Вибронасос для бетона



Содержание страницы

7.4. Оборудование для уплотнения бетонной смеси

При укладке бетонную смесь разравнивают и уплотняют. Уплотнение производится воздействием внешних сил посредством вибрирования, трамбования, укатки, прессования, накуумирования или их сочетанием.

Вибровозбудители. Их применяют для вибрирования бетонной смеси. Вибровозбудитель — это механизм для возбуждения механических колебаний, применяемый самостоятельно или как сборочная единица машин, работающих посредством вибрации. В условиях строительного объекта применяются переносные вибровозбудите-ли для наружного и глубинного вибрирования, а на заводах железобетонных конструкций — стационарные виброплощадки. Механические колебания в вибронозбуди-телях создаются двумя способами: вращением закрепленной на валу неуравновешенной массы или направленным возвратно-поступательным перемещением массы.

Вибровозбуднтелн можно классифицировать но типу привода на электрические, пневматические, гидравлические и с двигателем внутреннего сгорания; по условиям работы — на переносные и стационарные (как сборочная единица, встроенная в машину, работа которой основана на использовании вибрации); по способу передачи колебаний — на поверхностные и глубинные; по характеру возбуждаемых колебаний — на центробежные и возвратно-поступательные- Центробежные вибровозбуднтели подразделяют на дебаланеные и планетарные с. круговой, а дебаланеные и с прямолинейно направленной вынуждающей силой. Наружные вибровозбудители подразделяются на поверхностные и нанесные. По конструктивному исполнению они одинаковы, но первые отличаются наличием площадки или рейки. Поверхностные вибронозбудители применяются для бетонирования дорожных покрытий, полов, при их подготовке под настилку, плит перекрытий зданий и в других случаях, когда имеется значительная площадь бетонной смеси незначительной толщины. Колебания в них через рабочие органы (площадку или рейку) передаются слою бетонной смеси. Навесные виброэоэбудители предназначены для уплотнения бетонной смеси в опалубке ИЛИ фирме посредством жесткого крепления на них.

Количество вибровозбудителей и расстояние между ними подбирают с учетом жесткости опалубки или формы и свойств бетонной смеси.

Наибольшее распространение в строительстве среди наружных вибровозбудителей получили вибровозбудители с приводит.; от электродвигателя, называемые центробежными электромеханическими вибровозбудителями. Они выпускаются двух типов: с круговыми колебаниями при параллельном движении оси вибровозбудителя и с направленными колебаниями.

Общин вид и конструктивная схема поверхностного вибровозбудителя с круговыми колебаниями показаны ни 7.17, а, б. Он представляет собой заключенный в корпус / трехфазный асинхронный электродвигатель 2 с короткпзамкнутым ротором, на концах вала которого закреплены дебалансы 4. Вал опирается на два шариковых подшипника 3. Возмущающая сила, возникающая при вращении дебалАнсов, создает круговые колебания, передаваемые через площадку 5 бетонной смеси. Наружная часть дебалансов может закрепляться в соответствии с имеющейся градуировкой в несколько положений относительно неподвижной внутренней части. Таким обра-зом можно осуществлять регулировку и получать различные значения момента де-баданеа и возмущающей силы.

Дли различных технологических процессов возникает необходимость в применении вибро возбудителей с прямолинейно направленной возмущающей силой. Например, в ряде конструкций вибропогружателей и вибромолотов для забивки шпунта и труб, свай, виброплощадок для изготовления железобетонных изделий, вибротрамбовок для уплотнения грунта, виброгрохотов. Такие вибровозбудители изготовляются двухзальными с синхронным вращением параллельных валов в противоположные стороны.

Общий вид и принципиальная схема виб-ровозбудителя с направленными колебаниями представлены на 7.18. и, о. Так как дебалансы закреплены симметрично относительно продольной оси и вращаются с одинаковыми угловыми скоростями в противоположные стороны, горизонтальные составляющие центробежных сил уравновешены и на корпус вибровозбудителя действует направленная и переменная по величине возмущающая сила. Равенство скоростей вращения дебалансов конструктивно обеспечивается путем закрепления на валах одинаковых зубчатых колес, находящихся между собой в зацеплении.

Разработаны и применяются конструкции вибровозбудителей и с одним деба-лансным валом (маятниковые), также обеспечивающие получение направленных колебаний. Общий вид и конструкция одного из них представлены на 7.19, и, б. В корпусе 1 на два подшипника 2 опирается вал электродвигателя с закрепленными на нем подпружиненными дебалансами 3. Корпус 1 соединяется с опорной плитой в осью 5 и резиновыми амортизаторами 4. Горизонтальная составляющая центробежной силы передается корпусу вибровозбудителя и вызывает его колебания относительно продольной оси благодаря шарнирному соединению с опорной плитой. Горизонтальные составляющие вынуждающей силы гасятся за счет трения в шарнирах и резиновых амортизаторах. Таким образом, жестко соединенная с исполнительным органом опорная плита воспринимает действие только вертикальной составляющей вынуждающей силы.

