Виды метчиков для нарезания резьбы



Содержание страницы

Метчики для нарезания резьбы. Виды и таблица размеров

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

  • Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.
  • Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.
  • Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.
  • Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).
  • Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Виды метчиков

По назначению

  • Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.
  • Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.
  • Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

Конструктивные исполнения

  • Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.
  • С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.
  • С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.
  • Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.
  • Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.
  • Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.
  • С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.
  • Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

  • Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм Основной шаг Сверление под резьбу

  • Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.
  • Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.
  • Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Обозначение Шаг резьбы (ниток на дюйм) Диаметр отверстия, мм

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.

Оставить комментарий при помощи Вконтакте
Оставить комментарий

Поиск

Свежие записи

Свежие комментарии

  • Расим к записи Сварочный кабель. Цена за метр
  • proinstrumentinfo.ru к записи Инструмент Kraftool. Жёлто-зелёное качество
  • Владимир к записи Инструмент Kraftool. Жёлто-зелёное качество
  • Саша к записи Как выбрать бензопилу по цене и качеству?

Спасибо, что посетили наш сайт

Все материалы сайта proinstrumentinfo.ru написаны специально для данного веб-ресурса и являются интеллектуальной собственностью администратора сайта. Публикация материалов сайта на сторонних ресурсах возможна только при указании активной ссылки на источник.

Всем автовладельцам рекомендуем

Все права защищены © 2018 ПроИнструмент. Всё что надо знать о строительном инструменте

Спасибо за отзыв

Ваш отзыв был получен и отправлен администратору.

§ 79. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ. Метчики. Виды метчиков: цилиндрические, конический, гаечный, плашечный, маточный.

Инструменты для нарезания резьбы подразделяются на две группы:

1) метчики, служащие для нарезания внутренней резьбы;

2) плашки, прогонки, винторезные доски, служащие для нарезания наружной резьбы.

Метчики. Представляют собой винт с несколькими прорезанными продольными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Метчик (рис. 146, а) состоит из хвостовика и рабочей части, которая, в свою очередь, состоит из заборной и калибрующей частей.

Хвостовик предназначен для закрепления метчика в патроне или воротке (при наличии квадрата) во время нарезания резьбы.

Рабочей частью метчика называется та часть, которой производится нарезание резьбы. Она представляет собой винт с несколькими продольными и винтовыми канавками. Метчики с винтовыми канавками обладают тем преимуществом перед метчиками с прямыми канавками, что обеспечивают более благоприятные условия резания.

Заборной частью метчика называется передняя его часть, которая делается в виде конуса. Заборная часть первая входит в нарезаемое отверстие и производит соответствующую работу при нарезании резьбы.

Калибрующая часть является продолжением заборной части. Она только зачищает и калибрует нарезаемое отверстие.

Режущими перьями называются зубья резьбовой части метчика, имеющие форму резцов, расположенных по окружности метчика. Зубья имеют все элементы резания.

Канавками называются углубления между режущими перьями; они предназначаются для образования режущих кромок, а также выхода стружки, образующейся при нарезании резьбы.

Метчики диаметром до 20 мм обычно изготовляются с тремя, а диаметром от 20 до 40 мм — с четырьмя канавками.

Устройство метчиков определяется их назначением. В зависимости от назначения метчики подразделяются на машинные и ручные слесарные (гаечные, плашечные, маточные и специальные). В слесарном деле в основном применяются ручные метчики.

Слесарные (ручные) метчики предназначаются для нарезания резьбы вручную. Они изготовляются комплектом (набором), состоящим из двух или трех метчиков.

В комплект метчиков, состоящих из трех штук, входят черновой, средний и чистовой метчики (рис. 146, б), или 1; 2 и 3-й.

Рис. 146. Метчики: а — метчик и его элементы, б — комплект метчиков

Черновой метчик нарезает резьбу начерно, средний метчик дает уже более точную резьбу, чистовой метчик используют для окончательного точного нарезания резьбы и ее калибровки. Чтобы определить, какой метчик является черновым, какой средним, а какой чистовым, на хвостовой части делают соответственно одну, две или три круговые риски (кольца) или же ставят соответствующий номер. На хвостовой части проставляют размер резьбы, для нарезания которой предназначен этот метчик.

