Mag tig mig



Содержание страницы

Mag tig mig

Сварка ММА

ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.

Плюсы и минусы метода MMA
+ Высокая экономичность
+ Сварка в любой плоскости
+ Отсутствие газовых баллонов

— Небольшая производительность
— Необходимости удаления шлака с деталей

Сварка TIG

TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода TIG
+ Аккуратный сварной шов
+ Отсутствие брызг
+ Сварка деталей небольшой толщины
+ Лучше управление параматрами дуги

— Большие требования к опыту оператора
— Низкая производительность
— Наличие газового баллона

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода MIG/MAG
Сварка MIG-MAG (c газом)
+ Высокая производительность
+ Отсутствие шлака
+ Малое количество дыма

— Наличие газового баллона
— Ограниченное использование на открытом воздухе

Сварка порошковой проволокой
+ Всегда готово к использованию
+ Отсутствие газовых баллонов
+ Идеально для использования на открытом воздухе

— Необходимо удаление шлаков
— Высокая стоимость порошковой проволоки

Синергетические программы

Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте.

  • Высокая производительность.
  • Быстрая и простая настройка аппарата.

    Пайка MIG

    Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.

    Режимы сварки MIG-MAG

    Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе ( 200 A капли падают в расплав, достигая значительного проникновения.

    + Высокая температура.
    + Проволока с диаметром >1 мм.
    + Отсутствие брызг вне расплава.

    — Cварка только относительно толстых материалов.

    Обладает преимуществами Spray Arc (скорость плавления и отсутствие брызг) при низком токе, типичном для Short Arc. Прекрасная сварка нержавеющей стали, алюминия и сплавов при небольшой толщине материала.

    Импульсы с двумя регулируемыми уровнями тока, прекрасное управление температурой и обеспечение хорошего внешнего вида сварного шва.

    SPOT — контактная точечная сварка нахлёсточных соединений и приварка шпилек током большой величины с приложением давления (Споттер — модель SPOT-машины для автосервисов).

    Покупайте оборудование TESLA в кредит или рассрочку

    Кредит или рассрочка от Укрсиббанк

    Рассрочка 0% до 4 месяцев. Кредит до 36 месяцев. Аванс от 10%.

    Моментальный кредит или рассрочка от ПРИВАТБАНКА

    Без посещения банка, оформление онлайн, от 2-х до 36-ти месяцев.
    Без первого взноса и справки о доходах!
    Достаточно иметь карту Приватбанка «Универсальная».

    ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ TESLA MIG/MAG/TIG/MMA 303 (ПРОВОЛОКА + АРГОН + ЭЛЕКТРОД)

    • Мы доставим Ваш заказ
      в любую точку России

    Мультифункциональный инверторный сварочный полуавтомат для высококачественной сварки MIG/MAG, TIG, MMA.

    Предназначены для полуавтоматической сварки сплошной плавящейся проволокой в среде защитных газов методом MIG/MAG (углекислота, аргон, гелий или их смеси) в 2-х и 4-х тактном режимах («короткие швы» и «длинные швы»), а также для сварки методом TIG (вольфрамовым электродом) с функцией TIG-Lift (бережный поджиг дуги касанием) и методом ММА (сварка электродом с покрытием) c функциями Arc-Force и Hot-Start которые обеспечивают легкую и качественную дуговую сварку электродом на постоянном токе.

    Все аппараты серии MultiARC оснащены евроразъемами и профессиональными еврогорелками MIG ABICOR BINZEL

    • » Производитель: TESLA
    • » Напряжение сети: 190-240 В
    • » Потребляемая мощность: 5.6 кВт
    • » Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • » Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • » Регулировка подачи проволоки: 2.5-12м/мин
    • » Емкость катушки для свар.проволоки: 1-5кг
    • » ПВ не менее: 60%
    • » Гарантия: 36 месяцев
    • » Вес: 15.5 кг
    • » Возможность работы от автономного генератора
    • В НАЛИЧИИ

    ВИДЕО ОТЗЫВЫ



    АУДИО ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ

    Лучший сервис

    Мы ежедневно боремся за лучший сервис для наших клиентов. Вы можете услышать отзывы об аппаратах и качестве обслуживания непосредственно от наших уважаемых клиентов.
    ← Плеер слева.

