Бетон в бетономешалке



Содержание страницы

Замешивание бетонного раствора в бетоносмесителе

Бетон активно востребован не только в промышленном строительстве, но и в частном хозяйстве. Незначительное количество раствора легко замесить вручную. Но если требуется приготовление больших объемов, то лучше использовать бетономешалку.

Правила приготовления бетона в бетономешалке своими руками

Наиболее плотные материалы загружают первыми, в конце заливают воду. Замешивание продолжают до тех пор, пока бетон не станет однородным и равномерно окрашенным.

1. Установка бетономешалки.

Чтобы обеспечить качественный замес, для агрегата нужно найти ровное место. Наклонное положение приводит к неравномерному замешиванию с образованием комочков. Частая работа на неровной поверхности быстро выводит из строя лопасти механизма.

На рабочей площадке не всегда можно отыскать идеально гладкую поверхность. В таком случае под смеситель подкладывают деревянные бруски, обломки кирпичей и другие твердые материалы. Правильность установки проверяют строительным уровнем.

2. Подготовка бетономешалки.

Чтобы во время приготовления смесь не налипала на лопасти и стенки, их смазывают машинным маслом, жиром или жидким цементным составом.

3. Загрузка компонентов.

Перед тем как замесить раствор, нужно ознакомиться с инструкцией и уточнить номинальную емкость барабана. Перегрузки негативно сказываются на качестве бетона, и миксер быстро выходит из строя. Схема заполнения выглядит так: цемент, песок, щебенка (гравий), вода. Отмерять ингредиенты удобно при помощи обычного оцинкованного ведра на 10 л.

Приготовление раствора в бетономешалке занимает не более 2-5 минут (в зависимости от типа оси). Долгое вращение приводит к испарению влаги и снижению пластичности.

5. Проверка готовности.

По окончании замешивания барабан нужно наклонить и выгрузить немного бетона. Его поверхность должна быть абсолютно гладкой. Затем лопатой или мотыгой сделать несколько глубоких полос. Если они не разглаживаются, значит, раствор готов к употреблению.

По окончании изготовления бетон полностью сливают. Если барабан большой, то удобно сначала выгрузить всю смесь в большую емкость (корыто, контейнер), а затем понемногу набирать в тачку или на носилки. В таком случае тяжелые частицы не оседают на дне, а равномерно распределяются по всей массе. В результате раствор становится плотнее.

7. Очистка агрегата.

После приготовления пустой смеситель заливают водой и тщательно промывают лопасти, барабан и отверстие слива.

Главные ингредиенты смеси:

  • вяжущее вещество – цемент;
  • твердые заполнители – песок и щебень (гравий, керамзит);
  • соединительная основа – вода.

В процессе изготовления раствора предусматривается введение в состав различных присадок:

  • Известь гашеная – способствует удобной укладке раствора.
  • Пластификаторы – прибавляют вязкость или текучесть.
  • Армирующие компоненты – усиливают прочность.
  • Вспомогательные вещества – специальные добавки, улучшающие качественные характеристики. Например, схватывание и затвердение при низких температурах или повышенной влажности.

Добавки обогащают и унифицируют состав, поэтому их виды и пропорции выбирают исходя из основного назначения бетона.

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

  • ПГС (натуральная) – 10-20 %;
  • ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.

Пропорции для приготовления бетона в бетономешалке

У каждого мастера, который впервые берется за приготовление в бетономешалке бетона, неизменно возникает вопрос: как это сделать так, чтобы приобретенная смесь была качественной по-настоящему. О некоторых тонкостях и секретах работы с бетономешалкой чуть ниже. Рассмотрим, как приготовить бетон в бетономешалке.

Использование бетономешалки не представляет сложности: стойки вкапываются в землю, люк закрывается и производится 12-15 полных оборотов.

