Краска высокотемпературная для металла аэрозоль



Жаростойкая краска по металлу: виды и советы по выбору

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл. Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности. Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур. Поэтому для обеспечения защиты применяется жаростойкая краска по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур. В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита. Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные температурные режимы, но и противостоит открытому пламени. Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно. Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики

Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски – это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С. Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется жаростойкая краска по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С. Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания. Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Классификация составов

Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д. Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления – к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры. Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту. Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

Термостойкие эмали и аэрозоли

Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали. Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии. Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль. Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания – его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ. Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon. Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд. Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски

Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей. Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы – главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака. В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий. Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик. В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется – распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение

От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции. Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты. Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое – такую комбинацию, в частности, обеспечивает антикоррозийная краска по металлу жаростойкая. Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.

Термостойкие краски

Радикор — термостойкая антикоррозионная защитно-декоративная эмаль для труб, магистралей, регистров, радиаторов и батарей отопления с эффектом «горячего отверждения».

Состоит из смеси высококачественных модифицированных алкидных и меламиноформальдегидных смол, термостойких пигментов и наполнителей в органических растворителях. Обеспечивает превосходный внешний вид окрашенного изделия и сохраняет прочность защитного покрытия при нагреве до +120°С.

Краска для батарей Радикор образует влагостойкое, эластичное, полуглянцевое покрытие, обладающее антикоррозионными и водоотталкивающими свойствами, легко моется любыми синтетическими моющими средствами.

Термоксол — термоустойчивая краска, термостойкая эмаль для чёрных и цветных металлов.

Однокомпонентная термостойкая эмаль для антикоррозионной защиты стали (в т.ч. углеродистой, нержавеющей и оцинкованной) и окраски металлов из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, работающих при температурах от -60°C до +210°C.

Термостойкая краска Термоксол применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, отопительных приборов и оборудования, стальных радиаторов отопления, чугунных батарей отопления, труб и изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, для защитного покрытия проводов, кабелей, для нанесения маркировочных знаков.

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до +500°C.

Термостойкая эмаль Цельсит-500 применяется для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до +500°С.

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до +600°C.

Термостойкая эмаль Цельсит-600 применяется для антикоррозионной защиты и покраски металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 600°С.

Цельсит-900 — жаропрочная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, подверженного высокому температурному воздействию.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до +900°C.

Термостойкая эмаль Цельсит-900 применяется для защитной окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, промышленных и бытовых печей, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной атмосферы и температур от -60°С до +900°С.

У металлов, работающих при высоких температурах, снижается коррозионная стойкость и уменьшается прочность. Решить эту проблему могут специальные жаростойкие краски и эмали по металлу, образующие антикоррозионное и термостойкое покрытие.

Компания КрасКо разработала несколько лакокрасочных материалов, выдерживающих температуру до 1000 градусов. В каталоге можно подобрать состав, выдерживающий требуемую температурную нагрузку, и предназначенный для поверхностей из разных материалов: чёрных и цветных металлов и сплавов, оцинкованной стали.

Краски для высоких температур нашего производства применяются для защиты:

• печей и каминов;
• отопительных приборов и оборудования;
• радиаторов и батарей отопления;
• труб и трубопроводов;
• паропроводов;
• дымовых труб;
• выхлопных систем автомобилей и деталей двигателей;
• проводов, кабелей;
• металлоконструкций и др.

Наши высокотемпературные краски выдерживают и отрицательную температуру, до -60°С. Окрасочные работы можно выполнять в мороз до -30°С.

Купить термостойкие краски по заводской цене можно разными способами:

• Заказать обратный звонок.
• Позвонить по тел. 8 (800) 301-21-80, 8 (495) 221-21-80, 8 (495) 150-31-11.
• Оформить онлайн-заказ на сайте
• Написать заявку на email 2212180@krasko.ru.

Список магазинов розничной торговли в Москве и области. Доставляем товар по России транспортными компаниями.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Краска по металлу в баллончиках

Широкое применение получила аэрозольная краска. Чем же отличается краска в аэрозольных баллонах от порошково-полимерной? Что особенного в аэрозольной краске? Может ли быть, что аэрозольная краска в баллонах для металла выдерживает высокие температуры? Для чего вообще придумали аэрозольную краску?
Казалось бы, в интернете много информации про краски в баллончиках, что продаются в строительных и автомобильных магазинах. Но не каждая краска может подойти для работы в доме и уж тем более по металлу.

