Как в металле просверлить квадратное отверстие



Содержание страницы

Сверление квадратных отверстий — сверло Уаттса и принцип треугольника Рёло

О том, как просверлить отверстие круглой формы, знает практически каждый, а про сверло для квадратных отверстий известно далеко не всем. Между тем просверлить отверстие квадратной формы можно как в изделиях из мягкой древесины, так и в более твердых металлических деталях. Для решения такой задачи используются специальные инструменты и приспособления, принцип действия которых основан на свойствах простейших геометрических фигур.

Принципы действия и конструкция

Для того чтобы просверлить квадратное отверстие, обычно используют сверло Уаттса, в основу конструкции которого положена такая геометрическая фигура, как треугольник Рёло. Одна из важнейших особенностей такой фигуры, представляющей собой область пересечения трех равных кругов, состоит в следующем: если к такому треугольнику провести пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным. Таким образом, если двигать центр треугольника Рёло по траектории, описываемой четырьмя эллипсоидными дугами, его вершины будут вычерчивать практически идеальный квадрат, у которого будут лишь несколько скруглены вершины.

Свойство треугольника Рёло

Уникальные свойства треугольника Рёло позволили создать сверла для квадратных отверстий. Особенностью использования такого инструмента является то, что ось его вращения должна не оставаться на месте, а перемещаться по вышеописанной траектории. Естественно, этому перемещению не должен препятствовать патрон оборудования. При использовании такого сверла и соответствующей оснастки квадратное отверстие получается с идеально ровными и параллельными сторонами, но с немного скругленными углами. Площадь таких необработанных инструментом уголков составляет лишь 2% от площади всего квадрата.

Изготовление устройства для сверления квадратных отверстий

Используя сверла Уаттса, работающие по принципу треугольника Рёло, можно выполнять сверление квадратных отверстий в металлических заготовках даже на обычном станке, не оснащенном специальными насадками. Для того же, чтобы создать квадратное отверстие в деревянной детали, можно использовать и обычную дрель, но для этого ее необходимо оснастить дополнительными приспособлениями.

Изготовить несложное устройство, позволяющее просверлить квадратные отверстия в деревянных заготовках, можно по следующим рекомендациям.

  • Для начала, используя лист фанеры или деревянную доску небольшой толщины, необходимо сделать сам треугольник Рёло, геометрические параметры которого должны соответствовать диаметру применяемого сверла Уаттса.
  • Сверло надо жестко зафиксировать на поверхности изготовленного треугольника.
  • Чтобы треугольник Рёло и закрепленное на нем сверло перемещались по требуемой траектории, необходимо изготовить деревянную направляющую рамку. Во внутренней части рамки следует вырезать квадрат с геометрическими параметрами, полностью соответствующими размерам отверстия, которое вы собираетесь просверлить.
  • Рамка при помощи специальной планки фиксируется на дрели, при этом центр треугольника Рёло, помещаемого в направляющую рамку, должен совпадать с осью вращения патрона электроинструмента.
  • Для того чтобы сообщить сверлу для выполнения квадратного отверстия крутящий момент, но при этом не создать ограничений для перемещения инструмента в поперечном направлении, хвостовик соединяют с патроном дрели посредством передаточного механизма, работающего по принципу карданного вала грузового автомобиля.
  • Деревянную заготовку, в которой необходимо просверлить квадратное отверстие, следует надежно зафиксировать, при этом расположить ее так, чтобы центр будущего отверстия строго совпадал с осью вращения используемого для обработки сверла.

Чертеж деталей приспособления для сверления квадратного отверстия

Таблица 1. Размеры направляющих втулок

Таблица 2. Размеры сверл (нажмите для увеличения)

Собрав такое несложное устройство, надежно зафиксировав все элементы его конструкции и обрабатываемую заготовку, можно включать электрическую дрель и начинать процесс сверления.