Комплект слесарных метчиков из двух штук изготовляют путем удлинения заборного конуса и некоторого увеличения диаметра первого метчика.

Метчики слесарные изготовляют для основной метрической резьбы диаметром от 8 до 18 мм — одинарные, от 6 до 24 мм — по два метчика в комплекте (черновой и чистовой) и от 2 до 52 мм — по три метчика в комплекте (черновой, средний и чистовой); для дюймовой резьбы от 5/16 до 3/4″ — одинарные, от 1/4 до 1″- по два метчика в комплекте (черновой и чистовой) и от 1/4 до 2″- по три метчика в комплекте (черновой, средний и чистовой); для трубной резьбы диаметром от 1/8 до 4″ — по два метчика в комплекте.

По направлению канавок различают метчики с прямыми и винтовыми канавками; направление канавок может быть правым (метчик с левой резьбой) и левым (метчик с правой резьбой).

Метчики с винтовыми канавками применяются чаще всего при нарезании точных резьб.

Рис. 147. Виды метчиков:

а — цилиндрические, б — конический, в — гаечный, г — плашечный, д — маточный

По конструкции режущей части метчики бывают конические и цилиндрические (рис. 147, а).

Конические метчики (рис. 147, б) имеют удлиненную заборную часть с неполной резьбой, постепенно переходящей в полную в калибрующей части. Эти метчики применяются для нарезания резьбы в сквозных отверстиях.

Цилиндрические метчики применяются главным образом для нарезания резьбы в глухих отверстиях.

Гаечные метчики (рис. 147, в) служат для нарезания гаек вручную или на станках. Они изготовляются с удлиненным хвостовиком для собирания на нем нарезанных гаек.

Плашечные метчики (рис. 147, г) отличаются от гаечных наличием большого заборного конуса и предназначаются для предварительного нарезания резьбы в плашках за один проход.

Маточные метчики (рис. 147, д) применяют для зачистки резьбы в плашках после нарезания плашечным метчиком, а также зачистки резьбы в плашках, находящихся в работе. В маточных метчиках канавки делают с правой спиралью.

Бесканавочные метчики (рис. 148, а) отличаются от обычных машинных тем, что на всей длине резьбовой части у них нет продольных канавок. Кроме того, приемный конус на этих метчиках значительно короче. На конце резьбовой части бесканавочных метчиков имеются две небольшие симметрично расположенные канавки, оси которых наклонены к оси метчика.

Бесканавочные метчики гораздо прочнее обычных; случаи их поломок очень редки, и брак деталей из-за поломок метчиков почти не наблюдается. Благодаря длинной резьбовой части метчик можно перетачивать несколько раз. Таким образом, срок службы бесканавочного метчика значительно больше обычного.

Высокая производительность труда при нарезании резьбы является главным достоинством бесканавочных метчиков. Они используются при нарезании резьбы не только в сквозных, но и в глухих отверстиях.

Комбинированные метчики состоят из двух частей (рис. 148, б), разделенных шейкой.

Рис. 148. Комбинированные метчики:

а — бесканавочный, б — двухступенчатый, в — сверло-метчик

Первая часть является черновым метчиком и служит для предварительного нарезания резьбы, а вторая — чистовой метчик- для окончательного нарезания резьбы. Применение такого метчика значительно экономит время, так как при нарезании резьбы пользуешься одним инструментом вместо комплекта метчиков, на установку которых требуется дополнительное время.

На московском заводе «Красный пролетарий» применяют комбинированный инструмент — сверло-метчик (рис. 148, в), позволяющий совместить сверление и нарезание резьбы в одну операцию, что значительно повышает производительность. Применение сверла-метчика возможно при нарезании сквозных отверстий без принудительной подачи при условии, что метчик вступает в работу после выхода вершины сверла из отверстия. В противном случае сверло вынуждено работать с подачей, равной шагу нарезаемой резьбы.

Знакомимся с метчиками для нарезания резьбы

Метчик – специальная деталь для нарезания резьбы внутри отверстий. Метчик полезен своей исключительной простотой, эффективностью и незамысловатостью.

С ним вам нет нужды обращаться к слесарям или мастерам, а также закупать целую кучу дополнительного оборудования. Простейшие модели метчиков легко используются вручную.

