Захват магнитный для листового металла



Магнитный захват. Перемещение груза магнитным полем

Магнитные захваты — надёжные устройства для перемещения стального листа, профильных труб и иных габаритных заготовок из ферромагнитных материалов. Могут использоваться также при подъёме машин и механизмов, в конструкции которых имеются плоские или дугообразные поверхности. Какой вес можно поднять таким захватом и надёжен ли он? Давайте узнаем!

Классификация и устройство захвата

Магнитные захваты подразделяются на устройства с ручным и автоматическим управлением. Популярный магнитный захват типа PML состоит из следующих узлов:

  1. Прямоугольного в плане корпуса.
  2. Постоянного магнита, изготавливаемого из сплава некоторых редкоземельных элементов (неодима, празеодима, диспрозия) с железом и бором.
  3. Сменной подошвы, для возможности транспортировки груза как по плоской, так и по выпуклой поверхности контакта.
  4. Нажимной эксцентриковой оси, которая поворачивается в подшипниковом узле.
  5. Зажимной рукоятки с ограничителем поворота.
  6. Грузовой серьги.

Исполнительным элементом магнитного захвата является материал NdFeB, который обладает следующим химсоставом:

  • Неодим+празеодим+диспрозий – 36%;
  • Железо – 58%;
  • Кобальт – 3,8%;
  • Алюминий – 0,5%;
  • Ниобий – 0,5%;
  • Медь – остальное.

При этом наличие редкоземельных элементов значительно увеличивает остаточную намагниченность сплава (до 1450…1500 мТ), а присутствие ниобия повышает температурную стойкость и коррозионную стойкость магнита. Тем не менее, для возможности длительной работы во влажной среде, NdFeB-магниты дополнительно покрывают антикоррозионными составами. В основном используется три технологии – пассивирования, цинкования или никелирования, и гораздо реже – покрытие эпоксидными смолами.

По своей температурной стойкости магниты выпускаются четырёх классов – от первого (рассчитанного для наибольших эксплуатационных температур до 80ºС), до четвёртого (выдерживает температуру до 150ºС, и это даёт возможность использовать такие устройства для перемещения не полностью остывших стальных заготовок).

Принцип работы магнитного захвата

Магнитный захват типа PML для листового металла и трубного проката работает так. Подошва накладывается на смежную поверхность по наибольшей диагонали или дуге контакта. Верхняя часть магнита с серьгой присоединяется к крюку крана. При опускании крюка обе части корпуса соединяются путём поворота эксцентриковой оси, при этом происходит фрикционный зажим обеих половинок.

Сила захвата может регулироваться применением ограничителя поворота ручки, однако на практике её поворачивают до упора. Усилие зажима определяется воздушным зазором между верхней и нижнее половинами корпуса. Его значение выбирается в зависимости от веса груза и типоразмера магнитного захвата:

  1. Для PML-100 с наибольшей грузоподъёмностью 100/50 кг (числитель – для плоской поверхности, знаменатель – для дугообразной) – 0,06…0,08 мм;
  2. Для PML-300 с наибольшей грузоподъёмностью 300/50 кг – 0,10…0,15 мм;
  3. Для PML-600 с наибольшей грузоподъёмностью 600/300 кг – 0,10…0,15 мм;
  4. Для PML-1000 с наибольшей грузоподъёмностью 1000/500 кг – 0,16…0,20 мм;
  5. Для PML-2000 с наибольшей грузоподъёмностью 2000/1000 кг – 0,30…0,35 мм;
  6. Для PML-3000 с наибольшей грузоподъёмностью 3000/1200 кг – 0,35…0,40 мм;
  7. Для PML-6000 с наибольшей грузоподъёмностью 6000/2400 кг – 0,40…0,50 мм.

Усилия указаны из расчёта 75…80%-ной безопасности применения магнитных захватов, при определении максимального усилия на отрыв. Его можно рассчитать из условия, что грузоподъёмность устройства гарантируется, если усилие отрыва составляет не менее 350% от паспортной грузоподъёмности магнитного захвата. Естественно, что контактируемые поверхности должны быть очищены от загрязнений и частиц окалины. То же касается и контактируемых стальных заготовок.