Как уже говорилось выше, просверленное при помощи такого устройства квадратное отверстие будет иметь абсолютно ровные и параллельно расположенные стороны, но его угловые участки будут слегка закруглены. Решить проблему с закругленными углами несложно: можно доработать их при помощи обычного надфиля.

Следует иметь в виду, что используют вышеописанное приспособление, не отличающееся высокой жесткостью, для сверления отверстий квадратной формы в деревянных заготовках небольшой толщины.

Сверло Уаттса и сделанное с его помощью квадратное отверстие в металлической заготовке

Сверло Уаттса для сверления квадратных отверстий: описание, размеры

Просверлить круглое отверстие в материале любой плотности по силам каждому. А как быть, если необходимо квадратное отверстие? Многим покажется неправдоподобной возможность высверлить квадрат в мягкой податливой древесине или в детали из прочного металла. Справляется с этой непростой задачей сверло Уаттса.

История с геометрией

Мастера и сегодня для получения квадратного отверстия просверливают круглую дырочку соответствующего диаметра и специальными инструментами продалбливают уголки. Гораздо быстрее и проще выполнить эту операцию можно «квадратным» сверлом Уаттса. Основой его конструкции является треугольник Рёло – фигура, образованная пересечением трёх одинаковых окружностей. Радиусы этих кругов равны стороне правильного треугольника, и его вершины являются центрами окружностей.

Фигура носит имя немецкого учёного Франца Рёло, так как он первым детально исследовал свойства полученного треугольника и применял их в своих изобретениях. Однако геометрия треугольника Рёло использовалась в форме окон при строительстве церкви Богоматери в Брюгге ещё в XIII веке. В начале XVI века Леонардо Да Винчи изобразил «карту мира» на четырёх треугольниках Рёло. Эта фигура встречается в его манускриптах и Мадридском кодексе. В XVIII веке треугольник из равных дуг трёх окружностей продемонстрировал известный математик Леонард Эйлер. В 1916 году английский работающий в США инженер Гарри Уаттс разработал и запатентовал фрезу для квадратных отверстий в «плавающем» патроне.

Особенности сверла Уаттса

Уникальное изобретение позволяет получать отверстия почти правильной формы: углы квадрата скруглены небольшим радиусом. Необработанная площадь квадратного отверстия не превышает 2%. Отличительной чертой треугольного сверла Уаттса является то, что при вращении его центр описывает дугообразные эллипсоидные кривые, а не стоит на месте как у традиционного спирального сверла. Вершины треугольника при таком движении вычерчивают квадрат с параллельными идеально ровными сторонами. Патрон для такой фрезы имеет оригинальную, не препятствующую движению, конструкцию.

Строение сверла для квадратных отверстий

При сверлении отверстий образуется стружка, и фреза должна иметь канавки для ее отвода. Профиль рабочей части сверла Уаттса представляет собой треугольник Рёло с вырезанными из него тремя половинками эллипсов.

Такая конструкция с канавками для отвода стружек решает одновременно 3 задачи:

  1. Снижается инерция сверла.
  2. Уменьшается нагрузка на шпиндель.
  3. Повышается способность сверла резать.

Обычно квадратные отверстия проделываются на токарных или фрезерных протяжных станках. Сверло для квадратных отверстий фиксируется патроном станка специальным переходником. Для бытового использования квадратной фрезы производители предлагают накладные рамки, соединяющиеся с патроном карданной передачи и сообщающие режущему инструменту эксцентрические перемещения. Глубина отверстия соответствует толщине рамки.

Сталь для сверла

Сегодня качественные свёрла, работающие быстро и долго, производятся из высоколегированных марок стали. В своём составе такие сплавы содержат более 10% легирующих добавок, таких как вольфрам, хром, ванадий и молибден. Различное процентное соотношение элементов и разнообразные методы закалки стали образуют сплавы, различающиеся по уровню твёрдости, вязкости, сопротивлению нагрузке при ударе, стоимости и другим характеристикам.