Подпружиненные „небалансы конструктивно выполнены в виде стержня и пружины, заключенных в обойму. При разгоне электродвигателя дебалансы пружинами смещены по направлению к валу. В зтом случае радиус неуравновешенной массы наименьший, поэтому наименьшей будет и величина возмущающей силы. При достижении валом определенной частоты вращения центробежная сила, действующая на дебалансы, преодолевает силу сжатия пружин и дебалансы автоматически выдвигаются, увеличивая тем самым возмущающую силу до расчетной величины. Таким образом устраняются резонансные явления в периоды пуска и останова вибровозбудителя.

При использовании небольших мощностей рационально применять электромагнитные вибровозбудители ( 7.20). Они состоят из катушки / с сердечником 2 и якоря 3, упруго закрепленного на стойках пружинами 4. При подаче тока на катушку происходит прямое преобразование электромагнитной энергии в механическую с возвратно-поступательным движением. Электромагнитные вибровозбудители отличаются простотой конструкций и высокой надежностью в работе. Они широко применяются для привода рабочих органов вибропитателей, виброгрохотов, вибронасосов, дозаторов.

Глубинные вибровозбудители. Их применяют для уплотнения бетонных смесей при их укладке в монолитные и массивные строительные конструкции с различной степенью армирования (блоки, фундаменты, пазухи), а также при изготовлении железобетонных изделий (ферм, колонн, балок). Уплотнение осуществляется путем погружения их в массу бетонной смеси. Эти вибровозбудители подразделяются на ручные и подвесные, подвешиваемые на крюке грузоподъемного устройства. По типу центробежного механизма они делятся на дебалансные и фрнкционно-планетарные. Для привода вибровозбудителей применяют электрические, пневматические, гидравлические двигатели и двигатели внутреннего сгорания.

Электрические ручные глубинные вибровозбудители конструктивно выполняются с вынесенным и встроенным двигателем. В конструкциях с вынесенным двигателем вращение от двигателя передается через гибкий вал посредством кулачковой муфты правого вращения на вибронаконечннк — вибрационный механизм, заключенный в цилиндрический корпус. Они комплектуются вибронаконечниками различных размеров. Внбровозбуднтели со встроенным двигателем состоят из вибронаконечника и рукоятки с выключателем, соединенных резинотканевым рукавом.

Основной сборочной единицей глубинных аи бро возбудителей является вибронаконечник, выполненный в виде закрытого цилиндрического корпуса с расположенным в нем вибрационным механизмом, а в некоторых конструкциях и двигателем. Вал глубинного дебалансного вибровозбудителя приводится во вращение от вынесенного двигателя и опирается на подшипники, установленные в его корпусе. При вращении нала с небалансом возникают круговые колебания при параллельном движении оси вибровозбудителя, которые через подшипники передаются корпусу и через него бетонной смеси. Достоинствами таких возбудителей являются простота изготовления и эксплуатации и низкая их стоимость.

На 7.22 показан дебаланснып виб-ровозбу’днтель со встроенным двигателем, При включении пускателя в тик по кабелю 5 подается на двигатель 4 с насадкой 2, вра-пшюшейся на двух шарикоподшипниках, установленных в корпусе 3 С приваренным к нему наконечником У. Колебания создаются дебалансом, расположенным между опорными подшипниками с жидкой циркулирующей смазкой. Благодаря отсутствию гибкого вала повышается их надежность в эксплуатации. Глубинные вибровозбуди-

тели со встроенным электродвигателем выпускаются также и для работы при подвешивании к грузоподъемному устройству. При диаметре корпуса 180 мм и мощности электродвигателя 3,0 кВт их масса составляет 250 кг. Они применяются преимущественно для уплотнения тяжелых бетонных смесей с осадкой стандартного конуса 1. 3 см, укладываемых в неармирован-ные и малоармированные монолитные конструкции.