Приготовление бетона М200 в бетономешалке — виды устройств

Для начала расскажем коротко о двух видах бетоносмесителей. Первые — это устройства гравитационного типа. В бетономешалках такого типа за смешивание раствора «отвечают» лопасти, зафиксированные жестко к корпусу барабана. Угол наклона данного барабана, который вращается в процессе работы около собственной оси, можно заменять. Это делается для того, чтобы контролировать интенсивность замеса. Они весьма удобны в транспортировке, так как при необходимости разбираются очень легко. Есть специальная таблица для расчетов пропорций.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Второй тип бетономешалок — устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных бетономешалок, у них стационарный корпус, внутри вращаются лопасти. Замес в бетономешалке бетона М200 такого типа происходит намного тщательнее, потому их применяют для изготовления густых растворов, в них количество воды невелико. Приобретать данный агрегат для небольшого объема строительных работ не нужно, поскольку цена его примерно в 10 раз больше, чем у устройства гравитационного типа.

Такие бетономешалки обычно покупают в том случае, когда планируется изготавливать стеновые блоки или тротуарную плитку.

Приготовление бетона в бетономешалке: процесс

Как приготовить бетон? Одно из больших затруднений, которое возникает при работе с бетономешалкой любого типа, — это пропорции «ингредиентов». Стоит сразу сказать, что универсального рецепта нет, так как число определенного компонента связано с тем, какой бетон М200 пропорции планируют получить в результате. Но сами составляющие раствора бетона всегда одинаковы — это щебень (гравий), цемент, вода и песок. В раствор в некоторых случаях также вносят специальные добавки для бетона.

Схема замешивания бетона в бетономешалке.

Марка бетона связана с тем, какой именно цемент применяется для замеса и каковы пропорции. Как правило, многие мастера применяют «пятисотый» и «четырехсотый» цемент. Например, при применении цемента М400, гравия или щебня, воды и песка, которые взяты в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон М200. Если аналогичная смесь делается на основании цемента М500, то на выходе будет состав марки М350.

Обязательно при покупке цемента требуйте сертификат соответствия у продавца.

При загрузке бетоносмесителя необходимо обращать внимание на суммарное количество всех компонентов — нельзя перегружать агрегат. Это число определяется номинальной емкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату. При добавлении «ингредиентов» необходимо применять строгую последовательность. В барабан вначале наливается вода, потом цемент, затем щебень, песок и гравий. Раствор необходимо замесить до стопроцентной однородности — это касается и консистенции, и цвета смеси.

Приготовление бетона — тонкости работы с устройством

Существует пара правил работы с бетоносмесителями, которые окажут помощь в том, чтобы сделать работу агрегата более долговечной и эффективной. Перед тем как приступить к загрузке компонентов, необходимо установить устройство на горизонтальной поверхности; если нужно, под его ножки можно положить деревянные прокладки. Если бетономешалка будет установлена под небольшим углом, замешивание получится не очень качественным, да и устройство со временем испортится. В особенности это актуально для устройств принудительного действия.

Схема простейшей бетономешалки из бочки.

Время работы для «принудительных» и гравитационных аппаратов отличается: в первом случае оно составляет, как правило, одну минуту, а во втором — две. Увеличение данного времени может вызвать испарение определенного процента воды и, как следствие, уменьшение пластичности состава. Проверить степень готовности бетона можно, отлив его маленькое количество в корыто или тачку и создав несколько «ребер» тыльной стороной совковой лопаты. Бетон готов, если они не опадают, в противном случае его отправляют на доработку.

Естественно, что к поверхности лопастей и барабана в процессе замеса приклеивается определенное количество бетона. Из-за этого песка и цемента в готовой смеси может стать меньше, поэтому их исходное количество при первом замесе необходимо увеличить приблизительно на десятую часть. Хотя немного уменьшить налипание можно, протерев барабан и лопасти «отработкой». Не нужно забывать мыть бетономешалку внутри после завершения работы, в противном случае бетон застынет, и его можно будет удалить, разобрав конструкцию.

Выливать бетон и засыпать ингредиенты можно лишь при вращающемся барабане.

Теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая данные правила, не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок эксплуатации этого нехитрого, но незаменимого на стройке устройства.

Итак, теперь вы знаете, как приготовить бетон.

Как замешивать бетон: порядок действий, пропорции?