Импульсные и автоматические захваты

Ограничением ручных захватов эксцентрикового типа считается снижение надёжности при увеличении необходимого воздушного зазора (особенно если, вес груза превышает 3000 кг), а также неконтролируемость усилия зажима при помощи рукоятки. Поэтому для металла толщиной более 60…70 мм, нагретых слябов и других подобных заготовок эффективнее применять автоматические магнитные захваты с постоянным или импульсным включением.

Генерация магнитного поля у таких захватов происходит следующим образом. В составе устройства имеется специальная рычажная передача, которая своими звеньями выполняет смыкание половин корпуса при контакте подошвы с поверхностью перемещаемого груза. При этом обеспечивается поджим магнита также и в другой плоскости, что снижает фактическое значение магнитного зазора, и обеспечивает более равномерное намагничивание.

В захватах такого типа возможно увеличить длину соприкосновения магнита с заготовкой. Поэтому автоматические захваты используются в конструкциях магнитных траверс – грузозахватных приспособлений, предназначенных для перемещения длинномерных стальных заготовок: труб, листов, балок и т. п. Включение магнитного захвата происходит в результате натяжения крюка со стропами, и не требует вмешательства рабочего.

Импульсные магнитные захваты, с разрезными магнитами, выгодно отличаются тем, что позволяют во время производственной паузы сбросить остаточную намагниченность системы. В результате сохраняется работоспособность магнита, а, следовательно, увеличивается и его эксплуатационная долговечность. Эффект достигается за счёт того, что в торцевых частях каждой половины магнита имеются стальные накладки, смещая которые влево/вправо (или вверх/вниз, определяется конструктивным исполнением), можно сбросить остаточную намагниченность.

Как выбирать магнитный захват?

Помимо предельно допустимой грузоподъёмности выбор магнитных захватов линейки PML производится также по следующим параметрам:

  1. Для устройств с ручным приводом – по длине и углу поворота рукоятки (с увеличением этих размеров увеличиваются и внешние габариты устройства).
  2. По предельно возможной температуре перемещаемого груза.
  3. По конструктивному исполнению скобы – скоба с шарнирным креплением обеспечивает повышенную подвижность устройства.
  4. От вида материала. В частности, наибольший коэффициент запаса по грузоподъёмности (до 0,5) принимается для чугунных заготовок. Например, при весе чугунной болванки в 400 кг, независимо от площади контакта, следует использовать магнитный захват не модели PML-600, а модели PML-1000 (условный вес заготовки для выбора типоразмера составит 800 кг).
  5. По длине перемещаемых грузов: если их линейные размеры превышают 6 метров, то целесообразно применять магнитные траверсы.

Устройства линейки PML стабильно действуют независимо от шероховатости поверхности заготовки.

Аналогично производят выбор магнитных захватов других модификаций (например, МГ). Технические требования на характеристики всех исполнений магнитных захватов должны соответствовать нормам ГОСТ 25369.

Магнитные захваты не повреждают транспортируемые грузы, легко и надёжно фиксируют их в необходимом положении, мало зависят от внешних условий эксплуатации, а также отличаются достаточной компактностью.

Захват магнитный PML

Магнитный захват PML – устройство, используемое для фиксации, подъема и перемещения металлических грузов разной формы и профиля. Захват перемещает листовой металл, прокат, плиты (слябы), различные модули, механизмы и др.

Устройство магнитного захвата PML

В основе контура магнитного грузоподъемного захвата магнит NdFeB. Присоединение захвата к подъемнику осуществляется посредством серьги, имеющей верхнее положение. V-образное углубление на подошве разрешает удерживать и перемещать грузы цилиндрической формы. Корпус с цинковым покрытием, обеспечивает бесперебойную работу во влажной среде.

Принцип работы магнитного захвата

Для срабатывания устройства требуется обеспечить полный контакт рабочей поверхности с поверхностью транспортируемого груза и включить магнитное поле, путем поворота рычага на 120°. Фиксатор на рычаге предохраняет устройство от незапланированного выключения. Обесточивание происходит после установки рычага в начальное положение. Материалы, не обладающие магнитными свойствами, захвату не полежат.

Габаритные грузы во избежание падения требуют использования двух и более захватов. Наилучший контакт происходит в случае совпадения центра захвата с грузовой осью.