На 7.23 представлена схема пневматического двухчастотного вибровозбудителя, работа которого основана на принципе планетарного обкатывания эксцентрично расположенного дебаланса 2 вокруг оси корпуса 4 и вращения его вокруг своей продольной оси. Вибровозбудитель приводится в действие сжатым воздухом, действующим на лопатку S. Камера, образованная бегунком и осью, делится лопаткой на две полости. Сжатый воздух поступает по шлангу в правую полость камеры чере.-i отверстии в оси, что обеспечивает вращение бегунка. Выхлоп отработанного воздуха из левой полости происходит через отверстия в щитах и отводится по отводящему шлангу. Пуск и остановка пневмодви-гателя осуществляется перекрытием пробкового крана. Такие вибровозбудители работают при давлении воздуха 0,4. 0,6 МПа и его расходе 0,7. 1,3 м’Умин с частотой 2300.. 14 000 коя/мин.

Для уплотнения очень больших объемов бетонной смеси в монолитных сооружениях при строительстве крупных гидроэлектростанций применяются подвесные глубинные вибровозбудители повышенной мощности и производительности. Они состоят из фрикционно-планетарного механизма и пристроенного асинхронного электродвигателя. На некоторых из них к нижней части корпуса приваривают лопасти, расположенные асимметрично в продольно-радиальных сечениях корпуса, что приводит к повышению производительности вследствие увеличения поверхности, передающей вибрацию бетонной смеси. Такие вибровозбудители подвешиваются на кран, кран-балку или трактор. Их применение исключает непосредственный контакт оператора с вибровозбудителями, избавляет бетонщиков от тяжелого ручного труда. При этом осуществляется комплексная механизация процессов укладки и уплотнения

малоподвижных бетонных смесей на работах большого объёма’, повышаются производительность и качество бетонных работ. При изготовлении бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях широко применяются вибрационные площадки и формовочные установки, В которых одной из основных сборочных единиц является вибровозбудитель. Конструктивно вибрационная площадка имеет один или несколько столов, на которых устанавливается заполненная бетонной смесью форма для последующего вибрирования. Преимущественное применение имеют виброплощадки с дебалансным вертикально или горизонтально направленным виброприводом.

Бетонные вибраторы: их типы и изготовление своими руками

При заливке бетона важно добиться однородности состава, исключить по возможности наличие воздушных и водяных пузырей, неравномерного распределения заполнителя. При создании железобетона есть еще одна задача: обеспечить хорошее сцепление арматуры с раствором. И все они решаются при помощи вибратора для бетона.

Так как при перемешивании и укладке раствора воздух все равно попадает, то приходится его чем-то удалять. Эффективнее всего воздух выходит при вибрации — он устремляется вверх, при этом также происходит более равномерное распределения наполнителя, бетон становится более плотным и однородным при этом возрастает его текучесть. За счет удаления пузырьков воздуха и водяных карманов улучшается его сцепление с арматурой. Такой вот незамысловатый процесс, а намного улучшает характеристики, придавая изделиям морозоустойчивость.

Удалить воздух и улучшить связь между частицами бетона — вот задачи, которые выполняет строительный вибратор

Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование

Есть разные виды бетонных вибраторов, которые различают по типу их установки:

  • Внутренние или погружные строительные вибраторы используются при создании массивных конструкций. В частном строительстве они используются при заливке фундаментов и возведении монолитных стен. Называются так из-за того, что их наконечник погружается в раствор.
  • Поверхностные модели используют при заливке стяжки, плит перекрытия, больших площадей бетона — бетонировании дорог или площадок.
  • Наружные вибраторы закрепляют снаружи на опалубке. Это удобно при создании высоких и узких конструкций с густой сеткой арматуры.

По типу используемых двигателей вибраторы для бетона бывают электрическими, пневматическими, могут работать от двигателя внутреннего сгорания.

Обработка проводится сразу после заливки раствора

Электрические в свою очередь могут работать от двухфазной сети 42 В и от однофазной 220 В. Для частного строительства чаще применяют электрические однофазные. Причем самые распространенные — глубинные. Оно и понятно, ведь заливка фундамента — одна из самых важных и сложных операций. А глубинные вибраторы для бетона предназначены именно для этих целей.

Глубинные вибраторы для бетона и цены на них

И тут не все так просто. Есть два вида аппаратов этого вида:

    Ручные (портативные) со встроенным электродвигателем. У них небольшая масса, длина шланга и вибронаконечника может быть от 1 м до 2,5 метров. Цены на этот вид оборудования невысокие — сам портативный вибратор без шланга булавы стоит от 3,2 тыс. рублей, плюс еще от 1,5 тыс. рублей за вибронаконечник. Но есть модели, которые оснащены шлангом сразу, причем их стоимость не намного выше: Sturm CV71101 в базовой комплектации оснащен виброшлангом с наконечником общей длиной 1 м, стоит 3,5-3,7 тыс. руб.