Для мелких строительных и сантехнических работ такой инструмент подходит как нельзя лучше. Да и в промышленности от метчиков до сих пор в восторге каждый, кому хоть раз приходилось сталкиваться с подобными работами.

Что же собой являет метчик, как он работает и каким бывает? Сейчас узнаете.

Назначение метчиков

Метчик выполняет простую, но крайне полезную работу. Он нарезает внутреннюю резьбу. Резьба метчиками выполняется за счет вращения внутри заготовки. То есть она формируется внутри уже проделанного отверстия.

Для сравнения, простейшая внутренняя резьба встречается на гайке, а внешняя резьба — на гранях болта.

Внешняя нарезка резьбовых заготовок осуществляется родственницей метчика – плашкой. Она во многом схода с рассматриваемым в данной статье инструментом, но так как тема у нас не о плашках, то и обсуждать их не будем.

Метчики востребованы практически везде. Популярность их столь высока, что вы вряд ли найдете хоть одного домашнего мастера, у которого не нашлось бы парочки советских метчиков. К слову сказать, до сих пор отлично работающих, потому что сталь тогда была что надо.

Эти инструменты можно с успехом использовать для самых разнообразных задач. Начиная от машинной нарезки резьбы на соединительных гайках, и заканчивая формированием трубной резьбы в крупных трубопроводах.

Для трубной нарезки используют особенный класс оборудования. Форма таких метчиков отличается от стандартной. Резьба тоже немного иная. Она получается крупнее, шаг у нее больше.

Преимущественно обработка труб нужна сантехникам, чтобы затем накрутить на готовую резьбу компрессионные фитинги. Без возможности самостоятельно нарезать ее, работенки сантехникам бы добавилось прилично. Не говоря уже о количестве затраченных нервов.

Конструкция метчика

Рассмотрим особенности формы метчиков, их принцип действия и еще несколько интересных деталей.

Форма у инструмента довольно простая, можно даже сказать – незамысловатая. Это обычный винтовой стержень с зубцами на краях, сильно напоминающий насадку на станок.

Машинный метчик для создания резьбы

По большому счету, ручной метчик и произошел от насадок для станков. Но не будем вдаваться в исторические подробности. Вам важно только знать, что его форма практически идеально подходит для нарезки резьбовых заготовок любого типа. Причем как вручную, так и машинным способом.

На внешней части метчика нарезаны зубцы с определенным шагом. Если инструмент продвинутый, то по его вертикальной оси будут расположены глубокие каналы, своего рода отводы для стружки.

Они, как правило, необходимы для деталей машинного типа. Так как станок осуществляет вращение насадки со скорость в несколько тысяч оборотов, и по-другому удалять стружку работнику не получится.

Впрочем, и ручные модели теперь выпускаются со схожей формой. Особенно после расцвета электротехнической промышленности, когда рынок наводнили мелкие шустрые дрели, способные выдавать все те же пару тысяч оборотов, но при этом мобильные.

Принцип действия

Стандартный метчик работает за счет своего вращения. Вращают его в определенном направлении, чаще всего в правую сторону. Направление вращения менять нельзя. Если вам нужна левосторонняя резьба, тогда надо покупать левосторонний метчик.

При вращении зубцы на краях срезают металл внутри заготовки, постепенно продвигаясь внутрь. Каждый последующий ряд зубов все больше прорезает канавку, пока полностью не выполнит поставленную задачу.

Измерение шага резьбы метчика

Отметим, что существуют метчики чернового и чистового типа. Перед тем как нарезать резьбу метчиком, надо правильно подобрать инструмент. Выбор между черновыми и чистовыми деталями относится к этому процессу в первую очередь.

Черновой образец – своего рода первопроходец. Он прочнее, грубее, и дешевле. Черновыми метчиками проходятся по неподготовленному отверстию, формируя канавки под будущую резьбу.

Бывают черновые и получерновые разновидности. Черновые образцы есть как ручные, так и машинные. Получерновые встречаются только в комплекте с черновыми и чистовыми, а использовать их допустимо только на станках.

Задача получерновой модели – последующая доработка черновой резьбы до почти готового (но все еще незавершенного) состояния.

