Вытяжной стол своими руками



Содержание страницы

Как собрать сварочный стол в домашних условиях

Любой мастер, который регулярно занимается сварочными работами, прекрасно понимает сложность сборки отдельных конструкций. Облегчить задачу способен сварочный стол, который собрать своими руками не составит труда даже начинающему сварщику. Он является простой, но очень полезной конструкцией, которая позволяет выполнять основную массу сварочных и других операций. Причем делать это с комфортом. Важно только правильно его создать.

Для сборки можно применять готовые решения по чертежам, распространенным в сети или же создать свое уникальное решение на основе базовых. Если вы планируете серьезно заниматься сваркой, то лучше подгонять конструкцию под свои задачи и предпочтения . В этом случае можно учесть:

  • Условия использования;
  • Место установки;
  • Типы выполняемых операций;
  • Индивидуальные особенности рабочего.

Основной задачей монтажного стола является упрощение выполняемой работы и повышение удобства, в результате чего повышается скорость и производительность. Для большинства задач подойдет даже самый элементарный или покупной. Однако индивидуальная конструкция будет более предпочтительной.

Технологические требования

Так как в быту необходимо особую роль отводить безопасности и удобству работы, то самодельный сборочный стол может быть оборудован следующими элементами:

  • Вытяжной зонт – обеспечивает надежное удаление гари и газа. В раструбе предусмотрена мелкая стальная сетка.
  • Вентилятор – элемент вытяжной системы. Монтируется сбоку на высоте 1,3 – 1,5 м.
  • Окантовочная медная полоса – необходима для очищения электродов от сварочного грата.
  • Откидная панель освещения – естественно для освещения рабочей зоны. Необходимо обратить внимание, что для обеспечения безопасности сеть должна быть не более 36 вольт.
  • Поворотные кассеты – одна предназначена для размещения электродов, другая – для вспомогательных инструментов и приспособлений.
  • Закрытая тумбочка – опять же для хранения инструмента.
  • Специальное крепление для заземляющего устройства.

Среди основных требований также находится условие отсутствия в конструктивных элементах огнеопасного и выделяющего ядовитые вещества материала.

К эргономичным требованиям относится:

  • Оптимальная высота рабочей столешницы – от 0,7 до 0,9 м.
  • Габарит рабочей зоны – 1 х 0,8 м.
  • Общая высота стола – до 1,5 м.
  • Если помещение, в котором будет размещаться сварочный стол, не обладает достаточной площадью, то можно сделать его поворотным или же неповоротным, но складным. В такой ситуации необходимо позаботиться о надлежащей жесткости конструкции.

В целом можно рассматриваемые сооружения можно разделить на два типа – обычный сварной стол, на котором можно выполнять стандартные сварочные операции в домашних условиях, и профессиональный, который является сварочно-сборочной единицей, предназначающейся для выполнения сложных работ.

Конструкция

Обычный сварочный стол не отличается сложной конструкцией. Однако при этом он надежен, обеспечивает необходимое удобство при работе сварщика. В целом состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Рама, сваренная из стального уголка.
  • Регулируемые опоры.
  • Тумба для размещения инструментов и приспособлений.
  • Инструментальная плита (столешница), на которой размещаются Т-образные пазы для фиксации заготовок.
  • Открытые полки (обычно справа), на которых можно на время размещать крупную оснастку.
  • Поддон-пылесборник.
  • Кронштейны под сварочные провода. Для удобства лучше предусмотреть в нескольких точках.
  • Емкость для воды или подставка под нее.
  • Можно предусмотреть бортики, чтобы варить не опасаясь, что какая-нибудь деталь укатится.

Сборка своими руками

В качестве примера приведем схему конструкции, которую можно назвать одной из наиболее дешевых и универсальных. На фото также приведены необходимые для сборки материалы.

Стоит обратить внимание на то, что все конструктивные элементы необходимо тщательно защитить от коррозии.

Необходимые материалы

При планировании самоделки в первую очередь необходимо позаботиться о металлических деталях, необходимых для столешницы и полок. При поиске и покупке необходимо уделять особое внимание их толщине. По рекомендациям специалистов для подобного изделия лучше использовать листовое железо толщиной от 3 мм . Оно не превышает толщину, которую можно сваривать сварочником. Кроме листового железа потребуется металлический уголок, подготовленный в соответствии с необходимой длиной и количеством.