Искусственный камень под названием бетон — один из самых прочных и долговечных строительных материалов. Он является незаменимым в строительных и ремонтных работах, ведь качественный бетон со временем крепчает. Бетон состоит из цемента, песка, воды и щебня, поэтому по праву считается абсолютно экологичной смесью.

Одной из главных составляющих бетонной смеси является песок. Также в важное место в составе занимает либо из щебень, либо гравий. Лучший и качественный бетон — это строительная смесь, максимально состоящая из щебня и цементно-песчаной смеси.

Требования к составляющим бетона

От качества смеси зависит прочность и продолжительность постройки, поэтому требования к ее компонентам тщательно проверяются. В специальных лабораториях подбираются правильные пропорции, состав бетона, чтобы сохранить его необходимые свойства. Поэтому существуют серьезные, но объективные правила создания правильного раствора.

Цемент

В строительном мире существует множество вариантов данного ингредиента, но лучший — это портландцемент.

В нем повышенное количество силикатов кальция (от 75% до 80%), что обеспечивает идеальную адгезию.

Использование портландцемента предназначено для работы в пониженных температурах (но не менее 16 градусов).

При пониженной температуре применяется данная добавка, но уже в растворе. Соблюдая эти нехитрые правила, можно создать высококачественную бетонную смесь с отличными составляющими при строительстве.

Основные характеристики при выборе цемента:

  • прочность;
  • водостойкость;
  • морозостойкость (ГФ, ПЛ);
  • сульфатостойкость (при использовании соленой (морской) воды растворе);
  • стойкость к коррозии (важно для построек под землей или под водой);
  • тонкость помола (способствует времени схватывания.

При выборе цемента важно, что б он был сыпучим и сухим. Эти факторы способствуют устойчивости и качеству будущей бетонной смеси. Нужно выбирать маркированный цемент (каждая марка говорит о его прочности), не экономить на этом материале.

Выбирая уцененный, лежалый, отсыревший цемент — Вы лишаете себя возможности построить безопасный и надежный объект.

Песок

Песок — это основной компонент-заполнитель.

Самый важный фактор при его выборе — отсутствие мусора и мелких растительных частиц.

Их вмешательство негативно воздействует на бетон. Песок для строительства должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм.

Соблюдение такой пропорции позволит вам создать оптимальную для строительства смесь, которая позволит прочно и надежно закрепить материалы.

Если же выбирать овражий песок, который отличается большой плотностью и массой, его обязательно нужно промыть и отсеять. И бетон с карьерным песком будет значительно тяжелей.

Над чем в строительстве задумываются крайне редко, так это правильный выбор воды. В бетоне водный компонент важен для приготовления его смеси и поливки. Важно, чтобы вода была без микрочастиц, абсолютно чистой, без щелочных и кислотных включений.

Выбор воды правильный, если:

  • наличие в ней соли не больше 5000 мг/л,;
  • показатель водорода равен более 4 Н;
  • количество сульфатов меньше 2700 мг/л.

Также можно использовать морскую воду в смеси, но только в том случае, если она соответствует вышеизложенным показателям.

Качество и возможность применения воды устанавливается специальным анализом в химической лаборатории. Отличная вода для данного рода смеси — если образцы бетона при нормальном твердении в возрасте 28 сут. имеют прочность не меньше, чем бетон на питьевой воде.

Только если правильно и ответственно отнести к выбору воды можно получить прочный бетон, который прослужит долгое время без разрушений и повреждений.

Щебень и гравий

Значительную роль в стойкости бетона играют крупные заполнители — щебень и гравий.

Это практически основа, которая уменьшает усадку при твердении искусственного цементного камня. они обеспечивают плотную структуру за счет своего зернового состава из нужного размера крупиц (5-70 мм).

Для бетона употребляется щебень горных пород (базальт, гранит и другие). Зерна заполнителя угловатой формы и с некой шероховатостью, что способствует отличному его сцеплению с цементно-песчаным раствором. Его структура еще хороша там ,что практически не имеет вредных органических примесей.

Гравий — противоположность щебню. Добывается в карьерах, имеет округленную, гладкую структуру. Для подачи в бетонную смесь, его изначально омывают и просеивают, поскольку составным требованиям он не подлежит. для бетона высоких марок гравий дробят.