    Отзывы публикуются только с разрешения покупателей.

    ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ
    СВАРКА И ГОРЕЛКИ

    TESLA MIG/MAG/MMA 300 (ПРОВОЛОКА + ЭЛЕКТРОД)

    Идеально подходит для выполнения кузовных работ, а так же хорошо прогревает металлы до 12 мм

    • Потребляемая мощность: 3,8 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • Вес: 13,5 кг

    TESLA MIG/MAG/MMA 300 2012 ПРОВОЛОКА+ЭЛЕКТРОД

    Рекомендован для СТО. Благодаря ручной регулировке скорости подачи проволоки зарекомендовал себя качественными вертикальными швами.

    • Потребляемая мощность: 3,8 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • Вес: 13,5 кг

    TESLA MIG/MAG/MMA 301 (ПРОВОЛОКА + ЭЛЕКТРОД)

    С дополнительными регулировками. Для тех кто наслаждается процесом и результатом.

    • Потребляемая мощность: 7 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • Вес: 19 кг

    TESLA MIG/MAG/TIG/MMA 303 (ПРОВОЛОКА + АРГОН + ЭЛЕКТРОД)

    С дополнительными регулировками. Для тех кто наслаждается процессом и результатом.

    • Потребляемая мощность: 5.6 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • Вес: 15.5 кг

    TESLA MIG/MAG/MMA 305 (ДЛЯ ВСЕХ МЕТАЛЛОВ)

    … он даже на собственном ходу. В НЕМ ЕСТЬ ВСЕ!

    • Потребляемая мощность: 7 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,6 — 1,0
    • Диаметр электрода: 1,6 — 4,0
    • Вес: 26 кг

    TESLA MIG 350 (380 Вольт)

    Один из мощнейших полуавтоматов работающих от 380 Вольт.

    • Потребляемая мощность: 11,9 кВт
    • Диаметр проволоки: 0,8 — 1,2
    • Напряжение сети: 380(±10%)В
    • Вес: 26 кг

    Сварочная горелка для полуавтомата TESLA MB 15

    • Нагрузка: 180 А при сварке в СО².
    • Нагрузка: 150 А в сварочной смеси.
    • Длина рукава: 3 метра.
    • Разъем: ЕВРО.

    Сварочная горелка для полуавтомата TESLA MB 15 AL (для AL проволоки)

    • Нагрузка: 180 А при сварке в СО².
    • Нагрузка: 150 А в сварочной смеси.
    • Длина рукава: 3 метра.
    • Разъем: ЕВРО.

    Сварочная горелка для полуавтомата TESLA MB 25

    • Нагрузка: 250 А при сварке в СО².
    • Нагрузка: 200 А в сварочной смеси.
    • Длина рукава: 3 метра.
    • Разъем: ЕВРО.

    Сварочная горелка для полуавтомата TESLA MB 25 (для AL проволоки)

    • Нагрузка: 250 А при сварке в СО².
    • Нагрузка: 200 А в сварочной смеси.
    • Длина рукава: 3 метра.
    • Разъем: ЕВРО.

    С ЧЕМ СТАЛКИВАЮТСЯ ПОКУПАТЕЛИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ?