Также потребуются следующие комплектующие и материалы:

  • Колесные опоры.
  • Гайки для соединения резьбовых соединений.
  • Стопорные кольца.
  • Ровные металлические трубы, если приспособление будет использоваться для газовой или аргонодуговой сварки.

Конечно же, сборка предполагает наличия соответствующего инструмента:

  • Сварочный аппарат.
  • Пассатижи, угольник, рулетка, молоток, мел.
  • Струбцины.
  • УШМ.

Последовательность сборки

После того как все необходимые расходные материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к сборке каркаса и вспомогательных элементов сварочного стола. Рекомендуем соблюдать определенную последовательность сборки.

  1. Из уголков сваривается рама и полки для столешницы.
  2. Важно контролировать угол соединения: 90°.
  3. Собранный каркас сваривается в единую конструкцию.
  4. На раму размещается и приваривается столешница.
  5. Прежде чем создать сплошной шов, необходимо произвести прихваты по периметру столешницы. Так можно избежать деформаций при воздействии повышенной температуры.
  6. Устанавливаются и фиксируются ножки.
  7. Все обособленные элементы закрепляются либо струбцинами, либо точечно прихватываются. Необходимо проверить геометрию и размеры стола и после этого приступать к окончательному обвариванию и созданию сплошных швов.
  8. Если предполагается работать с газовой сваркой, то дополнительно можно сделать держатель для горелки. Именно для этого необходимы заготовки труб.

Рабочий стол с вентиляцией

Изделие с вытяжкой может быть создано в одном из двух исполнений:

  1. Стол, который имеет дополнительный всасывающий компрессор, который удаляет дым от электродов и отправляет его за пределы помещения или в специальный резервуар дожига. Подобные резервуары существуют в производственных условиях. Подобные конструкции существенно дороже и сложнее обыкновенных.
  2. Стол с необходимостью оборудования дополнительной системы вентиляции.

Создать своими силами второй вариант не составит труда. Сейчас существует масса компаний, предлагающих свою продукцию для систем вентиляции. Однако во время выбора необходимо учитывать конструктивные особенности стола и помещения.

Покупка готового стола

Если вы решите, что смастерить самодельную конструкцию не по силам, то всегда можно купить готовый. В этом случае выбирать нужно исходя из своих целей, задач и оборудования рабочего места.

Если помещение ограничено или необходимо варить небольшие изделия, то можно приобрести складную конструкцию. Поворотная конструкция также будет весьма удобна, но она будет стоить дороже. В современных изделиях предусматривается даже механизация, что позволяет улучшить качество и производительность работы.

Если предусмотреть поворотный механизм, то можно провести полный цикл работы, не совершая лишних манипуляций. Когда стол будет вращаться, тогда сварщику будут доступны даже самые неудобные точки заготовки. Безопасность и эффективность остаются на высоком уровне.

Однако, если приложить немного усилий и усердия, вполне можно обойтись своими руками. В этом случае можно сэкономить значительную сумму. Достаточно соблюдать рекомендации и все получится. Подробно процесс можно изучить на представленном видео.

Меры безопасности при работе за столом

Любые сварочные работы сопровождаются определенными опасностями. Поэтому сварщику следует заблаговременно исключить возможные риски и неприятности. До того как начинать работу следует учитывать следующее:

  • Качественная вентиляция или проветривание в месте работы очень важны. Поэтому создание местной вытяжки – оптимальный вариант.
  • Защита от поражения электрическим током. Для этого необходимо позаботиться о прокладке проводов, их изоляции, а также использования защитной спецодежды и средств защиты.
  • Дуговые вспышки способны нанести значительный вред глазам. Использование сварочной маски строго обязательно.
  • Позаботиться о защите от металлических брызг. Именно они являются источником огнеопасности и причиной возникновения пожаров. До начала работы следует удалить все легко воспламеняемые предметы и мусор.
  • Запастись средствами пожаротушения – огнетушителем, кошмой. Даже если возникнет возгорание в этом случае вы сможете быстро его локализовать.

Соблюдая технику безопасности можно полностью себя обезопасить и создать комфортные условия для работы.