Заполнители делят по крупности:

  • рядовые ( 5-40 и 5-70 мм);
  • сортовые (5-10, 10-20, 20-40 и 40-70 мм).

Чтобы выбрать нормы для определённого вида бетона все измерения проводятся в специализированных лабораториях, в которых так же проводятся испытания на морозостойкость и водостойкость заполнителей.

Для создания бетона более плотной консистенции нужно использовать добавочные компоненты, а именно:

  • Пластификатор (для большей текучести или вязкости, в зависимости от надобности раствора; употребляется при низких температурах или сложных конструкциях фундамента);
  • Известь (для удобоукладываемости бетонной смеси при выравнивании поверхности);
  • Армирующие вещества (мягкое вещество, что способствует не растрескиванию бетона);
  • Вспомогательные компоненты.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Бетон, как строительный материал, может использоваться в разных целях и в разном составе.

Поэтому как подбор компонентов, так и их соотношения могут быть разными, в зависимости от предназначения.

Чтобы правильно подобрать соотношение компонентов в бетоне, нужно учитывать:

  1. Способ укладывания бетонной смеси (для бетономешалки и прочей техники — смесь высокой плотности, для ручной укладки — пластичная);
  2. Фундамент;
  3. Качество компонентов смеси.

Например для структурирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм. Так же раствор должен быть текучим, чтобы надежно залить и утрамбовать бетон.

Для того, чтобы создать качественный и прочный фундамент необходимо использовать фракцию, которая была бы средней по величине заполнителя. Не обойтись и без жидкого раствора. С его помощью вы сможете создать возможность распределения бетона достаточно тонким слоем, что позволит сделать работу более аккуратной.

Весь состав бетонной смеси проверяется.

Он должен соответствовать ранее установленным нормативам:

  • Важна плотность каждого компонента;
  • Средняя плотность бетона.

Как правильно замешивать бетон?

Для качественного приготовления бетонного раствора можно использовать несколько проверенных методов:

  • Вручную (если объем раствора и строительных работ не велик);
  • Используя бетономешалку.

В зависимости от того, какая строительная или ремонтная работа проводится — выбираются определенные составы смеси и их пропорции.

Как замешивать бетон в бетономешалке?

Для бетономешалки производится смесь высокой плотности из щебня, песка, воды, цемента и прочих ингредиентов. Они тщательно перемешиваются для получения однородной массы. Смесь в бетономешалке считается более прочным бетоном, и такой способ более экономичен как во временном смысле, так и в энергосберегательном.

Существует два типа бетономешалок:

  1. гравитационные
  2. принудительного действия.

Характер бетона зависит от его марки, поэтому пропорции выбираются исходя из его прочности и цели его укладки.

Часто встречаемые пропорции:

  • цемент 2 весовые части,
  • песок — 4,
  • щебень — 2,
  • вода -1.

Чтобы правильно замешать бетон в механизме, нужно:

  1. Установить бетоносмеситель (важно установить на ровную поверхность);
  2. Загрузка компонентов (для качественного бетона компоненты загружать в таком порядке: цемент-песок-щебень-вода);
  3. Перемешивание (найти оптимальное время для окончания перемешивания, чтобы бетон не потерял свои свойства);
  4. Выгрузка бетона и очистка аппарата.

Замес бетона происходит в зависимости от пропорций и количества работы.

Заливка бетона

При правильном выполнении определенных технологий заливки бетона — можно получиться высококачественные пол, фундамент и прочее. Процесс заливки — один из самых важных для долговечности результата.

Заливку используют для:

При данном процессе важен температурный режим. Поэтому способ работы зависит от сезона.

Так, если строительные работы происходят в холодное время года, то бетон лучше всего заливать частями.

В случае, если на улице морозная погода, то лучше использовать такую бетонную смесь, которая не содержит добавок. Но если температура воздуха ниже 5 градусов, то оптимально подойдут морозоустойчивые добавки.

Правильная заливка и распределение смеси — залог успешного результата.

Чтобы бетон ложился ровно, нужно:

  • предотвратить появление лишних пузырей;
  • полную комплектацию по всему бетонирующему периметру;
  • предотвратить возможное растрескивание.