Свёрла по металлу – самый широко используемый расходный материал для электрооборудования по нескольким причинам:

  • Изделия из металла чаще всего нуждаются в отверстиях для скрепления: резьбового соединения, клёпок и прочих видов соединения.
  • Свёрла по металлу возможно применять и при работе с более мягкими материалами, например, с древесиной.
  • Технология производства этого типа изделий аналогична принципам производства свёрл для различных направлений применения.

В России и многих других странах наибольшим спросом пользуются свёрла из быстрорежущей стали марки Р6М5, имеющей в составе вольфрам и молибден. Существенно повышается прочность и цена изделий при добавлении в сплав кобальта или покрытием свёрл охлаждающим титан-нитридным напылением.

Виды сверл для изделий из металла

Свёрла по металлу используются для проделывания отверстий в изделиях из бронзы, чугуна, меди, стали разных марок, металлокерамики и прочих материалов. Для сверления вязкой труднообрабатываемой стали применяются высокопрочные изделия с добавлением кобальта. При работе спиральными свёрлами стружка отводится по двум продольным канавкам. По форме хвостика такие инструменты делятся на три типа:

Сверло по металлу с коническим хвостовиком при использовании вставляется напрямую в станок. Для шестигранных и цилиндрических хвостовиков необходим специальный патрон.

Определения качества по цвету

Качество сверла по любому материалу определяется прежде всего по его цвету:

  • Чёрный цвет имеют инструменты повышенной износостойкости, так как на финишной стадии изготовления они обрабатываются паром.
  • Термически обработанные изделия не имеют внутреннего напряжения, отличаются высокой стойкостью к высоким температурам и не деформируются при работе с твердосплавными сталями. Такие свёрла имеют слегка золотистый оттенок.
  • Самые качественные и прочные имеют яркий золотистый цвет. Они покрыты уменьшающим трение нитридом титана.
  • Обычные необработанные свёрла серого цвета имеют минимальный срок эксплуатации и самую низкую цену.

Размерный ряд

Рабочие размеры свёрл по металлу представлены современными производителями в широком диапазоне. ГОСТом предусматривается разделение таких изделий на типы в соответствии определённым размерам.

Свёрла по металлу разделяются на несколько категорий:

Как качественно сделать в плитке отверстие?

Необходимость сделать отверстие в керамической плитке возникает часто. При капитальном ремонте помещений в процессе отделки керамикой не обойтись без вырезки и сверления в плитке разнообразных отверстий для розеток, выключателей, смесителей и труб.

При повседневной эксплуатации помещения также бывает нужно закрепить на стене дополнительные предметы и аксессуары. В зависимости от формы и размеров отверстий, места расположения и материала плитки применяются различные технологии и инструменты. Рассмотрим наиболее распространённые ситуации.

Сверление отверстия специальным сверлом для керамики и стекла

Отверстие для дупеля в плитке на стене

Чтобы просверлить кафель, применяют специальные так называемые перьевые свёрла с закреплённой в виде острого наконечника твердосплавной пластиной. Свёрла с двумя крестообразно закреплёнными пластинами непрактичны, так как не подлежат заточке.

Сделать разметку для резки или сверления на гладкой поверхности керамики удобно спиртовым маркером контрастного цвета, следы которого легко удаляются спиртовым раствором.

Материал наконечника тверже глазури и не скользит по ней. Для уверенной фиксации сверла на плитку клеится кусок малярной ленты или скотча, отмечается место для дупеля и производится сверление. После прохождения слоя керамической плитки перьевое сверло нужно заменить сверлом по бетону с победитовым наконечником.

Набор коронок разного диаметра

Просверлить отверстия диаметром 3-12 мм можно также сверлом по бетону, более распространённым среди домашних умельцев. Маркером делаем отметку на кафеле, прикладываем к ней дюбель или метчик и легким ударом молотка делаем на глазури керамики щербинку, чтобы перед началом сверления зафиксировать в ней сверло. Сверление производится на низких оборотах, режим долбёжки применяется только после прохождения сверлом слоя глины.