    • 23% КИТАЙСКИХ АППАРАТОВ ЛОМАЮТСЯ
      ЧЕРЕЗ 2 НЕДЕЛИ. ЕЩЕ 36% ВЫХОДЯТ
      ИЗ СТРОЯ В ТЕЧЕНИИ ГОДА.
    • НЕ ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИЛИ ПОДДЕЛЬНЫЕ ТОВАРЫ
      И ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ ГАРАНТИИ.
    • ОТСУТСТВИЕ ЗАПЧАСТЕЙ И ГАРАНТИЙНЫЙ
      РЕМОНТ ДЛИТСЯ МЕСЯЦАМИ.
    • НИЗКОЕ КАЧЕСТВО ШВА
      ПРИ ПОНИЖЕННОМ НАПРЯЖЕНИИ В СЕТИ.
    • НЕПРОФЕССИОНАЛИЗМ КОНСУЛЬТАНТОВ И НЕПРАВИЛЬНЫЙ ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ. КАК СЛЕДСТВИЕ ПОКУПКА НЕОБОСНОВАННО ДОРОГОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ, КОТОРОЕ ПЛОХО ВАРИТ В ВАШИХ УСЛОВИЯХ.

    7 ПРИЧИН ПОЧЕМУ 1029 ЧЕЛОВЕК УЖЕ ВЫБРАЛИ TESLA
    В ЭТОМ МЕСЯЦЕ

    • ВЫСОКОЕ ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО СБОРКИ. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ TOSHIBA ЯПОНИЯ. ПРОВЕРКА КАЖДОГО АППАРАТА ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ.
    • ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ 36 МЕСЯЦЕВ В 29 СЕРВИСНЫХ ЦЕНТРАХ.
    • РЕМОНТ ДО 3-Х ДНЕЙ ИЛИ ГАРАНТИРОВАННАЯ ЗАМЕНА НА НОВЫЙ АППАРАТ.
    • ОБОРУДОВАНИЕ TESLA РАБОТАЕТ БЕЗ ПОТЕРИ КАЧЕСТВА ШВА ПРИ НАПРЯЖЕНИИ ОТ 190 ВОЛЬТ.
    • МЕНЕДЖЕРЫ TESLA ПРОХОДЯТ ОБУЧЕНИЕ И ЕЖЕКВАРТАЛЬНУЮ АТТЕСТАЦИЮ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ И ОБОРУДОВАНИЮ И СМОГУТ КВАЛИФИЦИРОВАННО ПОДОБРАТЬ ИМЕННО ТОТ АППАРАТ, КОТОРЫЙ ПОДОЙДЕТ ДЛЯ ВАШИХ НУЖД И УСЛОВИЙ.

    ПОЧЕМУ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ TESLA ВЫБИРАЮТ В 37 СТРАНАХ

    • 30 лет НА РЫНКЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 36 региональных представительств
    • 29 сервисных центров
    • 36 месяцев
      гарантии
    • 99,78 % надежность
      оборудования

    О компании TESLA

    Чешская компания TESLA – один из ведущих производителей сварочного оборудования. Компания работает в данном сегменте рынка уже 30 лет. Задачей TESLA является производство сварочных аппаратов, отвечающих самым высоким мировым стандартам. Продукция TESLA предназначена для таких потребителей, как предприятия по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, машиностроительные и строительные компании, профессиональные сварщики. Для каждой из вышеперечисленных групп TESLA предлагает большой выбор сварочного оборудования: сварочных аппаратов, сварочных инверторов, сварочных полуавтоматов, плазменных резаков — самого высокого качества, позволяющей достигать наилучших результатов в работе.

    Специалисты TESLA, в абсолютном большинстве являющиеся экспертами высокого уровня в области сварки, постоянно работают над разработкой новой продукции сварочных аппаратов и совершенствованием уже имеющихся проектов. Компания TESLA постоянно и активно отслеживает текущие тенденции мирового рынка сварочного оборудования и управляет процессом производства сварочных аппаратов в соответствии с ними. Располагая развитой сетью представительств и дистрибьюторов в более чем 37 странах мира, компания играет важную роль на мировом рынке.

    Покупая сварочные аппараты компании TESLA, Вы получаете гораздо больше, чем просто сварочное оборудование. Вы приобретаете часть технического ноу-хау, опыта и традиций компании. Качество сварочных аппаратов TESLA, хорошо известное по всему миру, подтверждено сертификатом CE и многими другими международными сертификатами.