Чистовой же метчик проходится по предварительной нарезанной канавке, убирает остатки металлической стружки, дотачивает глубину, делает более точный шаг. В общем, оформляет резьбу так, чтобы потом ею можно было пользоваться.

Нельзя менять черновой и чистовой инструменты местами. Это касается как формирования трубной, так и механической резьбы. Сначала проходимся черновым инструментом, затем используем чистовой. Только так будет правильно.

Виды и отличия

Метчики выпускают в разных вариациях. Их разновидностей хватает с излишком. Постараемся описать основные группы, чтобы вам было проще делать свой выбор.

В первую очередь следует разделять инструменты для создания резьбы:

Под механической резьбой мы подразумеваем заготовку, что предназначается для последующей сборки в какой-то из деталей. Это может быть как мелкая гайка, так и резьба на корпусе двигателя автомобиля.

Для трубной резьбы используют трубной метчик. Причина, по которой разделяют две группы инструментов – различия в размерах.

Размеры трубной резьбы крупнее. Она предназначена для быстрого формирования сантехнических соединений, легкой их модификации и т.д. В то время как изделия из первой группы предназначаются для других задач, они оборудованы резцами с куда меньшим шагом, другой глубиной и даже уровнем наклона.

Метчик с креплением под станочный патрон

Немаловажную роль играют непосредственные размеры. Причем учитываются не только общие размеры. Но также и размеры между резцами, их шаг и т.д. Тут есть несколько нюансов. Дело в том, что в разных странах используют разные системы исчисления.

В Европе и на постсоветском пространстве распространена метрическая система с упором на метры, миллиметры, сантиметры и т.д.

В странах Северной Америки, а также Великобритании используют дюймовую систему. Каждая система подразумевает свою маркировку. Соответственно и метчики выпускаются с ориентацией на те или иные размерные единицы.

По типу приложения усилий их делят на:

Первая рассматриваемая группа позволяет сформировать внутреннюю резьбу вообще без применения посторонних инструментов. Максимум что вам потребуется – дополнительный фиксатор с ручками или вороток.

С ручным изделием придется попотеть, желательно иметь некоторый опыт, или хотя бы понимать, о чем идет речь, но все это осуществимо. Самый популярный ручной образец – трубной метчик.

Дело в том, что трубы преимущественно выпускают в готовом виде. Резьба на них делается уже после выпуска, вручную и только если в этом действительно есть необходимость. Станки для таких задач почти не используются, вследствие их дороговизны и громоздкости.

Машинные метчики монтируются на станок. Они куда прочнее своих ручных собратьев. И неудивительно, ведь интенсивность их применения куда выше.

Заточка метчика для нарезания резьбы (видео)

Технология нарезки резьбы

Мало просто знать, как нарезать резьбу метчиком, нужно еще и уметь делать это правильно.

И вот тут есть несколько деталей. С метчиком следует вести себя крайне осторожно. В отличие от плашки, он не приспособлен к самозатягиванию на заготовке. Вам надо четко контролировать силу и направления приложения усилий, чтобы не испортить результат.

  1. Подготавливаем все инструменты.
  2. Смазываем метчик салом или маслом.
  3. Фиксируем заготовку в тисках. Желательно смонтировать ее либо вертикально, либо горизонтально.
  4. Монтируем метчик в вороток либо держалку.
  5. Вращаем черновой инструмент несколько раз под давлением.
  6. Проверяем качество резьбы, продолжаем нарезку, пока не углубимся на нужное расстояние.
  7. Аккуратно вынимаем черновой метчик, меняем его на чистовой.
  8. Проделываем аналогичные действия.
  9. Еще раз смотрим на качество резьбы, если все устраивает – снимаем деталь.

Различия между инструментами практически не влияют на сам рабочий процесс. Трубной метчик используют точно так же, как и любой другой образец.

Всегда старайтесь смазывать внутренность изделия и сам инструмент маслом. Если нет масла, используйте технический жир или сало. Для ручной обработки трюк с маслом – настоящее спасение. Потому что работать по сухому металлу очень сложно. От трения он быстро нагревается, шаг резьбы сбивается, появляется лишняя стружка.