Ручной (портативный) бетонный вибратор имеет небольшие размеры и вес. Им удобно работать при небольших объемах

Ручные глубинные вибраторы состоят из прочного герметичного корпуса, в котором заключен электромотор относительно небольшой мощности — до 1кВт. Этот двигатель асинхронного типа, к нему подсоединены дебалансы, которые и создают колебания. Рабочая часть — наконечник или булава соединена с корпусом прорезиненным рукавом, через который проходит кабель. Создаваемые двигателем колебания передаются в наконечник.

Масса такого устройства 6-10 кг. Работать им можно при не очень больших объемах: они имеют не очень большую мощность и соответственно небольшой радиус действия.

Второй тип глубинных вибраторов состоит из мотора, гибкого вала и рабочего вибронаконечника. В отличие от предыдущего варианта мотор стоит неподвижно, а колебания передаются через гибкий вал. В этом случае важным параметром является длина вала, так как она ограничивает свободу перемещений, а также глубину погружения булавы. Для уплотнения бетона в фундаментах небольших сооружений достаточно длины вала 4 м, а для более габаритных лучше брать 6-10 метровые.

Схема глубинного вибратора для бетона с гибким валом

Как выбирать

Важными характеристиками глубинных вибраторов для бетона являются:

  • Диаметр уплотнения — это та зона, в которой распространяются колебания. Чем она больше, тем быстрее происходит уплотнение и меньше движений требуется для достижения результата.
  • Частота и амплитуда колебаний. Чем больше эти показатели, тем активнее и быстрее происходит вытеснение воздуха. Но еще частота колебаний подбирается в зависимости от типа бетона:
    • для мелкозернистых бетонных составов используют высокочастотные вибраторы от 10000 до 20000 кол/мин;
    • для среднезернистых — среднечастотные — от 3500 до 9000 кол/мин;
    • для крупнозернистого бетона требуются низкочастотные модели с частотой колебаний до 3500 кол/мин.
  • Параметры рабочей части — булавы. Они выбираются так, чтобы при погружении расстояние от булавы до ячеек арматурного каркаса было не менее 1/3 диаметра.

Так как для заливки фундаментов используют в основном мелкозернистые бетоны, то частота колебаний должна быть выше 10000 кол/мин.

Так выглядит модель с гибким валом

В случае с вибраторами для бетонов цена является показателем качества. Есть, собственно в характеристиках такой показатель, как наработка до отказа. Указывается она в часах. Этот параметр показывает, сколько часов может отработать оборудование до первой поломки. И чем выше цена, тем больше этот ресурс.

Как пользоваться

Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости.

Время воздействия зависит от пластичности раствора и его текучести. В среднем продолжительность обработки на одном месте составляет 30-60 сек. Как только осадка прекращается и на поверхности проступает цементное молочко, булаву нужно вытаскивать.

Шаг перестановки вибронаконечника или булавы зависит от радиуса действия (диаметра уплотнения). Он составляет 1-1,5 ее размера.

При уплотнении фундаментов или других конструкций в опалубке, нужно следить, чтобы наконечник не задевал за стенки опалубки. Минимальное расстояние до щитов должно быть около 10 см.

Как подготовить к работе глубинный вибратор для бетона смотрите в видео. И еще один немаловажный нюанс: чтобы начались вибрации, необходимо булавой обо что-то слегка стукнуть. Тогда начнутся колебания.

Поверхностные (площадочные) модели

Этот тип менее распространен, но и его можно использовать в частном домостроении, и в частности для строительства бань. При возведении небольших сооружений фундаменты редко бывают очень глубокими, часто имеют среднее или мелкое заглубление, так что использования поверхностных бетонных вибраторов тоже неплохо уплотнит раствор. К тому же его затем можно будет использовать при заливке стяжки пола.

Параметры выбора те же — амплитуда и частота колебания, количество часов до отказа, радиус действия. Сам мотор вибратора устанавливается на платформу, затягивается болтами.

Один из вариантов поверхностного бетонного вибратора

При работе важно подтягивать болты в местах крепления рабочей платформы. Это обеспечит лучшую передачу колебаний, а также не даст мотор соскочить с крепления. Делать это нужно регулярно — не менее чем два раз за четверть часа.

Перед работой установку необходимо заземлить, после чего включить и медленно перемещать по плоскости. Для достижения хорошего эффекта полосы обработки должны перекрываться примерно на 10-20 см.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Строительный вибратор можно сделать на основе любого электроинструмента с регулируемым числом оборотов. Мощность его не должна быть слишком большой — особой нагрузки на крутящуюся часть не предвидеться. Вся задача — преобразовать крутящий момент мотора в биения наконечника. Делают это при помощи дебаланса, размещенного внутри полой трубы.