    Аппарат для сварки по технологиям mig/mag, tig, mma

    На сегодняшний день разработаны десятки способов сварки. Наиболее распространенные виды – это mig, mag, tig, и mma сварка. Все они относятся к термическому классу по способу получения энергии для сварочного процесса.

    Тепловая энергия, выделяемая при образовании электрической дуги, позволяет сваривать любые металлы. Основная теплота выделяется в самой дуге из-за того, что ее сопротивление больше, чем сопротивление электрода и свариваемой детали, поэтому оплавление происходит вблизи дуги. Это, в свою очередь, приводит к образованию сварочной ванны, которая при остывании обеспечивает неразъемное соединение.

    Применение инертных газов

    Сварка MIG (МИГ) – это международное обозначение сварочного процесса металлов в среде инертного газа. В качестве инертных газов используются аргон, гелий или их смеси.

    Газ поддают из баллонов по шлангам высокого давления в горелку. Он вытесняет атмосферный воздух вокруг электрической дуги, благодаря чему исключается вредное воздействие кислорода на сварочное соединение.

    Шов получается качественным и плотным, без пор. Недостатком МИГ сварки является высокая стоимость инертного газа. Аргон стоит в 45 раз, а гелий в 156 раз дороже углекислого газа.

    MAG cварка – это международное обозначение сварочного процесса в среде активного газа. В качестве активных газов наибольшее применение получили углекислый газ и азот. Их функция такая же, как и у инертных газов, – защита от кислорода атмосферы.

    Углекислота в области сварки разлагается на кислород и оксид углерода, что приводит к вредным последствиям, типа пористости сварного шва. Чтобы это избежать, необходимо использовать электроды или присадочную проволоку с примесью марганца и кремния.

    Они связывают освобождающийся кислород и раскисляют сварочную среду. Газы хранятся в баллонах высокого давления, для использования применяются понижающие редукторы. При использовании углекислого газа рекомендуется переворачивать баллон и выпускать пары воды, только затем начинать МАГ сварку.

    С вольфрамовым электродом

    Сварка TIG – это международное обозначение сварочного процесса металлов в среде инертного газа с помощью вольфрамового неплавящегося электрода.

    В России и СНГ ТИГ сварка получила название аргонодуговой из-за применяемого инертного газа. Благодаря постоянной длине электрода процесс сварки значительно упрощается, отсутствие других примесей позволяют получать швы высочайшего качества.

    Импульсная TIG сварка является разновидностью обычной ТИГ, но вместо постоянного тока используется импульсный. В некоторых аппаратах MAG TIG сварки этот режим присутствует наравне с основным.

    Он полезен при работе с тонкими листами, не перегревает их, при сварке отсутствует коробление. Обычно устанавливается несколько режимов на частоте 1 Гц, 10 Гц, 500 Гц. В результате получается красивый чешуйчатый шов.

    Сварка MMA – это международное обозначение ручной электродуговой сварки. Она производится электродами покрытыми специальной защитной обмазкой. Процесс ММА сварки происходит за счет образования дуги между электродом и свариваемой деталью.

    Электрод, расплавляясь, поступает в сварочную ванну, которая образовалась вследствие расплавления кромок заготовок. Обмазка также расплавляется и образует защитный слой на поверхности ванны, после остывания превращается в шлак. Легко удаляется молотком.

    Полуавтоматическая сварка

    Выбор оборудования для сварщика огромен. Очень популярен сварочный аппарат категории MIG MAG. Он используется почти во всех ремонтных автомастерских благодаря получению высококачественного шва.

    Большинство сварочных аппаратов сейчас используют инверторы. Частота сварочного тока в них практически не зависит от изменения сетевого напряжения. При этом они имеют компактные размеры и вес, что позволяет делать их мобильными.

    Так как источник питания у большинства видов электродуговой сварки имеет одинаковые параметры, то производители стали создавать универсальные модели, способные работать в различных режимах и разными видами горелок. Особенно получила развитие полуавтоматическая сварка MIG MAG и TIG.