Порошково-полимерная краска широко применяется в окрашивании металлических дверей, металлов больших объемов (для крыш, фасадов, листов, машин, мотоциклов, лодок и яхт). Ее используют в промышленных цехах при помощи запекания в горячих печах. Такая краска плотно ложится на окрашиваемую поверхность, обеспечивая покрытию дополнительную защиту.

Чаще всего краску в баллончиках используют:

1. Райтеры. Люди, расписывающие стены улиц и домов. Есть целое направление, посвященное этому искусству называемое граффити.
2. Аэрографы. Люди, расписывающие красивейшими узорами и картинами автомобили и мотоциклы. Так же является целым направлением по изучению.
3. Обычные люди.

Она не так бьет по карману, нежели порошково-полимерная краска, легко окрашивает небольшие участки повреждений, быстро сохнет, не занимая много времени. Благодаря аэрозольной краске в баллончиках сокращается время для ремонта изделия.

Краска в баллончиках имеет палитру RAL, а значит, есть широкий выбор для окрашивания и даже рисования краской на поверхности другого слоя. Такой краской можно легко рисовать картины, кстати говоря, один мастер таким способом зарабатывает себе на жизнь на старом Арбате.
Палитра RAL это весь спектр цветов, который мы может различать не вооруженным глазом.

Краска по металлу в баллончиках бывает:

• Температурной. Термостойкая, высокотемпературная краска для высоких нагревов в металле. Такую часто используют, где есть вероятность нагрева металла (глушители у мотоциклов, машин, духовых шкафов). Такая краска спокойно выдерживает нагрев металла в 300 – 700 градусов.
• Для окрашивания простого металла. Здесь используют краску во всех нуждах (подкрашивание автомобиля, холодильников, стиральных машин, оград).
• Анти-Ультрафиолетовый лак. Дорогое удовольствие, но используют на той краске, что будет поглощать ультрафиолетовые лучи солнца (на металлических дверях, заборах).

Аэрозольная краска имеет широкий выбор цветов и оттенков: хром зеркальный, золотой, бронзовый, серебряный и любой другой цвет.

Аэрозольная краска для металла отличается от краски по дереву тем, что в ней содержится алкидная смола, пигменты, ксилол, метил ацетат, бутанол, пропан, бутан и прочие добавки. Для дерева же используют щадящую химическую формулу с использованием лака, дабы защитить дерево.

Молотковая краска обладает хорошими антикоррозийными свойствами.

Способ нанесения аэрозольной краски

Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от ржавчины, старой краски и грязи. Для этого можно использовать ацетон или Уайт спирит (менее вреден для организма и металла).

Хорошо очищенную и ошкуренную поверхность необходимо загрунтовать. Это обязательное условие при окрашивании поверхности. Необходимо это для того, что бы краска, спустя несколько дней не облезла или не начала вздуваться. В противном случае будет двойная работа.

Саму же краску необходимо наносить на расстоянии не менее чем в 30 – 40 сантиметров. Дабы она равномерно ложилась на всю окрашиваемую поверхность.

Не забудьте одеть маску на глаза и дыхательные пути, перчатки, дабы обезопасить себя от случайного попадания или вдыхания краски. И баллончик с краской по металлу необходимо тщательно смешать, встряхивая на протяжении нескольких минут. Можно представить, что держите в руке музыкальный инструмент и трясите его как можно чаще и быстрее.

Саму же краску необходимо наносить плавными движениями кисти руки так словно вы кистью красите забор или доску лежащую поперек перед вами. Либо сверху в них и наоборот, либо справа налево и наоборот. Ни в коем случае не стоит торопиться, ибо каждый участок окрашиваемой поверхности должен быть окрашен.

Меры предосторожности по использованию аэрозольной краски по металлу

Благодаря своей способности быстро высыхать аэрозольная краска для металла может быть использована второй раз на поверхности уже минут через 40 – 50. При этом необходимо выдержать каждый слой при температуре не меньше чем +20(+25), не стоит использовать краску при температуре меньше +10, эффекта желаемого вами она уже не сможет дать.