Глубинный из перфоратора

Простейший самодельный вибратор для уплотнения бетона можно сделать из перфоратора. Работать он должен в режиме удара. Собственно обычную пику можно погружать в раствор, но после использования в качестве вибратора ее нужно будет, скорее всего, заменить. Бетон — агрессивная среда и ржаветь металл начнет быстро.

Для увеличения продуктивности к пике можно доварить несколько поперечных стержней. Это увеличит радиус охвата, но может создать трудности при наличии арматуры. Более эффективно и безопасно наварить на конец пики шайбу. Площадь воздействия также возрастает, зато никаких проблем с арматурой.

Еще один интересный способ применения перфоратора для уплотнения небольших объемов бетона вы увидите на видео.

Из дрели или другого подобного инструмента

Изготовить ручной погружной вибратор своими руками можно несколькими способами. Один из них — простой и не требует особых навыков, второй более сложный.

Способ первый

Купить готовую булаву с валом, но без привода. Они продаются в тех же магазинах, где и вибраторы. Для обработки слоя раствора небольшой глубины — до 1 метра — вал обойдется в примерно в 1,5-2 тыс. рублей, большей длины — в 2-2,5 тыс. рублей. Все что вам останется — придумать, как присоединить этот шланг к имеющемуся приводу.

Это переходник, которым фабричный гибкий вал крепится к корпусу электродвигателя

Кто-то приделывает наконечник к дрели, кто-то к болгарке. Основная задача — прикрепить внутренний наконечник к оси инструмента. Внутренний вал булавы имеет форму шестигранника. Если в инструменте такой же выход, да еще совпадающий по размеру, то проблем нет. Но если форма другая, нужно делать переходник.

Затем необходимо будет закрепить еще защитную оболочку. Заканчивается она металлическим кольцом с внутренней резьбой. Тут проще не делать переходник с такой же резьбой, а просверлить в кольце по окружности три-четыре сквозных отверстия небольшого диаметра. В них вкрутить болтики подходящего диаметра. Подкручивая болтики, закрепить оболочку на инструменте. После этого можно проверять инструмент в работе. Не забудьте, что для того чтобы начались вибрации, наконечником надо обо что-то ударить.

Способ второй

Сделать вибронаконечник для бетонного вибратора своими руками. Ниже расположено фото, на котором изображены булавы разного типа. Принцип действия у них один — необходимо сделать устройство, которое будет смещать центр тяжести, из-за чего при вращении и получаются колебания.

Это несколько вариантов булав для строительных вибраторов

Один из типов наконечников для строительного вибратора представлен на следующем фото. Он состоит из металлического корпуса, в котором вверху и внизу закреплены подшипники. Внутрь подшипника вставлен металлический прут. На той части, что находится внутри корпуса, с одной стороны наварен груз для смещения центра тяжести. В этой затее одна из важных задач — обеспечить герметичность.

Если глубина обрабатываемого раствора будет небольшой — около метра, можно гибкий шланг не делать, а взять длинный металлический штырь. Нижняя его часть с дебалансным грузом будет заключена в корпус, а промежуток между приводом и булавой потребуеся защитить шлангом высокого давления с толстыми армированными стенками. Тут снова возникнет проблема стыковки штыря и защитной оболочки с имеющимся приводом. Решить ее можно так, как описано выше.

Один из вариантов вибронаконечника в разрезе

С таким вариантом самодельного ручного вибратора работать будет некомфортно: отдача от булавы будет жесткой. Чтобы смягчить ее, делают часть погружного вибронаконечника гибким. Для гибкой части использовать можно прочный стальной трос, который приваривают с одной стороны к металлическому штырю булавы, а с другой делают переходник, который удобно будет крепить на оси привода. Сам трос прячут в такой же кусок шланга высокого давления.

Независимо от того, какой из вариантов выбран, наружный корпус лучше делать из нержавеющей трубы. Так как бетон — агрессивная среда и сталь разрушит быстро. Хотя, на пробу, можно сделать и из обычной стальной.

Диаметр штыря — не меньше 1,5 см, а трос, которым будет соединяться булава и ось инструмента, должен быть стойким к скручиванию.

Поверхностный вибратор для уплотнения стяжки своими руками

Для выравнивания поверхности стяжки пользуются маяками и правилом, которым разравнивают раствор. Но при этом внутри раствора все же остаются воздушные пузыри и неоднородности. Для повышения плотности и прочности стяжки также необходима вибрация. Но так как глубина слоя небольшая, то погружные вибраторы тут не подойдут. Используют специальные модели — поверхностные.

