механизмов МахХ выпускаемых компанией Tecnomagnete – огромная сила, исключительная безопасность, компактность и удобство в работе.

Подъемное оборудование МахХ имеет маленькие размеры и вес, огромная сила и абсолютная безопасность работы данных подъемных механизмов, и это объединяет все качества, которые характеризуют подъемное оборудование – магнитный подъемник МахХ как исключительно правильное решение для мелких и крупных металлообрабатывающих заводов, грузоподъемное оборудование – магнитный подъемник МахХ в эксплуатации предполагают нулевую стоимость в плане энергозатрат и очень скорую окупаемость для ВАШЕГО предприятия. Модельный ряд грузозахватов MaxX представляет множество моделей с грузоподъемностью от 125 кг до 2000 кг.

Простота и комфорт в процессе эксплуатации. Простота подъемного механизма МахХ выпускаемых компанией Tecnomagnete и удобство использования магнитных подъемников МахХ дадут ВАШЕМУ предприятию большие преимущества благодаря росту эффективности и производительности во многих операциях на ВАШЕМ производстве, даже на ограниченном рабочей зоне и при малом количестве кранов и другого подъемного оборудования. Магнитные захваты МахХ — лучшее решение для подъёма, переноса и транспортировки стальных листов, блоков, поковок, рулонов, круглых деталей, труб, элементов конструкций, а так же для установки обрабатываемых деталей на станки при механической обработке и кислородной резке на современных промышленных предприятиях.

Грузоподъемное оборудование МахХ позволяет осуществлять операцию подъема и перемещения груза одним рабочим. Грузозахват МахХ выпускаемый компанией Tecnomagnete при эксплуатации находится над поднимаемым грузом, что исключает возможность повреждения стального груза, обеспечивает безопасность ВАШЕГО рабочего и оптимальное использование доступного рабочего пространства.

Принцип работы.
Серия подъемных механизмов МахХ основывается на инновационной конструкторской концепции на рынке подъемного оборудования и выражается в применении постоянных магнитов, которые явились результатом многолетних исследований фирмы Tecnomagnete® (Италия) — производителя магнитных грузозахватов, а также на традиционно высоком качестве производства и совершенствования подъемных механизмов для перемещения стальных грузов и крепления деталей. Подъемное оборудование МахХ имеет статор и ротор, который изготавливается из однородных стальных блоков на высокотехнологичном оборудовании компании Tecnomagnete (станках с ЧПУ и гибких автоматизированных системах механообработки), что позволяет компании Tecnomagnete успешно сочетать массовое производство, практически во всех развитых странах мира подъемные мезанизмы компании Tecnomagnete нашли достойное место на рынках подъемного оборудования, с сохранением очень высокого качества продукции.
При производстве подъемных механизмов МахХ, процесс намагничивания будущего грузоподъемного оборудования полностью смонтированных подъемников проводится на специальном мощном оборудовании, что обеспечивает точный баланс высокоэнергетичных магнитов у будущих грузозахватов, образующих магнитный контур у магнитных подъемников МахХ. Контроль и качество производства и обязательные заключительные тестовые испытания готовых грузозахватов, подтверждают соответствие подъемных механизмов МахХ стандартам производства, требованиям РОСТЕХНАДЗОРА в Российской Федерации, нормам СЕ и другим международным нормам.
Компания Tecnomagnete –это производитель линии компактного, надежного, мощного и не требующего обслуживания подъемного оборудования — магнитных подъемников МахХ современного дизайна, безупречного качества при наилучшем соотношении цена – качество. Специальная комиссия РОСТЕХНАДЗОРА при посещении компании Tecnomagnete в Милане отмечала очень высокие производственные и качественные показатели подъемного оборудования МахХ, а также делегация российских надзорных органов была в восхищении о культуре производства и уникальности самого высокотехнологичного оборудования, на котором производят подъемное оборудование МахХ.
Постоянные магниты с высокой энергией создают высококонцентрированную и постоянную магнитную силу на неограниченное время. Грузоподъемное оборудование МахХ имеет коэффициент безопасности 3:1,определяющий отношение допускаемой нагрузки к номинальной, гарантирует нормальные условия работы даже при наличии воздушного зазора. Огромная магнитная сила грузозахватов МахХ выражается в сопротивлении перемещению рукоятки в случае, когда работа в данных условиях невозможна. Таким образом, грузозахват МахХ сигнализирует вам о потенциальной опасности.
«Нейтральная стенка» магнитного контура – один из патентов фирмы Tecnomagnete®, позволяет сосредоточить движение магнитных потоков именно там, где требуется сила магнитного притяжения – через поверхность поднимаемого груза. Это обеспечивает оптимальную и устойчивую работу при отсутствии потерь магнитного поля, исключающем нежелательное притяжение соседних предметов.