Важные замечание при работе с магнитными грузоподъемными захватами

  • Показатель грузоподъемности при работе с грузами не является определяющим фактором, гарантирующим успешность операции. В каждом отдельном случае для корректной работы необходимо учитывать характер поверхности и форму груза. Наличие стружки, заусениц и слоя коррозии на поверхности груза препятствует плотному прилеганию к подошве магнитного захвата и снижает грузоподъемность.
  • При работе с круглыми грузами грузоподъемность уменьшается в два раза.
  • Положение цилиндрического груза считается правильным, когда контакт с углублением на подошве происходит по двум линиям.
  • Вероятность падения возникает при прогибе под собственным весом, нарушении равновесия, кручении вокруг оси.

Почему необходимо купить магнитный захват

При достаточно скромных габаритах грузоподъемность магнитных грузозахватов в десятки раз превышает собственный вес. К примеру, грузозахват марки PML 2000 грузоподъемностью 2 т, весит всего 90 кг. Модели захватов PML 300 , PML 600, PML 1000 также компактны, безопасны и энергонезависимы, как и более мощные образцы. Они находят широкое применение на металлобазах, в строительстве, машиностроении, портах, складах, предприятиях торговли и т.д. Срок службы ручных магнитных захватов для металла 15 и более лет.

Магнитные захваты

В нашем ассортименте все виды комплектующих для любых грузоподъемных приспособлений.

ЗАО «А-Лифт» предлагает большой ассортимент грузоподъемных механизмов. В каталоге компании представлены мощные магнитные захваты для листового металла . Поставка продукции осуществляется клиентам из Москвы, Перми, Казани, Уфы, Нижнего Новгорода, Волгограда и Екатеринбурга, Кемерово, Иркутска, Тюмени, Омска, Новосибирска, Мурманска, Новокузнецка и Красноярска, а также других городов РФ и стран Таможенного союза. Данные устройства надежно служат для подъема и перемещения металлического груза. Они широко используются во многих отраслях промышленности, включая машиностроение и металлообработку. Также их применяют для загрузки и разгрузки транспортных средств, в качестве держателей на линиях сварки и в других сферах.

В основе работы захвата лежит мощный неодимовый магнит, обеспечивающий высокую грузоподъемность, которая в зависимости от модели составляет от 100 до 2 000 кг. Магнитное поле включается и отключается с помощью специального рычага. Во избежание случайного поворота ручки на ней имеется фиксатор.

Особенности магнитных захватов для металла

  • Корпус оборудования окрашен для защиты от коррозии при работе во влажной среде.
  • Устройства не требуют подключения к электросети.
  • Имеется V-образное углубление, которое позволяет магнитному захвату перемещать не только листовой прокат, но также грузы цилиндрической формы.
  • Оборудование отличается удобством, простотой и безопасностью эксплуатации, позволяет повысить производительность рабочих процессов.
  • Оно характеризуется компактностью и небольшим собственным весом, который в десятки раз меньше максимальной грузоподъемности.

На способность магнитных захватов для металла поднимать груз влияет несколько факторов. К ним относятся шероховатость поверхности предмета, его форма и магнитные свойства. В целях безопасности габаритные грузы следует поднимать и перемещать с помощью двух и более захватов.

О возможности покупки магнитных захватов по ценам производителей свяжитесь с операторами по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Захват магнитный PML 600 (отключаемый)

Артикул: Грузозахват PML-600 (с отключаемым полем)

Вес товара: 20000.00 г

Описание

Продаем захват магнитный модель PML 600. Подходит не только для подъема и переноса листового металла, но и круглых болванок.

Магнитный захват pml 600 удобен и прост в эксплуатации

Уникальные устройства, которые позволяют удерживать детали из металла, за счет использования магнитного поля, называются магнитными захватами. Это приспособление дает возможность безопасным образом удерживать металлические изделия.

Необходимость иметь магнитные грузозахваты для металла среди применяемого оборудования достаточно высока. Эти устройства имеют высокие эксплуатационные качества, нет необходимости использовать электроэнергию, они просты и удобны в использовании.

Характеристика магнитного грузозахвата pml-600

Масса поднимаемого
плоского груза

Масса поднимаемого
круглого груза

Магнитный захват pml (подвесной магнитный подъемник) имеет самую широкую область применения. Это могут быть терминалы порта, машиностроительные производства, металлобазы, склады. Они дают возможность удобно без физических и энергетических затрат перемещать трубы, листы, изготовленные из металла, и металлические изделия, имеющие непростую конфигурацию.