Рекомендуем также к прочтению:

Сварочный стол

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

  • Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
  • Надежность крепления заготовок.
  • Удобство работы сварщика.
  • Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
  • Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

  • вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
  • освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Стол для сварочных работ с лампой

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

  • профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
  • двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Чертеж сварочного стола

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

  • каркас-основа — легкий профиль;
  • сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Стол для сварки с системой зажимов

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

  • любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
  • полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

  • высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
  • размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
  • высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

Пример передвижного стола

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

  • поворотные рабочие платформы;
  • установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
  • быстросъемные слесарные тиски;
  • поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
  • вытяжная вентиляция;
  • гибкая подсветка рабочей зоны;
  • анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

  • высота уровня столешницы пола – 75 см;
  • размеры столешницы – 80×100 см;
  • высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

  • уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
  • стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
  • профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
  • профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
  • профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
  • поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
  • колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Ножки для стола

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набор ручного слесарного инструмента;
  • линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
  • сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
  • присоединение ножек;
  • приваривание нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж лотка;
  • окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски ;
  • установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

  • высокая температура;
  • разлет раскаленных брызг;
  • ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
  • поражение электрическим током;
  • падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

  • Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
  • Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
  • Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
  • Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
  • Категорически запрещается работать со случайных опор.
  • Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
  • Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вентиляция в доме своими руками

Вентиляция в частном доме позволяет решить проблему очистки воздуха. Обустройство подобной системы производится своими руками.

Принцип приточно-вытяжной вентиляции в частном доме.

Основные виды конструкций

Вентиляция бывает нескольких видов. Во многих домах обустраивается естественная вытяжка с механической приточной системой. Для этого потребуется установить вытяжные каналы для ванной, санузла и кухни. Для рассматриваемой конструкции характерно естественное обустройство либо дополнение за счет установки вентиляторов. Последние элементы монтируются в специальные вытяжные каналы.

Преимущества центрального кондиционера.

Приточная установка может быть представлена в виде моноблочных систем с автоматикой. К плюсам такой конструкции относят предотвращение попадания в комнаты неприятного запаха. Для обустройства рассматриваемой системы вентиляции потребуется установить внизу дверей специальные решетки. Если в доме необходима одновременная вентиляция и охлаждение воздуха, тогда устанавливается центральный кондиционер. В этом случае фильтрация воздушных масс будет 100%-й. Для этого монтируют несколько воздуховодов, автоматику и холодильную машину. Производится такая работа с помощью специальной схемы.

Приточно-вытяжная система вентиляции с регулированием температуры обеспечивает постоянный приток свежего воздуха. Чтобы снизить шум, характерный для этой системы, ее обустраивают в подвальном либо подсобном помещении.

Пошаговая инструкция по обустройству вентиляции

Схема установки колодцев для монтажа вентилятора: 1 – фундамент; 2 – колодец; 3 – планка; 4 – высотная отметка; 5 – осевая отметка.

Обустройство системы вентиляции производится на начальном этапе ремонта дома. Первоначально делают расчеты вытяжной конструкции и отверстия под вентиляционный короб. Его располагают близко к уровню пола. Для лучшего воздухообмена устанавливают в шахте вентилятор. Для этого используют круглую трубу, диаметр которой превышает ширину последнего агрегата на несколько см.

Отверстие можно сделать с помощью перфоратора. Вентилятор вставляют в трубу. Последний элемент укладывают в отверстие. Щели заделывают с помощью монтажной пены (она сохнет около 12 ч). Следующий шаг предусматривает вырезание штроб. Для этого используют болгарку. Излишки можно убрать отбойником. После установки коробки выключателя прокладывают провод. Для его фиксации применяют алебастр. Провод соединяют с вентилятором и выключателем. Остатки пены срезаются ножом. Штробы шпаклюют. С 2-х сторон вентиляционной трубы устанавливают решетки, зафиксированные саморезами.

Традиционная вентиляционная система не эффективна без поступления в дом потока свежего воздуха.

Приточно вытяжная вентиляция своими руками.

Если в доме установлены герметичные стеклопакеты и предусмотрена качественная теплоизоляция, тогда воздушные массы в помещение не попадают. Эта проблема решается с помощью приточной системы вентиляции.

Для этого устанавливают клапаны. Вверху оконного блока воздух начинает распределяться с потолка. Под подоконник поступают те воздушные массы, которые нагрелись радиатором отопления. Рассматриваемая система обустраивается за счет рекуператоров теплообменников. Их принцип работы заключается в разнице между температурами в комнате и на улице. При необходимости дополнительно устанавливают фильтры, которые отличаются по следующим критериям:

  • движению воздушного потока: прямоточные и противоточные;
  • виду конструкции: трубчатые, ребристые, роторные.

Схема размещения системы вентиляции.