Круглые отверстия меньшего диаметра в керамической плитке можно сделать путем вкручивания саморезов с самосверлящим наконечником. Расход саморезов на одно такое отверстие составляет 2-3 штуки.

Отверстия в плитке под смесители, розетки и трубы

Чтобы просверлить в облицованной керамической плиткой стене отверстия под розетки, используются корончатые свёрла с алмазным покрытием. Коронки бывают также для сверления металла и дерева, поэтому важно использовать коронку именно для кафельной плитки. Корончатые свёрла могут быть как с центрующим сверлом, что облегчает сверление, так и без него. В первом случае центр вырезаемого круга накернивается, центрующее сверло устанавливается по месту, и производится сверление.

Посредством «балеринки» можно легко регулировать размер отверстия

По мере углубления центрующего сверла производится сверление коронкой. Если же коронка без центровки, то на керамическую плитку наносится контур круга, дрель с коронкой прикладывается к контуру, включаются низкие обороты и, надавливая попеременно на противоположные края коронки, производится проточка канавки по контуру, а затем сверление. Можно из фанеры сделать кондуктор, представляющий собой вырезанный трафарет круга одного с коронкой диаметра. Трафарет прикладывают к стене, в кругу размещают коронку, и производят сверление, при котором трафарет не даст сместиться коронке.

При сверлении коронку нужно периодически охлаждать в воде, чтобы не допустить перегрева и порчи. Корончатые свёрла пригодны также для сверления керамогранита.

Стоимость качественных коронок значительна, поэтому вырезку отверстий в плитке на стене под розетки, трубы или смеситель можно сделать также инструментом по бетону. По намеченному контуру, не выходя за него, по накерненным точкам на нужную глубину сверлом по бетону нужно просверлить отверстия с малым шагом диаметром 4-5 мм. Затем бокорезами или кусачками нужно выкрошить перегородки между этими отверстиями, после чего можно сбить кафельный круг со стены зубилом, просверлить дополнительные отверстия в бетоне и также выкрошить бетон из гнезда под розетку.

Вокруг монтажной коробки под розетку в таком отверстии должно быть место для цементно-песчаного раствора. Это необходимо для прочной фиксации коробки и розетки.

Сверление кафеля в процессе укладки на стену

Если в кафеле нужно сделать вырезку отверстий под монтажные коробки, трубы или смеситель в процессе укладки керамики на стену, то просверлить их также можно различными способами.

На лицевой стороне керамической плитки спиртовым маркером чертят круг нужного диаметра и по его контуру, также не выходя за границы, сверлом по бетону сверлят отверстия диаметром 3-4 мм с малым шагом. Затем гриндером (болгаркой) диском диаметром 115 мм, предназначенным для резки камня, делают внутри контура 2-3 сквозные прорези и кусачками выкрашивают из плитки ненужные фрагменты. Края обрабатывают грубой наждачной бумагой, надетой на круглую болванку подходящего диаметра, до ровности и отсутствия сколов.

Следующим способом круг в кафеле вырезают путём надреза гриндером канавки по контуру нанесённой на глазурь окружности, после чего делают сквозные прорези крест-накрест внутри контура и кусачками удаляют мелкие фрагменты. Сколы по краям отверстия удаляют грубой наждачной бумагой или напильником.

Сверление отверстия с применением коронки производится путем ее вращения

Круглое отверстие в кафеле перед укладкой можно сделать также специальным приспособлением, называемым «балеринкой». Насадка представляет собой подвижный резец, закрепленный на штанге, который вращается при помощи электроинструмента вокруг оси центрующего сверла. Процесс сверления «балеринкой» состоит из следующих частей:

  • разметка центра круга;
  • установка резца на нужный диаметр вырезаемого круга;
  • прорезь глазури;
  • нанесение канавки на обороте кафеля;
  • дорезка круга с лицевой стороны.

Благодаря возможности перемещения резца по штанге инструмент можно настроить на вырезку отверстия необходимого диаметра в пределах длины штанги. Это избавляет от необходимости покупать коронки разного диаметра.