Магнитный захват pml 600 можно применять тогда, когда требуется выполнить следующие операции:

  • переместить тяжелые изделия из металла;
  • погрузочно-разгрузочные работы на всех видах транспорта;
  • доставка изделий на площади одного предприятия;
  • доставка деталей для их обработки.

При этом при работе с изделиями магнитный захват для металла ПМЛ3 не оставляет повреждений на металлических деталях. На сварочном участке его можно применять как держатель. Если требуется переместить особенно крупные детали, то магнитный захват для металла pml 600 устанавливаются на траверсу.

Преимущественные свойства, которыми обладает захват магнитный pml 600:

  • удобен в эксплуатации;
  • дает возможность выполнять работу без участия большого количества людей, что особенно важно, если работать грузчикам запрещено;
  • производительность становится выше;
  • экономит рабочее время;
  • не использует дорогостоящую электроэнергию;
  • нет необходимости использовать аккумуляторные батареи;
  • крупные изделия перемещаются одним человеком;
  • трудозатраты уменьшаются;
  • нет необходимости проводить обучение;
  • надежно работает;
  • техническое обслуживание проводится время от времени.

Магнитный захват pml 600 имеет грузоподъемность на ровном листовом металле до 600 кг. Этой модели не требуются внешние источники питания. Ее основным энергетическим элементом является неодимовый магнит, а точнее система неодимовых магнитов, расположенных в определенном порядке. Чаще всего конструкция такого типа используется как магнитный захват для листового металла и других изделий из черного металлопроката.

Пред началом работы требуется совместить магнитную поверхность с поверхностью перемещаемого изделия. Затем нужно активировать магнитное поле. Для этого требуется повернуть ручку. Когда нужно произвести отключение грузозахватчика, то ручка просто возвращается на прежнее место.

Грузоподъемные постоянные магниты проходят обязательные испытания на стадии их производства. При этом производится многократное поднятие груза, выступающего в качестве контрольного. Как правило, используется металлическая плита с гладкой поверхностью, ее толщина 5 см.

Захваты имеют различный коэффициент безопасности. Это значит, что грузоподъемные постоянные магниты испытываются на подъем груза, который имеет вес больше номинального в три раза. После прохождения экспертизы магнитный захват 600 получает разрешение экспертной комиссии на его использование не только с листовым металлом, но и заготовками округлой формы.

Магнитный захват 600 как и другие магнитные грузозахваты серии PML оборудован механизмом, который предотвращает несанкционированное выключение магнитных полей. Внешний корпус грузозахватчика сделан из прочного металла, что дает возможность максимально экранировать внутреннее магнитное поле и направлять его на рабочую поверхность.

Осталось купить захват пмл 600 и начать его использовать по назначению.

Магнитные захваты и грузозахваты для перемещения грузов

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ЛС обеспечивают надежный захват и предназначены для работы с листовым металлопрокатом толщиной от 12 мм для дальнейшего перемещения.

АРМАГ TM ЛТ для работы с тонким (от 2 до 12 мм) листовым металлопрокатом. Захватывают отдельные листы без подъёма расположенных под ними листов из пачки.

Для работы с листовым прокатом. Изменяет положение перемещаемого листа из горизонтального в вертикальное и наоборот.

АРМАГ TM РМ используются для работы с раскроем листового проката. Обеспечивают быстрое перемещение листов на столы режущих машин и их снятие. (полностью или частями).

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ТБ используются для эффективной работы как с отдельными трубами, так и с рядами труб (несколькими трубами, не увязанными в пакеты).

Для работы с сортовым металлопрокатом. Надёжно удерживают изделия цилиндрической или многоугольной формы за счет особой формы рабочего органа.

Предназначены для работы с фасонным металлопрокатом — швеллерными, двутавровыми балками, рельсами и т.д., для их надежного захвата.

Для работы со слябами. Массивные плиты с неровными поверхностями надёжно удерживаются мощными электропостоянными захватами даже при наличии воздушных зазоров.

АРМАГ TM РЛ предназначены для работы с рулонным прокатом. В зависимости от расположения осевых отверстий рулонов используются различные модификации магнитных траверс.

Магнитные траверсы серии АРМАГ TM ЦС разработаны специально для работы с крупногабаритными тонкостенными резервуарами и ёмкостями цилиндрической формы.

Предназначены для работы с горячим металлопрокатом. Эксплуатация разрешена при температуре металлопроката не превышающей 650 °С.