Поверхностные вибраторы для бетона могут иметь и такое строение

Чтобы для небольших объемов работ не тратиться на покупку инструмента, можно сделать нечто подобное из любого мотора, прикрепив к его оси несимметричный груз, который и будет при вращении создавать колебания. Мотор устанавливается на какую-то ровную планку, можно из дерева. К планке должна вести ручка, за которую поверхностный вибратор будет передвигаться по раствору.

Результат обработки такой же: повышается текучесть с одновременным увеличением плотности. Один из вариантов самодельного строительного вибратора вы увидите в видео. Его можно взять за основу, использовав любой ненужный мотор, а не дрель (инструмент все-таки жалко).

Таблица ориентировочных цен на самые популярные модели (из-за нестабильности курса цены могут сильно меняться)

Как сделать глубинный вибратор своими руками

Глубинный вибратор для бетона необходим на каждой строительной площадке. С его помощью из раствора удаляются влага и воздух, благодаря чему смесь приобретает однородность, из нее исчезают поры и улучшаются основные свойства.

Сегодня такое устройство можно купить на строительном рынке или в магазинах, но чтобы сэкономить денежные средства, рекомендуется сделать вибратор для бетона своими руками.

Видео руководство: что делать если нет вибратора для бетона

Самое простое устройство вибратора для бетона

Самый простой глубинный вибратор можно изготовить из обыкновенного бытового перфоратора. Для этого понадобится устройство мощностью не менее 1.5 кВт, которое может исправно работать в режиме удара.

В качестве рабочей насадки будет использоваться обычная пика, которая можно опереть на опалубку. Чтобы достигнуть лучшего сцепления между ними, следует подложить шайбу из прочной стали. При этом бетонная смесь будет растекаться по всему объему равномерно.

Если требуется обработать большую по площади поверхность, можно применить стыковочный метод. На конец пики надевается дополнительная насадка определенной длины, чтобы ее хватило достать до самого дна. Постоянно передвигая перфоратор, можно качественно обработать большую по площади поверхность.

Видео — принцип работы бетонного вибратора

Вибратор для бетона на основе дрели

Вместо перфоратора можно воспользоваться обыкновенной дрелью с возможностью удара, мощность которой более 1 кВт. Однако в этом случае потребуется изготовление специальной насадки с эксцентриком и прочным нержавеющим наконечником. Посмотрим как сделать такой вибратор для бетона своими руками.

В первую очередь необходимо подобрать нержавеющую стальную металлическую трубку длиной от 40 до 60 см и диаметром 3-4 см.

Для того, чтобы сделать внутренний стержень, нужно найти металлический штырь диаметром 12-15 мм, к которому надежно приваривается прямоугольная пластина шириной 15-20 мм. Его предназначение – сдвигать весь механизм в сторону и поддерживать вибрацию.

Изготовив центральный элемент и подготовив стальную трубку, их нужно совместить между собой. Перед этим на конце стержня просверливается поперечное сквозное отверстие, через которое будет крепиться привод.

Чтобы сердечник мог свободно вращаться, нужно отыскать пару подшипников, во внутренний диаметр которых плотно сядет округлый конец стержня. Просаживаем последний внутрь трубки и с обоих сторон набиваем подшипники.

Если со стороны носовой части выступает слишком большой по длине конец стержня, его рекомендуется обрезать, оставив не более 5-10 мм. К тому же подшипники нужно с обоих сторон защитить от попадания пыли и грязи, в противном случае конструкция быстро прекратит вращаться и будет негодна для дальнейшей эксплуатации.

Выбирая подшипники, не стоит экономить, так как на них будет возлагаться большая нагрузка.

На второй конец стержня следует надеть прочную втулку, которая сможет обеспечить полное закрытие вращательного тракта вибратора.

Теперь необходимо подготовить трубку из плотной резины или гибкого пластика и внутренний стержень, который также сможет принимать свободную форму. С их помощью мы изготовим эксцентрический вал, который будет соединять дрель и уже сделанную насадку, обеспечивая вибрацию.

На вал надевается трубка таким образом, чтобы с обоих сторон осталось по 4-5 см. Когда стержень вращается, он обеспечивает вибрацию, благодаря чему будет достигается функционирование всего устройства.

С одной стороны стержень нужно посадить подготовленную ранее втулку, затем упереть в стержень нашего сердечника, в котором было проделано отверстие и соединить их между собой. Затем набить втулку таким образом, чтобы она уперлась в подшипник и надежно скрыла соединение.

Теперь остается лишь довести рабочий инструмент до ума (на втулку натянуть шланг и сдавить хомутом, придумать защитный кожух для наконечника). Вот и все, глубинный вибратор для дрели полностью готов к использованию. Результат, который будет получен, выглядит следующим образом.