Качество зависит от исходных работ, а также надежности и прочности материалов, составляющих бетон. Правильно подобранные пропорции — гарантируют долговременность и стойкость.

Какие пропорции в ведрах должны соблюдаться при приготовлении бетона

Для получения качественного бетона необходимо применять смесь, в ходе приготовления которой все ингредиенты использовались в строгой пропорции. Сегодня бетон – это очень востребованный строительный материал, без которого не может обойтись без заливки фундамента.

Процесс закладки может предполагать уже готовую магазинную смесь или же приготовленную своими усилиями. Строители предпочитают выбирать второй вариант, так как в этом случае точно можно быть уверенным в качестве полученного изделия. Кроме этого, самостоятельное приготовление раствора обойдется гораздо дешевле.

Для разного типа

С учетом целей, для которых готовится бетон, необходимо правильно подобать пропорции материалов. Кроме этого, очень важно принять во внимание метод заливки: ручной или механизированный. Если все мероприятия будут выполняться руками, то нужно добиться пластичности. В этом случае главное не перестараться и не добавить много виды, иначе раствор будет расслаиваться и потеряет свою прочность.

Где и при каких условиях происходит применение бетона, указано в данной статье.

На фото — рекомендации по приготовлению цемента в домашних условиях:

Одного рецепта по приготовлению бетона нет, ведь каждый человек выбирает свои пропорции. Причина в том, что процесс получения раствор может предполагать использование самых различных компонентов.

О том как происходит приготовление бетона вручную и в каких пропорциях указано в данной статье.

Чаще всего строители применяют рецепт, согласно которому необходимо взять 2 части цемента и столько же песка, 4 части щебня. После того, как сухие ингредиенты были перемешены, к ним добавляют воду. Бывают случаи, когда количество щебня снижается до 3 частей для определения оптимальной консистенции раствора необходимо провести небольшой эксперимент. Только методом эксперимента можно определить подходящий для вас вариант.

Какой состав бетона для фундамента на 1 куб необходим описано здесь в статье.

На видео — приготовление бетона: пропорции в ведрах:

О том какова температура застывания бетона указано в данной статье.

С учетом марки бетона необходимо применять компонент в определенной пропорции.

Итак, рассмотрим примерные пропорции до получения 1м3 бетона:

  1. Цемент М400. Для приготовления необходимо взять воды – 205 л, песок и гравий – 661 кг и щебень – 100 кг.
  2. Цемент М300. Что получить такой состав необходимо взять од в том же объеме, песчано-гравиевая смесь берется в количестве 698 кг, а щебень в 1055 кг.
  3. Цемент М200. В этом случае имеются такие пропорции: вода – 185 л, песчано-гравиевая смесь – 751 кг, щебень – 1135 кг.
  4. Цемент М100. Для такого раствора необходимо задействовать воду – 185 л, песчано-гравиевой ингредиент – 780 кг, щебень – 1177 кг.

Посчитать в вёдрах

Процесс приготовления бетона с применением ведет необходимо осуществлять в следующих случаях:

  • осуществление небольших по объему работ;
  • процесс заливки основания ведется этапами;
  • на строительную площадку невозможно завести специальную технику;
  • строительство происходит вдалеке от заводов, которые и поставляют готовый состав.

Каковы методы определения морозостойкости бетона можно подчеркнуть для себя из данной статьи.

На вопрос о том, в каком количестве необходимо использовать компоненты для приготовления раствора, не в состоянии ответить даже самый опытны строитель. Причина в том, что все берется в приблизительном эквиваленте и для каждого случая имеют место свои пропорции. Кроме этого, большую роль играет качеств компонентов и размеры их частиц. В данном случае замер всех ингредиентов осуществляется ведрами.

Бетон м400 состав и другие технические данные указаны в статье.

Таблица 1 — Пропорции цемента М-400, песка и гравия

Замес бетона в бетономешалке

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется почистить бетономешалку, чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как водоцементное соотношение, от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. Время застывания цемента составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Заключение и рекомендации

Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что замешивать цемент может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о