Огромные возможности при малых размерах.
Вес поднимаемого груза может превышать собственный вес магнитного грузозахвата в 150 раз (МахХ250). Это очень высокое соотношение силы и собственного веса достигнуто за счет применения двойного магнитного контура Tecnomagnete® (ротор и статор) и революционной конструкции моноблока. Простым поворотом рычага подъемник МахХ может быть активирован и деактивирован. Самоблокирующий в позиции MAG механизм рычага позволяет избежать случайной деактивации подъемного оборудования серии МахХ.

Ротор — единственная подвижная часть, опирается на шарикоподшипники и не имеет механического контакта с моноблоком при вращении. Никель, содержащийся во всех стальных частях, препятствует коррозии, повышает стойкость элементов и увеличивает твердость магнитной поверхности, обеспечивая оптимальный контракт и защиту обработанных поверхностей. Исходя из отзывов потребителей магнитных грузозахватов, магнитный подъемник МахХ компании Tecnomagnete по праву можно считать «лучшим из лучших» среди подъемного оборудования основанного на принципе постоянного магнетизма сегодня на Российском рынке.
Магнитные грузозахваты МахХ – это грузоподъемное оборудование № 1 в мире!

Магнитные грузозахваты

МЗ-100
  • Грузоподъемность: 100 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 115×60×70 мм.
  • Масса: 4 кг.

Цена по запросу

МЗ-300
  • Грузоподъемность: 300 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 210×95×100 мм.
  • Масса: 11 кг.

Цена по запросу

МЗ-600
  • Грузоподъемность: 600 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 275×115×115 мм.
  • Масса: 18 кг.

Цена по запросу

МЗ-1000
  • Грузоподъемность: 1000 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 325х115х145 мм.
  • Масса: 39 кг.

Цена по запросу

МЗ-2000
  • Грузоподъемность: 2000 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 410×175×165 мм.
  • Масса: 75 кг.

Цена по запросу

МЗ-3000
  • Грузоподъемность: 3000 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 485×190×185 мм.
  • Масса: 108 кг.

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 125

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 250

Предназначен для транспортировки грузов из ферромагнитных материалов в виде плит, листов, труб, балок.

  • Грузоподъемность: 250 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 189×79×142 мм.
  • Масса: 6 кг.

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 500

Идеальное решение для подъёма, перемещения и транспортировки стальных листов, блоков, поковок, рулонов, круглых деталей, труб.

  • Грузоподъемность: 500 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 250×106×189 мм.
  • Масса: 15 кг.

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 1000

Магнитный грузозахват с ручным приводом MaxX 1000.

  • Грузоподъемность: 1000 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 342×133×219 мм.
  • Масса: 36 кг.

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 1500

Магнитный грузозахват с ручным приводом MaxX 1500.

  • Грузоподъемность: 1500 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 383×166×293 мм.
  • Масса: 66 кг.

Цена по запросу

Магнитный грузозахват MaxX 2000

Магнитный грузозахват с ручным приводом MaxX 2000.

  • Грузоподъемность: 2000 кг.
  • Габариты (д×ш×в): 457×166×293 мм.
  • Масса: 80 кг.

Цена по запросу

BAT GRIP

На основе злектроперманентных магнитов грузоподъем­ностью до 3 т, с аккумуляторной батареей.

Магнитные захваты и грузозахваты для перемещения грузов

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ЛС обеспечивают надежный захват и предназначены для работы с листовым металлопрокатом толщиной от 12 мм для дальнейшего перемещения.

АРМАГ TM ЛТ для работы с тонким (от 2 до 12 мм) листовым металлопрокатом. Захватывают отдельные листы без подъёма расположенных под ними листов из пачки.

Для работы с листовым прокатом. Изменяет положение перемещаемого листа из горизонтального в вертикальное и наоборот.

АРМАГ TM РМ используются для работы с раскроем листового проката. Обеспечивают быстрое перемещение листов на столы режущих машин и их снятие. (полностью или частями).

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ТБ используются для эффективной работы как с отдельными трубами, так и с рядами труб (несколькими трубами, не увязанными в пакеты).

Для работы с сортовым металлопрокатом. Надёжно удерживают изделия цилиндрической или многоугольной формы за счет особой формы рабочего органа.

Предназначены для работы с фасонным металлопрокатом — швеллерными, двутавровыми балками, рельсами и т.д., для их надежного захвата.

Для работы со слябами. Массивные плиты с неровными поверхностями надёжно удерживаются мощными электропостоянными захватами даже при наличии воздушных зазоров.