Балеринка — сверло для плитки

Сделать отверстие под розетку в кафеле можно также методом выколачивания. На плитке маркером наносят контур круга и в его середине сверлят 2-3 расположенных близко друг к другу отверстия, после чего кусачками крошат перегородки между ними. Затем, используя положенный на пол молоток в качестве наковальни, лёгкими ударами тупого конца зубила крошат кромку отверстия по кругу, расширяя его до нужного диаметра.

Монтажные коробки под розетки и выключатели бывают квадратными, и, если нужно вырезать не круг, а квадрат, используют другой инструмент и технологии. Чтобы сделать отверстие под коробку розетки прямоугольного формата, на глазурь спиртовым маркером наносят контур.

Примеры неудачного сверления плитки под электрические розетки

Чтобы исключить образование трещин при последующей резке, по углам квадрата нужно просверлить сквозные отверстия диаметром 8-10 мм. Затем, закрепив плитку на доске, гриндером с диском по бетону делают по периметру сквозные прорези. Края и углы квадрата под розетку обрабатывают грубой наждачной бумагой или драчевым напильником.

Электролобзик Bosch PST 800 PEL

Фигуры сложной формы вырезают струной с алмазным напылением, вставленной в ножовку по металлу.

На керамической плитке большого формата, кроме керамогранита, сложные вырезки делают электролобзиком пилкой с алмазным напылением. Вырезку в керамограните выполняют при помощи гриндера диском с алмазным напылением.

Чтобы не сломать плитку при сверлении, расстояние от края отверстия до края изделия должно быть не менее 20 мм.

Треугольник Рело или как просверлить квадратное отверстие

А вы знаете, что можно просверлить квадратное отверстие — звучит неправдоподобно, но, тем не менее это так. Да, на самом деле существуют дрели позволяющие сверлить квадратные отверстия. Сказать по-правде квадрат получается с чуть-чуть закругленными краями, которые нужно обработать напильником, и, тем не менее, квадратное отверстие действительно можно просверлить.

А справится с этой нелегкой задачей помогает треугольник Рело. Фигуру назвали по фамилии немецкого механика Франца Рёло. Он, вероятно, был первым, кто исследовал свойства этого треугольника и использовал его в своих механизмах. Сказать по правде, необычные свойства этой фигуры открыли задолго до Рело и пальму первенства у немца оспаривают Леонард Эйлер и даже Леонардо да Винчи. На да ладно.

Впервые сделать фрезу для сверления квадратных отверстий удалось Гарри Уаттсу, английскому инженеру, работавшему в США. Для этого он использовал направляющий шаблон с квадратной прорезью, в котором двигалось сверло, вставленное в «плавающий патрон». Патенты на патрон и сверло были получены Уаттсом в 1917 году. Как с помощью такого сверла получается именно квадратное отверстия, можно посмотреть на ролике внизу, где треугольник Рело вращается вокруг чуть подвижной оси.

Итак, сверло с сечением в виде треугольника Рёло и режущими кромками, совпадающими с его вершинами, позволяет получать почти квадратные отверстия. Особенность подобного сверла заключается в том, что его центр при вращении не остаётся на месте, как это происходит в случае традиционных спиральных свёрл, а описывает кривую, состоящую из четырёх дуг эллипсов. Поэтому патрон, в котором зажато сверло, не должен препятствовать этому движению.

Сверление отверстий в металле – инструменты и приспособления

Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.

Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.

Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).

Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.

Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.

Приспособления для сверления перпендикулярных отверстий

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

    Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.


Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.

Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку


Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.

Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

  • Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.

  • Каретка с закрепленным инструментом (за ту же шейку) движется по штанге с помощью рычага. Заготовка прочно удерживается на подошве с помощью тисков или струбцины. Качество сверления получается очень высоким, но и стоимость приспособления немалая. Хотя в сравнении со сверлильным станком – это недорого.