Устанавливаемые электропостоянные захваты оснащены аккумуляторными батареями и способны работать автономно до 5-7 дней.

ЭРГА МГ-100 — компактный магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов с ручным переключением положения магнитной системы. Обеспечивает надёжный захват различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов до 100 кг.

ЭРГА МГ-300 — компактный магнитный грузозахват с ручным переключением положения магнитной системы. Обеспечивает надёжный захват и удержание при перемещении различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов до 300 кг.

ЭРГА МГ-600 — компактный магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов. С его помощью осуществляется надёжный захват и удержание различных видов металлопроката из чёрных сталей и сплавов массой до 600 кг.

ЭРГА МГ-1000 — магнитный грузозахват на основе постоянных магнитов с грузоподъёмностью для плоских изделий до 1 тонны.

Магнитный грузозахват ЭРГА МГ-2000 обеспечивает надёжный захват и удержание металлопроката из чёрных сталей и сплавов массой до 2 тонн.

Магнитный грузозахват ЭРГА МГ-3000 с ручным переключением положения обеспечивает грузоподъёмность для плоских изделий до 3 тонн.

Магнитные грузозахваты «ЭРГА»

Магнитный грузозахват — устройство для удержания металлических деталей и конструкций за счет создания магнитного поля. Одна из отличительных особенностей — повышенной прочностью, так как во время эксплуатации грузозахвату приходится выдерживать большие нагрузки. Его конструкция вверху имеет специальное крепление, за которое он крепится для подъёма, удержания и перемещения грузов.

В основном они используются в составе грузоподъёмных систем и механизмов (тали, лебёдки, краны). Производится, как правило, в различном конструкционном исполнении, обеспечивает надёжную и безопасную связь груза с грузоподъёмным механизмом во время подъёма-опускания, перемещения.

Магнитный захват «ЭРГА»: устройство и принцип работы

Принцип работы

Магнитные захваты для листового металла и трубного проката работают по принципу: подошва накладывается на смежную поверхность по наибольшей диагонали или дуге контакта. Затем верхняя часть магнита с креплением присоединяется к крюку крана, при опускании крюка обе части корпуса соединяются путём поворота эксцентрической оси, при этом происходит фрикционный зажим обеих половинок. Сила устройства может регулироваться применением ограничителя поворота ручки, но на практике её поворачивают до упора. Усилие зажима определяется воздушным зазором между верхней и нижнее половинами корпуса.

Магнитные грузозахваты не требуют дополнительного электрического питания. Такие приспособления отличаются большими габаритными размерами. Имеют механизм включения-отключения магнитного поля и не повреждают грузы. Максимально бережно обращаются с металлоизделиями.

Устройство захватов типа МГ

Магнитные захваты подразделяются на устройства с ручным и автоматическим управлением. Наиболее популярны устройства типа МГ состоящие из следующих узлов:

  1. Прямоугольного в плане корпуса;
  2. Постоянного магнита, изготавливаемого из сплава редкоземельных элементов (празеодима, диспрозия, неодима) с железом и бором;
  3. Сменной подошвы, для возможности транспортировки груза как по плоской, так и по выпуклой поверхности контакта;
  4. Нажимной эксцентриковой оси, которая поворачивается в подшипниковом узле;
  5. Зажимной рукоятки с ограничителем поворота;
  6. Грузовой серьги.

Сфера применения магнитных захватов и грузозахватов

Надежность данного оборудования велика даже в условиях влажной среды. К тому же для обеспечения большей безопасности в них предусмотрено наличие специальной защитной функции, которая искоренят случайную деактивацию магнитного поля. Высокая надежность захватов при небольших энергозатратах, небольшие габариты и вес, легкость применения и удобство эксплуатации позволяют применять устройства как на производственных предприятиях, при машиностроении, так и в речных, морских портах, торговле и строительстве.

Если говорить об обширной сфере использования данного оборудования, то кроме вышеперечисленных сфер стоит упомянуть и базы, склады, промышленные цеха, заводы металлургии, а также ремонтные и монтажные области.

Магнитные грузозахваты имеет достойные преимущества — универсальность, высокая скорость работы и надежность, прочность конструкции, работа в любых погодных условиях и исключение в надобности электропитания. Однако также выделяют и минус техники — работа только при наличии аспекта намагничивания перемещаемых грузов.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о