АРМАГ TM РЛ предназначены для работы с рулонным прокатом. В зависимости от расположения осевых отверстий рулонов используются различные модификации магнитных траверс.

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ЦС разработаны специально для работы с крупногабаритными тонкостенными резервуарами и ёмкостями цилиндрической формы.

Предназначены для работы с горячим металлопрокатом. Эксплуатация разрешена при температуре металлопроката не превышающей 650 °С.

Устанавливаемые электропостоянные захваты оснащены аккумуляторными батареями и способны работать автономно до 5-7 дней.

ЭРГА МГ-100 — компактный магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов с ручным переключением положения магнитной системы. Обеспечивает надёжный захват различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов до 100 кг.

ЭРГА МГ-300 — компактный магнитный грузозахват с ручным переключением положения магнитной системы. Обеспечивает надёжный захват и удержание при перемещении различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов до 300 кг.

ЭРГА МГ-600 — компактный магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов. С его помощью осуществляется надёжный захват и удержание различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов массой до 600 кг.

ЭРГА МГ-1000 — магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов с грузоподъёмностью для плоских изделий до 1 тонны.

Магнитный грузозахват ЭРГА МГ-2000 обеспечивает надёжный захват и удержание металлопроката из чёрных сталей и сплавов массой до 2 тонн.

Магнитный грузозахват ЭРГА МГ-3000 с ручным переключением положения обеспечивает грузоподъёмность для плоских изделий до 3 тонн.

Магнитные грузозахваты «ЭРГА»

Магнитный грузозахват — устройство для удержания металлических деталей и конструкций за счет создания магнитного поля. Одна из отличительных особенностей — повышенной прочностью, так как во время эксплуатации грузозахвату приходится выдерживать большие нагрузки. Его конструкция вверху имеет специальное крепление, за которое он крепится для подъёма, удержания и перемещения грузов.

В основном они используются в составе грузоподъёмных систем и механизмов (тали, лебёдки, краны). Производится, как правило, в различном конструкционном исполнении, обеспечивает надёжную и безопасную связь груза с грузоподъёмным механизмом во время подъёма-опускания, перемещения.

Магнитный захват «ЭРГА»: устройство и принцип работы

Принцип работы

Магнитные захваты для листового металла и трубного проката работают по принципу: подошва накладывается на смежную поверхность по наибольшей диагонали или дуге контакта. Затем верхняя часть магнита с креплением присоединяется к крюку крана, при опускании крюка обе части корпуса соединяются путём поворота эксцентрической оси, при этом происходит фрикционный зажим обеих половинок. Сила устройства может регулироваться применением ограничителя поворота ручки, но на практике её поворачивают до упора. Усилие зажима определяется воздушным зазором между верхней и нижнее половинами корпуса.

Магнитные грузозахваты не требуют дополнительного электрического питания. Такие приспособления отличаются большими габаритными размерами. Имеют механизм включения-отключения магнитного поля и не повреждают грузы. Максимально бережно обращаются с металлоизделиями.

Устройство захватов типа МГ

Магнитные захваты подразделяются на устройства с ручным и автоматическим управлением. Наиболее популярны устройства типа МГ состоящие из следующих узлов:

  1. Прямоугольного в плане корпуса;
  2. Постоянного магнита, изготавливаемого из сплава редкоземельных элементов (празеодима, диспрозия, неодима) с железом и бором;
  3. Сменной подошвы, для возможности транспортировки груза как по плоской, так и по выпуклой поверхности контакта;
  4. Нажимной эксцентриковой оси, которая поворачивается в подшипниковом узле;
  5. Зажимной рукоятки с ограничителем поворота;
  6. Грузовой серьги.

Сфера применения магнитных захватов и грузозахватов

Надежность данного оборудования велика даже в условиях влажной среды. К тому же для обеспечения большей безопасности в них предусмотрено наличие специальной защитной функции, которая искоренят случайную деактивацию магнитного поля. Высокая надежность захватов при небольших энергозатратах, небольшие габариты и вес, легкость применения и удобство эксплуатации позволяют применять устройства как на производственных предприятиях, при машиностроении, так и в речных, морских портах, торговле и строительстве.

Если говорить об обширной сфере использования данного оборудования, то кроме вышеперечисленных сфер стоит упомянуть и базы, склады, промышленные цеха, заводы металлургии, а также ремонтные и монтажные области.

Магнитные грузозахваты имеет достойные преимущества — универсальность, высокая скорость работы и надежность, прочность конструкции, работа в любых погодных условиях и исключение в надобности электропитания. Однако также выделяют и минус техники — работа только при наличии аспекта намагничивания перемещаемых грузов.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о