    Сварочная проволока

    Полуавтоматическая сварка MIG MAG TIG подразумевает применение сварочной проволоки, которую заправляют в аппарат. От ее характеристик также зависит качество шва. В некоторых случаях можно даже обойтись без защитного газа, при использовании порошковой проволоки.

    Существует четыре вида присадки: алюминиевая, стальная, омедненная и порошковая. Самые востребованные две последние. Их использование гарантирует отсутствие брызг и высокую производительность работ.

    Кроме порошковой, присадочная проволока должна применяться в защитной газовой среде. При приобретении обязательно нужно уточнять совместимость со свариваемыми материалами и наконечниками.

    Универсальный полуавтомат

    Яркий пример универсализации – сварочный аппарат полуавтоматического типа марки Triton MIG MT 250. Данный полуавтомат относится к профессиональному оборудованию и представляет собой малогабаритный инвертор на колесиках, вырабатывающий 250 А в пиковом режиме.

    Он обеспечивает высококачественную сварку в режиме MIG, MAG, TIG DС, MMA и может варить стежками по технологии Spot Stitch. Для этого в комплект поставки сварочного аппарата входят горелки для трех видов сварки.

    В пиковом режиме продолжительность включения составляет 60 %, при токах до 200 А – 100%. Для легкого и надежного возбуждения электрической дуги предусмотрена функция Arc Force и Lift TIG.

    Для подачи присадочной проволоки используется привод на 4 роликах, имеется возможность использования 300 мм катушки.

    Специальный разъем позволяет работать аппарату с горелками типа Push-pull и spool gun. Это горелки, которые имеют собственное устройство подачи присадочной проволоки, на нем расположена катушка. Присадочная проволока используется любых марок, в том числе порошковая диаметром до 1,2 мм.

    Режимы работы

    Сварочный аппарат с четырьмя режимами (MIG, MAG, TIG, MMA) открывает широкие возможности. Он позволяет создавать шов в разном положении, варить черные, цветные металлы, оцинковку, тонкие и толстые листы.

    Spot/Stitch

    «Точка/стежок» – так можно перевести название режима. В нем аппарат MIG MT 250 варит стежками. Сварочная капля переносится в момент отсутствия короткого замыкания, что уменьшает поступления тепла в свариваемое изделие. Это исключает перегрев и коробление металла.

    Режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Пониженный нагрев электрода и детали позволяет увеличить работоспособность аппарата и срок эксплуатации.

    MIG/MAG

    В режиме MIG и MAG сварочный аппарат работает полуавтоматически. Присадочная проволока подается равномерно с одновременной подачей защитного газа.

    Сварщику остается вести горелку вдоль будущего шва на определенной высоте от свариваемой детали. Это обеспечивает высокую скорость сваривания и получение качественного сварного шва, благодаря защите инертным газом от кислорода воздуха. Сварочный ток может регулироваться в широком диапазоне от 30 до 250 А.

    В отличие от большинства полуавтоматических устройств MIG MAG, модель MIG MT 250 может варить металлы в режиме ТИГ на постоянном токе. В приборе предусмотрено быстрое зажигание электросварочной дуги при касании концом электрода свариваемой детали.

    В момент возникновения дуги высокочастотные помехи отсутствуют, что позволяет использовать его в радиопромышленности и других сферах производства (или любительской сварки), связанных с электроникой.

    Традиционная ручная электродуговая сварка обеспечивает сваривание черных металлов и их сплавов. Постоянный ток позволяет получать стабильную дугу.

    Специальная функция сварочного аппарата ARC-FORCE обеспечивает регулировку мощности дуги, что позволяет получать требуемые ее параметры и качественный сварной шов.

    Подача присадки

    Устройство подачи присадки находится внутри корпуса инвертора. Привод подает проволоку равномерно без зажевывания, она не проскальзывает и не растягивается. В аппарат можно заправлять катушку весом 15 кг вместе с присадочной проволокой, диаметр которой варьируется от 0,8 до 1,2 мм.