Каждая фирма производитель обязательно пишет время для повторного окрашивания изделия на баллончике. В случае, если нет возможности окрасить предмет как на улице, но есть возможность занести предмет в теплое место, то стоит именно так и сделать после окрашивания изделия. Дабы краска не облезла и не потрескалась.

Что же касается температурной краски по металлу, то здесь поверхность должна быть идеально чистой как в хирургическом отделении. Иначе же она просто отвалится при первом же нагреве, и тогда, вы будете сетовать на производителя, но не себя, а виноват будете именно вы.

Не стоит нагревать баллончик на открытом огне или под прямыми лучами солнца. Из-за газов, находящихся в баллоне, он легко взорвется, если нагреется свыше 50 градусов. Так же не желательно оставлять их и в душном помещении летом. Особенно в железных гаражах, которые от солнца нагреваются превращаясь внутри в парилку или подобие духового шкафа. Такое помещение может вывести из строя систему впрыскивания краски.

Не стоит так же пытаться вскрыть баллончик при помощи железных ножниц или острых предметов. Особенно не стоит этого делать, если краска закончилась, но внутри баллончика есть газ, в случае повреждения оболочки банку просто может разорвать, и вы себя пораните.

Перед использованием баллончик обязательно необходимо встряхивать, дабы размешать все пигменты равномерно. Заодно и необходимо окрашиваемую поверхность отделить от тех мест, которые могут быть случайным образом испачканы краской. Что бы в дальнейшем не пришлось оттирать их от ненужной краски.

Что делать, если нанесенная краска по металлу из баллончика все – таки вздулась после окрашивания?

Случай не приятный, но выход лишь один, смыть всю краску Уайт-спиритом и вновь окрасить поверхность. Возможно, что грунтовка не дает вам правильную работу, тогда стоит взять другую. Главное правило при выборе грунтовки это то, что она должна быть, именно для металла, а не для дерева.

Если поверхность бросается в глаза (бак мотоцикла, дверца холодильника, капот автомобиля, крыло автомобиля) стоит взять грунтовку фирменную, дабы краска не слезла вновь.

Чем же хороша аэрозольная краска для металла?

1. Доступная.
2. Широкий выбор цветов и гамм.
3. Цена не кусается.
4. Облегчает вопрос с окрашиванием металлического изъяна самому.
5. Дает фантазию для художников.
6. Не требует профессионального окрашивающего оборудования.
7. Не занимает много места в гараже, сумке или других местах.
8. Имеет все те же качества что и порошково-полимерная краска.
9. Удобная форма.
10. Быстросохнущая.
11. Антикоррозийные свойства.

Часто используемые краски по металлу в аэрозольных баллончиках:

1. Белая.
2. Черная.
3. Металлик.
4. Медь.
5. Серый.
6. Синий.

Все эти цвета очень часто используются в поверхностях автомобилей, с этим обусловлен выбор покупателей. Как и любая алкидная краска, аэрозольная по металлу боится щелочей и кислот, потому при работе с ней стоит позаботиться о том, что бы по близости не было ни какой кислоты или щелочи.

Райтеры или художники по граффити широко используют аэрозоль. Граффити рисуют чаще всего на металлических гаражах и именно аэрозольной краской. Используют несколько насадок для широких или тонких полос.

Так же использование картона или плотного трафарета поможет сделать рисунок в разы быстрее, чем вырисовывая каждую деталь. Для окрашивания или рисования на металле краской из баллончика лучше всего заранее обдумать: цвет, трафарет, если он необходим, и заблаговременно его изготовить, и средства индивидуальной защиты.

Аэрозольные баллончики ассоциируются не только с граффити, но и с аэрографией, которая так же широко шагнула в перед. Ведь начинающий художник по металлу не обладающий дорогой аппаратурой может с легкостью обойтись и баллончиками с краской как тот самый, что рисует картины на Старом Арбате. Тем самым зарабатывая себе на жизнь, творя шедевр при помощи баллончика с краской. Найти и купить аэразольную краску, спрей по металлу не составить труда

Отменить ответ

Нажимая «Отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Термостойкая краска по металлу своими руками

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.