    Приспособление для удержания сверла под прямым углом можно изготовить самостоятельно. Достаточно насверлить отверстий различного диаметра в бруске из прочного материала, например – текстолита или эбонита.

    Только на боковую поддержку рассчитывать не стоит – это скорее «прибор» для визуального контроля. При боковом отклонении сверло быстро разобьет направляющее отверстие в кондукторе.

    Следующая проблема — сверление глубоких отверстий

    Технологически правильным будет использование токарного станка. Причем при обработке цилиндрических деталей (например, оружейного ствола) вращается заготовка, а сверло остается неподвижным. Обязательно охлаждение и принудительный отвод стружки из отверстия.

    Для этого сверла для глубокого сверления имеют специальные канавки на поверхности, или же бур периодически извлекают из заготовки для очистки от стружки.

    В домашних условиях обязательно использовать направляющие для дрели. Мастера рекомендуют не сверлить отверстия, глубиной более чем 2/3 от длины сверла. В качестве охлаждения можно использовать обычную воду, сверло периодически извлекается из отверстия для очистки от стружки и остывания.

    Применение специальных длинных сверл требует особой технологии.

    Как только режущая часть вместе с отводящими кромками скроется в отверстии, стружка будет закупоривать канавки, и заблокирует вращение. Поэтому на последнем этапе извлечение сверла и очистку от стружки выполняют чаще.

    Сверление отверстий большого диаметра в металле

    Сверление больших отверстий в металле биметаллической коронкой — видео

    Эта процедура еще сложнее, чем глубокое бурение. Сверление больших отверстий выполняется либо коронкой (для небольших толщин), либо обычным сверлом в несколько этапов.

    • Коронка для металла практически не отличается от аналогичного приспособления для бетона или гипсокартона. Отличие в материале режущей поверхности и заточке зубьев.

      По центру расположено направляющее сверло, которое не дает коронке «уйти с маршрута». Работа производится на малых оборотах с принудительным охлаждением. Диаметр отверстия фактически не ограничен, все зависит от крутящего момента вашей дрели.
    • Сверление в несколько этапов. При значительной толщине заготовки, следует запастись набором сверл с разницей в диаметре 25%. Начиная с самого тонкого, постепенно переходим на следующие размеры, до финишного диаметра. Важно сохранять положение центра вращения патрона дрели, поэтому без направляющей не обойтись.
    • Использование конусных сверл. Этот инструмент представляет собой комплект из последовательно расположенных сверл разного диаметра на общей оси. Если вы обрабатываете тонкие стальные пластины, удобнее будет воспользоваться именно конусным ступенчатым сверлом.


    Технология та же, что и в поэтапном проходе. Вы утапливаете сверло в отверстие, пока не добьетесь нужного размера.

    Обзор конических ступенчатых сверл и советы по их применению — видео

    Еще несколько примеров применения ступенчатого сверла в быту

    Сверление ступенчатым сверлом металла толщиной 10 мм

    Как выбрать инструмент для сверления отверстий, мы разобрали. Теперь поговорим об общих принципах обработки металла:

    1. Центр будущего отверстия «пробивают» кернером. В ямку упирается кончик сверла при первых оборотах. Разумеется, при наличии направляющих или кондуктора, это делать не обязательно
    2. Для достижения высокой точности (по диаметру) следует выбирать сверло на 0,1-0,3 мм меньше. За счет небольшой вибрации в патроне, диаметр несколько увеличивается
    3. Используйте смазку для снижения трения и охлаждения. Подойдет обычная вода или машинное масло
    4. При первых признаках затупления сверла, прекратите работу и заточите кромки. Иначе можно не только потерять инструмент, но и испортить заготовку
    5. При сверлении полых заготовок (труб, коробок) желательно поместить внутрь заготовки распорку из дерева
    6. Для сверления глухих отверстий применяется упорная линейка с разметкой. Если ваша дрель не оснащена упором – намотайте на сверло индикаторное кольцо с помощью светлого скотча.

    Интересное видео на тему: Как просверлить квадратное отверстие в металле

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о