В частном доме устанавливают пластинчатые и роторные агрегаты. Если монтируется 2-ое устройство, тогда нужно обратить внимание, чтобы в комплекте был шумоизоляционный кожух. В его задачи входит снижение шума от работающего основного агрегата.

Монтажные работы производятся с учетом назначения и высоты комнаты, кратности обмена воздушных масс и прочих важных критериев при обустройстве различных систем вентиляции. Если помещение имеет размеры 5х3 кв.м, а высота — 2,5 м, тогда рассчитываем объем: 5х3х2,5=37,5 кв.м.

Необходимый воздухообмен вычисляется следующим образом: 37,5х3=112,5 куб.м/ч. При этом учитывается количество людей, постоянно проживающих в доме. В норме этот показатель равняется 30 м³/час на 1 взрослого человека (20 м³/час на 1 ребенка). Полученные данные суммируют. Результат является производительностью вентиляционной системы.

Составные элементы вентиляционной системы

Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования воздуха.

Обустройство любой вентиляционной системы производится с помощью труб.

Повороты и стыки оформляют с помощью муфт и тройников. Монтаж воздуховодов с незначительным сечением производится с помощью стандартных хомутов.

Если сечение превышает 30 см, тогда для фиксации применяют планки и шпильки. Количество креплений подбирают из расчета:

  • пластиковые короткие воздуховоды небольшого сечения фиксируют 1 креплением на каждый отдельный участок;
  • тяжелые (с большим сечением) фиксируют с помощью креплений, которые устанавливаются друг от друга на расстоянии в 1,3 м.

Если сечение трубы меньше 15 см, при этом присутствуют длинные горизонтальные участки и большое количество изгибов, тогда эффективность воздухообмена незначительна.

Классическая схема система канального кондиционирования.

Монтажные работы производятся с учетом выбранной системы вентиляции. В клапанах предусмотрены решетки и заслонки. Подобный монтаж практически полностью устраняет шум. Принудительная система обустраивается с помощью установки вытяжных вентиляторов и проточных устройств. Последние элементы можно купить в готовом виде либо изготовить своими руками.

Если частный дом имеет 2 и более этажа, тогда устанавливается вентиляционная шахта. Она позволяет равномерно распределять чистый воздух во все комнаты здания. Стены вентиляционной шахты представлены в виде нержавеющей стали, кирпичной кладки либо оцинкованной жести. Любая шахта в доме представлена в виде вертикальной конструкции.

Из подсобного помещения и каждой комнаты дома в нее выводят отверстия. Нижняя точка размещается ниже потолка цокольного этажа (на 50 см). Максимальная точка должна возвышаться над самой высокой частью крыши на 1 м.

Подобная технология обеспечивает оптимальную скорость втягивания воздушных масс с улицы. При обустройстве вентиляционной шахты все помещения, для которых характерна повышенная влажность, должны находиться вокруг воздуховода.

Как сделать стол для вытяжки позвоночника своими руками?

Метод лечения под названием тракция (вытяжение) использовался еще с давних времен. Считалось, что любую проблему со спиной можно решить вправлением дисков.

Аппараты для вытягивания позвоночника и сегодня широко используются, несмотря на неоднозначное отношение врачей к таким приспособлениям. Современные медики утверждают, что вправлять диски не имеет смысла, так как они и так занимают правильное положение, а проблема заключается в появившейся грыже.

Вытяжка позвоночника в домашних условиях

Эта процедура заключается в увеличении расстояния между позвонками. Это снижает давление на нервные окончания. Такой способ воздействия на позвоночник позволят избавить себя от боли в спине, улучшить кровоток и активизировать процесс обмена веществ.

Обычно процедуру делают в стенах медучреждений на специальном тренажере для вытягивания позвоночника. Перед тем как начать лечиться таким способом, необходимо проконсультироваться с невропатологом. Он порекомендует индивидуальный метод тракции, подходящий под конкретный случай с учетом патологических изменений в позвоночном столбе.

Самостоятельное лечение опорно-двигательного аппарата может быть чревато возникновением осложнений уже имеющейся болезни. При легких формах врач может посоветовать проводить тракцию в комфортных условиях дома. Показания к вытягиванию:

  1. Заболевания позвоночника, вызванные защемлением нервных окончаний.
  2. Различные деформации позвоночного столба, такие как лордоз, кифоз, сколиоз.
  3. Реабилитация после повреждений позвоночника.

Как провести тракцию в домашних условиях?