Для очень большой поверхности, например заливается монолитный фундамент, рекомендуется изготовить плоский вибратор для бетона своими руками. Для работы потребуется уже знакомый перфоратор, металлический каркас, на котором он будет закреплен, и площадка из нержавеющей стали.

С помощью обыкновенных подручных средств можно в своем гараже сделать вибратор для бетона. Безусловно, для профессионального использования он вряд ли сгодится, рекомендуется купить заводской прибор, но для возведения собственного дома с целью экономии средств его будет достаточно.

Если длина вибратора превысит метр, работать с таким устройством одному будет практически невозможно. Все стыковочные места должны быть сделаны тщательно и надежно, так как бетон будет противостоять вибрациям и оказывать со стороны сильное давление.

Вибрационные насосы

Вибрационный насос – отличное решение проблемы подачи воды, которое не теряет своей популярности уже больше чем полвека. Благодаря простоте и надежности конструкции, вибрационный насос используется в разных видах хозяйственной или даже промышленной деятельности. В основе насосов такого типа находится электромагнит, который составлен из П-образного сердечника и обмотки. В конструкцию вибратора таких насосов входят якорь и шток с амортизатором, сжатие которого ограничено специальной втулкой. Клапан, размещенный в корпусе насоса, пропускает воду и не дает ей выйти сквозь всасывающие отверстия.

Вибрационные насосы посредством процесса вибрации обеспечивают подачу воды с определенного источника (скважины, колодцы, озера, речки). Вибрация создается взаимодействием якоря и сердечника. Между поршнем, расположенным на штоке якоря и клапаном получается пространство с воздухом. Под давлением воздуха вода проходит в напорный патрубок насоса, открывая давлением клапан, который в таком положении перекрывает всасывающие отверстия. Вибрационные насосы пользуются высоким спросом среди пользователей, благодаря таким преимуществам:

— простота и универсальность эксплуатации;

— удобство и мобильность благодаря небольшому весу;

— экономность в энергопотреблении.

Ассортимент вибрационных насосов, предоставленный каталогами сайта, отличается большим разнообразием. Вниманию клиентов предлагаются импортные и отечественные модели вибрационных насосов. Современные отечественные насосы данного типа характеризуются экологически безопасными материалами и полным соответствием требованиям энергетической безопасности. Благодаря высококачественной конструкции, насосы отечественных производителей отличаются долгосрочностью функционирования в различных средах эксплуатации.

Бетонный вибратор своими руками

При проведении строительных работ большое внимание уделяется фундаменту будущего сооружения, основной составляющей которого является бетонный раствор. Данный материал способен выдержать большие нагрузки в течение длительного периода времени, в результате чего железобетонная конструкция может стоять сотни лет.

Бетон, который был обработан вибратором, застывает в формах гораздо быстрее, а изделия становятся более надежными и долговечными в эксплуатации.

Жидкий бетон является достаточно плотной смесью, поэтому при некачественном замесе внутри него может оставаться воздух, что существенно понижает его механические свойства. Именно поэтому на стройке используется вибратор для бетона, с помощью которого можно получить однородный и качественный состав бетонной смеси, а также удалить из раствора лишний воздух.

Во многих строительных магазинах можно приобрести такой инструмент, однако намного дешевле и интереснее будет сделать вибратор для бетона своими руками. На первый взгляд, такая задача может показаться трудновыполнимой, однако если вы имеете «прямые» руки и некоторые знания, вы вполне сможете справиться с этим заданием.

Принцип работы вибратора для бетона

Схема устройства вибратора для бетона: 1. Вибронаконечник. 2. Гибкий вал. 3. Привод вибратора.

Перед тем как приступать к созданию данного устройства, необходимо разобраться с принципом его действия. При работе вибратора для бетона удаление из смеси воздушных пузырей происходит за счет высокочастотных колебаний, что позволяет смеси заполнить абсолютно весь объем, который для нее предназначается.

Строительная смесь, которая подвергается воздействию такого приспособления, затвердевает намного быстрее. Это происходит благодаря тому, что в процессе вибрации осуществляется высвобождение не только воздуха, но и избытка влаги. Смесь становится более однородной, изменяются ее объемные и качественные параметры. В результате того, что бетонная смесь становится более текучей, она равномерно растекается по всей форме, заполняя ее.

Без применения вибратора для бетона такой процесс длится намного дольше, а качество бетонной продукции на выходе будет намного хуже. Поэтому можно утверждать, что вибраторы не только сокращают сроки выполнения тех или иных работ, но также обеспечивают долговечность и надежность бетонных изделий.