Метчики для нарезания резьбы. Виды и таблица размеров

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

  • Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.
  • Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.
  • Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.
  • Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).
  • Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Виды метчиков

По назначению

  • Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.
  • Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.
  • Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

Конструктивные исполнения

  • Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.
  • С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.
  • С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.
  • Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.
  • Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.
  • Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.
  • С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.
  • Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

  • Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм Основной шаг Сверление под резьбу

  • Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.
  • Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.
  • Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Обозначение Шаг резьбы (ниток на дюйм) Диаметр отверстия, мм

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.

Виды метчиков для нарезания резьбы: размеры, особенности и характеристики

Метчик – это резьбонарезной инструмент представляющий собой винт со специальными канавками. В зависимости от способа применения и формы резьбы существуют различные виды метчиков для нарезания резьбы — цилиндрические, конические, машинно-ручные, метрические, дюймовые, трубные, трапецеидальные и т. д. Рассмотрим основные типы метчиков для нарезания резьбы, их особенности и характеристики.

Метчики ручные

Метчики ручные – основной резьбонарезной инструмент при проведении слесарных работ. Отличается от машинного квадратной хвостовой частью для фиксации в ручном воротке. Предназначены для ручного нарезания любого типа резьбы в глухих и сквозных отверстиях, в соответствии с назначением. Выпускаются двух- и трехкомплектными. Наиболее часто используются 2-комплектные метчики. Трехкомплектные метчики, как правило, используются для нарезания резьб с крупным шагом при диаметре более 24 мм. Ниже приведены основные метрические шаги и размеры метчиков, таблица:

Метчики машинно-ручные

Это универсальный тип метчиков для нарезания резьбы рассчитанный и на ручное использование, и на установку в патрон металлорежущего оборудования. При ручной нарезке возможно нарезание резьбы с шагом до 3 мм. включительно. Метчики одинарные выпускаются в двух исполнениях – для нарезания резьбы в сквозных отверстиях, для чего имеется 6 ниток на рабочей части инструмента. Для нарезания резьбы в глухих отверстиях используются метчики с 3-мя нитками на заборном конусе. Отдельно выпускаются машинные метчики с винтовыми и укороченными канавками, рассчитанные исключительно под крепление в патрон станка.

Метчики гаечные

Метчики гаечные – это специальный вид метчиков для нарезания резьбы с более длинной хвостовой частью. Данный вид инструмента предназначен для установки в токарный станок или обрабатывающий центр и благодаря увеличенной длине хвостовика позволяют нарезать резьбы на нескольких гайках без выворачивания метчика из отверстия. По мере нарезания гайки нанизываются на хвостовик, тем самым увеличивая производительность операций. Гаечные метчики выпускаются одинарными и имеют 12 витков на рабочей части. Инструмент используемый в гайконарезных автоматах имеют изогнутый хвостовик, с которого гайки автоматически сбрасываются по мере нарезания.

Метчики левые

Это резьбонарезной инструмент для нарезки левой резьбы – резьбы, у которой выступ при вращении против часовой стрелки отдаляется вдоль оси от точки наблюдения. Соответственно деталь ввинчивается или навинчивается против часовой стрелки. Имеют тот же шаг и диаметры что метрические резьбы, маркируются буквами LH. Используются гораздо реже, чем метчики с правой резьбой, но незаменимы при создании многих конструктивных элементов, в первую очередь там, где необходимо исключить ослабление резьбового крепления при правом вращении. Метчики левые подразделяются на подвиды в зависимости от типа резьбы (коническая, цилиндрическая), могут быть прямыми или винтовыми с канавками для отвода стружки из зоны нарезки, выпускаются в диапазоне от М4 до М42.

Метчики дюймовые

Это инструмент для нарезки резьбы в дюймовой системе измерений, принятой в США, Великобритании и некоторых др. странах. Применяются для нарезки глухих и сквозных резьбовых каналов в стальных и чугунных изделиях. Изготавливаются двух- и трехкомплектными, имеют 3 класса точности. Метчики дюймовые подразделяются, в зависимости от стандарта, на метчики с резьбой BSW (основная британская крупная резьба с углом при вершине 55°), с резьбами UNC и UNF – широко используемые унифицированные типы с углом при вершине 60°, а также метчики UNS (Unified Special), 8UN, UNEF и т. д. Ниже приведены дюймовые размеры метчиков, таблицы некоторых основных стандартов.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о