    В комплект поставки универсального сварочного аппарата входят:

    • источник питания инверторного типа;
    • MIG/MAG горелка с 3 м кабелем;
    • TIG горелка с 4 м кабелем;
    • сетевой кабель;
    • шланг, чтобы подавать защитный газ;
    • держак с кабелем для ручной работы MMA;
    • кабель для подключения «массы» (на нем предусмотрен зажим).

    Масса аппарата с функциями MIG, MAG, TIG и MMA составляет 32 кг, имеются колеса для транспортировки. На передней панели отражается вся информация о состоянии прибора в текущий момент.

    Расположены разъемы для быстрого разъединения кабелей. Пин разъем обеспечивает подключение SPOOL GUN горелок, что дает возможность использования почти любых видов сварочной проволоки. Это позволяет в свою очередь позволяет сильно расширить перечень свариваемых металлов и их сплавов.

    Предусмотрена защита от перегрева и перегрузок.

    Такой подбор функций аппарата позволяет ему быть универсальным устройством, что обеспечивает выполнение практически всех видов сварочных работ без приобретения дополнительного оборудования.

    Виды сварки: MIG MAG TIG MMA

    Сварка позволяет получить неразъемные соединения, отличающиеся исключительной прочностью. Данный показатель у шва должен быть не ниже основного материала, что достигается строгими требованиями к технологии и добавлением легирующих веществ. Кроме того, этот процесс характеризуется скоростью соединения, сложностью допустимой формы, возможностью контроля и варьирования базовых параметров. Наиболее динамично развивается в промышленном исполнении MIG/MAG сварка, но совершенствуются и прочие виды. Выбор конкретного подхода определяется рядом параметров:

    1. Материал соединяемых деталей.
    2. Производственные условия. MIG, MMA и TIG требуют различной организации и подготовки производства. Набор необходимого оборудования может варьироваться от простейшего источника тока до комплекта, включающего в себя механизм подачи с точной регулировкой и баллон со сжатым газом.
    3. Требования к качеству. MIG, MAG, MMA и TIG сварку не всегда стоит рассматривать, как взаимозаменяемые – у них отличающиеся возможности, в том числе, и в формообразовании сварного шва.
    4. Квалификация персонала. Наиболее доступны в этом MAG и MMA. Впрочем, РДС заметно труднее при повышенных требованиях и небольших размерах: катет, ширина, высота и пр.
    5. Ожидаемая производительность. Полуавтоматический и автоматический процесс оказывается гораздо быстрее, чем ручной. В зависимости от этого рассматриваются подходящие виды, и выбирается оптимальный из них.

    Схема mma технологии

    В нашей стране распространено определение ручная дуговая сварка (и сокращение РДС). Она дешевле и проще в организации производства и менее требовательна к оборудованию.

    Соединение двух элементов при ММА происходит с помощью электрода – металлического стрежня, покрытого обмазкой, содержащей вещества способствующие поддержанию дуги, защите сварочной зоны, формированию шва с заданными свойствами. При подаче напряжения образуется стабильное замыкание между стержнем и заготовкой, приводящее к их взаимному расплавлению.

    Сложность может доставить требование к квалификации сварщика. Чтобы получить аккуратный и надежный стык необходимо умение и долгий опыт.

    Особое внимание в ММА уделяется состоянию электродов, которые не должны быть мокрыми или крошащимися. Не стоит пренебрегать предварительной сушкой и проверкой.

    MIG/MAG

    Схема mig/mag технологии

    Вопрос о том, что такое MIG/MAG сварка не должен вводить в заблуждение, несмотря на непривычное обозначение.

    Английское сокращение MIG/MAG (МИГ/МАГ) скрывает под собой хорошо знакомую полуавтоматическую сварку электродной проволокой в среде защитного газа.

    Вместо стержня в качестве электрода выступает тонкая проволока, которая полуавтоматом подается в зону образования сварочного шва. Это компенсирует процесс расплавления и упрощает задачу исполнителя.

    Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить компактные размеры соединения в несколько миллиметров.