Самодельный вибратор своими руками

Любой профессиональный вибратор состоит из двигателя с валом, который оснащается вибронаконечником. Если вы хотите создать вибратор для бетона своими руками, то в качестве двигающей силы вам отлично подойдет перфоратор или дрель. Поэтому рассмотрим создание вибратора для бетона именно на основе данных устройств.

Вибратор на основе дрели

Для создания такого устройства нам понадобятся:

Схема устройства дрели.

  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • сверло по металлу;
  • ножовка по металлу;
  • стальная трубка длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм;
  • стальной стержень диаметром 15 мм;
  • прямоугольный стержень;
  • подшипники;
  • втулка;
  • трубка из плотной резины или гибкого пластика;
  • гибкий внутренний стержень для трубки или тросик спидометра;
  • защитный кожух для наконечника.

В роли движущей силы для вибратора можно использовать любую подходящую дрель, которая наверняка есть у каждого хозяина. Поэтому главной задачей в этом случае будет создание такого устройства, которое будет преобразовывать вращательные движения в колебательные.

Прежде всего, необходимо взять стальную трубку длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм, которая будет выступать в роли насадки.

Сталь нужно использовать нержавеющую, потому что смесь бетона является агрессивной средой, другой металл для таких целей не подойдет.

Виды бетонных вибраторов: а. Вибратор с гибким валом; б. Вибробулава; в. Пакетный вибратор; г. Поверхностный вибратор; д. Схема перестановки вибраторов.

Для внутренней части механизма можно использовать прочный стальной стержень диаметром 15 мм, к которому будет подведено вращательное движение от дрели. К стержню необходимо приварить кусок прямоугольного стержня, который при вращении будет сдвигать всю конструкцию в поперечном направлении, создавая вибрационные движения.

После того как центральная деталь готова, ее с помощью подшипников прочно фиксируют внутри трубки таким образом, чтобы она смогла свободно вращаться. Подшипники лучше брать высокого качества, потому что они будут работать под большой нагрузкой. На одном из концов стержня следует просверлить сквозное отверстие, к которому будет крепиться привод. Очень важно надежно защитить подшипники от попадания в них пыли и грязи не только со стороны крепления дрели, но и с другой стороны, потому что от качества защиты будет напрямую зависеть эксплуатационный срок вибратора для бетона.

На следующем этапе работ проводится обрезание стержня трубки, при этом лучше оставить выпуск 5-10 мм. Это будет носовая часть бетонного вибратора. После этого нужно подобрать крепкую втулку, которую следует насадить на один конец вибратора, благодаря чему будет полностью закрыта его вращательная часть.

Далее следует подготовить трубку из гибкого пластика или плотной резины и гибкий внутренний стержень, который также сможет принимать свободное положение. С их помощью изготавливается эксцентрический вал, который соединяет дрель с насадкой, тем самым обеспечивая ее вибрацию. Если у вас возникли трудности с изготовлением вала, вместо такой конструкции можно использовать тросик спидометра.

На вал надевается трубка таким образом, чтобы с обеих сторон осталось около 45 мм. При вращении стержня происходит вибрация, благодаря чему обеспечивается функционирование вибратора для бетона. С одной стороны стержень следует посадить на подготовленную втулку, затем упереть в стержень сердечника, в котором было просверлено отверстие, и соединить их между собой. После этого необходимо набить втулку таким образом, чтобы она уперлась в подшипник и надежно скрыла место соединения.

Теперь остается только довести приспособление до ума, для чего на втулку надевается шланг, который сдавливается хомутом, а на наконечник надевается защитный кожух. Вот и все, вибратор для бетона своими руками готов к использованию.

Вибратор на основе перфоратора

Для создания устройства нам понадобится:

  • перфоратор, мощность которого равна не менее 1,5 кВт;
  • пика;
  • шайба из стали.

Перфоратор следует использовать в режиме «отбоя». Для насадки вибратора хорошо подойдет пика, которую необходимо опереть на опалубку. С целью более качественного соединения пики и опалубки можно использовать шайбу из стали. В процессе применения такого вибратора для бетона смесь растекается относительно равномерно.

В том случае, если вибратор планируется использовать на большой глубине, можно применять метод «штыкования». То есть на конец пики необходимо приварить насадку, размер которой следует выбирать таким образом, чтобы можно было без особых усилий вынимать устройство из бетона.

Как видно из вышеизложенного, сделать вибратор своими руками совсем не сложно. Все используемые материалы являются общедоступными, их легко купить в строительном магазине или подобрать более подходящие элементы из других устройств.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о