    Принципиально MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе. Окислительные процессы негативно сказываются на структуре путем образования межкристаллитной ржавчины. МИГ сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Образуется локальный микроклимат, который показывает хорошие результаты.

    MAG сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода.

    Схема tig технологии

    Расшифровка данной аббревиатуры приводит к сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов. В качестве основного сварочного материала используются тонкие заточенные стержни вольфрама, обладающие достаточной стойкостью, чтобы не расплавляться при рабочих температурах. Проволока используется в качестве присадки, но её наличие не является непременным условием.

    Защитная среда на основе аргона не только задает правильные литейные процессы, но и формирует зону расплавления, которая получается локальной и глубокой.

    ТИГ требовательна к уровню сварщика и к оборудованию. Из-за минимального нагрева её обычно используют для работы с алюминием или тонколистовой нержавейкой. Это же касается и сварки MIG.

    Из видов дуговой сварки помимо MIG MMA TIG ещё стоит упомянуть, протекающую под слоем флюса. То, что такое flux, предполагает немало вариантов. Объединяет все возможные материалы такие качества, как сыпучесть, возможность влиять на формирования шва на всех этапах переплавления (в том числе, и при неблагоприятных внешних условиях), способность к образованию монолитной корки после остывания. Использование флюса показывает очень хорошие результаты, но усложняет сам процесс и подразумевает дополнительные расходы. MIG, TIG и MAG оказываются экономичнее и проще в исполнении.

    Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается

    Из данной статьи вы узнаете, как расшифровываются TIG, MIG-MAG и MMA сварка, узнаем их основные отличия.

    Помимо этого, в сваривании нет жестко установленной классификации, поэтому бывает трудно отличить методы сваривания. По этой причине большинство зарубежных производителей пользуются английским аббревиатурами, признанными общественностью. В данной статье мы рассмотрим TIG, MIG-MAG и MMA сваривание.

    MMA-сварка – это ручное дуговое сваривание штучными электродами с нанесенным на них покрытием. Она используется для сваривания углеродистых, а также нержавеющих сталей. Углеродистые стали свариваются на постоянном и переменном токе, но нержавеющая сталь может свариваться только на постоянном токе.

    Плюсами данного вида сваривания является возможность сваривания в любом пространственном положении, отсутствие газовых баллонов для сваривания и высокая экономичность сварочного процесса. Среди минусов стоит выделить низкую производительность и необходимость удаления шлака с деталей.

    TIG-сваркой является ручное сваривание с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов в среде защитного газа аргона. Данный метод сваривания на постоянном токе применяют для стальных деталей, а TIG на переменном – для алюминия и его сплавов.

    Плюсами TIG-сваривания является отсутствие брызг металла, хорошее управление параметрами дуги, аккуратный сварочный шов и возможность сваривания деталей небольшой толщины. Минусами является наличие баллона для газа, низкая производительность и высокие требования по подбору оператора.

    Сваривание MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде инертного газа аргона. В некоторых случаях может применяться углекислый газ. Данный способ сваривания используется для сваривания сталей (в том числе нержавеющих), а также алюминиевых сплавов.

    Плюсами MIG-MAG сваривания с газом является высокая производительность, небольшое количество дыма и отсутствие шлака, который требуется убирать со сварочного шва. Минусами является применение газового баллона и ограниченное применение на открытом воздухе.

    Сваривание порошковой проволокой имеет такие преимущества, как отсутствие газовых баллонов, всегда готово к применению и прекрасно подходит для работ на открытом воздухе. Минусами является высокая стоимость порошковой проволоки и необходимость удаления шлаков с металла шва.

    Стоит отметить, что пайка MIG позволяет работать при более низких температурах, чем при сваривании MIG. Это позволяет с меньшей степенью деформировать соединенные части. Материалы соединяются с помощью расплава материала припоя. Пайка MIG нашла широкое применение при кузовном ремонте, потому что цинковое покрытие стали при таком способе соединения металла не повреждается.

  • Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о