Вытяжение может значительно облегчить состояние больного при переломах, смещении дисков, нестабильности позвоночника. Чтобы провести эту процедуру, не прибегая к использованию специальных аппаратов, нужно выполнить следующие физические упражнения:

  1. Лечь на пол. Ноги согнуть в коленном суставе, при этом пятка должна находиться возле ягодиц. Руки вытянуть перед собой. На вдохе обхватить руками коленки, прижав подбородок к груди. Задержаться в таком состоянии несколько секунд. Вернуться в исходное положение. Делать минимум 5 таких подходов.
  2. Стать прямо, руки опустить. Потом развести их в стороны. На вдохе потянуться вверх. Повторить минимум 10 раз.
  3. Лечь на жесткую поверхность, руки вытянуть вдоль туловища. Выдыхая, согнуть левую ногу в колене и потянуть ее к животу. Делать по 20 повторений поочередно на каждую ногу.

Альтернативой медицинскому аппарату, с помощью которого проводят процедуру тракции, может быть турник. Для осуществления вытягивания нужно выполнить вис на перекладине. Эффективными при этом являются легкие повороты ногами и покачивания корпуса. Такие движения допускаются только тогда, когда подобные действия не противоречат рекомендациям врача и не вызывают болезненных ощущений.

Как изготовить аппарат для тракции своими руками?

Чтобы не посещать медицинские учреждения, а вытягиваться в уютной домашней обстановке, попробуйте сделать специальное приспособление — тракционный стол. Этот самодельный тренажер подойдет тем людям, которым трудно висеть на турнике (из-за возраста либо по другим причинам). Поэтому можно сделать простой и удобный снаряд в виде стола для растяжения спины своими руками. Устройство стола:

  1. Сначала нужно подобрать гладкую, широкую доску. Обернуть ее в несколько слоев прочной ткани, чтобы избежать излишнего скольжения тела.
  2. Одну из сторон закрепить на высоте не менее 130 см. При этом между полом и доской должен образоваться угол в 45 градусов.
  3. На верхний край получившегося столика нужно закрепить широкие бретели, длиной около полуметра.

Использовать домашний тренажер очень просто. Нужно лечь на него спиной, одеть на руки бретель, и расслабить все тело. Тракционный стол, сделанный своими руками, не способен навредить здоровью при правильном его использовании. Занимаясь на таком приспособлении, можно избавиться от усталости, добиться одинакового растяжения всех отделов позвоночника, улучшить осанку.

Можно также сделать тренажер для дома, немного преобразовав обычную кровать с жестким матрасом. Для этого нужно сшить своими руками шлейки, около полутора метров длиной и примерно 7 см шириной. Ткань для них лучше выбрать плотную и одновременно приятную для тела. Необходимо приподнять кровать на 40 градусов с той стороны, куда будете ложиться головой. Шлейки закрепить у изголовья так, чтобы они проходили под мышками и могли удержать тело.

Противопоказания к процедуре

В том случае, если вы решили использовать метод вытяжения позвоночника на аппарате в домашних условиях, обязательно проконсультируйтесь с врачом и ознакомьтесь со списком заболеваний, при которых проводить процедуру не рекомендуется:

  • Развитие нестабильности в позвоночнике.
  • Острые заболевания опорно-двигательного аппарата.
  • Остеопороз.
  • Беременность во втором и третьем триместре.
  • Психические расстройства.
  • Возникновение воспаления в позвоночном столбе.
  • Новообразования (доброкачественные, злокачественные).
  • Лишний вес.
  • Период после операции.

Тракция не является панацеей от всех заболеваний спины. Ее лучше использовать параллельно с другими методами лечения согласно рекомендациям врача. Если специалист разрешает заниматься домашним вытяжением позвоночника, приступайте к занятиям. Совсем необязательно покупать дорогие тренажеры, но проявив желание можно изготовить им качественную замену своими руками при минимальных затратах времени и финансов.

Вытягивания на тренажере лучше совмещать с лечебной физкультурой. Таким способом вы сможете укрепить мышечный корсет и выздороветь в более короткие сроки. Для закрепления уже полученного результата необходимо носить корсет.

Сварочный стол, изготовленный своими руками для работы сварщика

Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.

Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.

Требование к сварочному столу

Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:

  1. Над столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
  2. Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
  3. По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
  4. Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
  5. Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
  6. Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.

И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.

Конструкция стола для сварки

Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.

По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:

  • Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
  • Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
  • Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.

Простой стол для сварочных работ

Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.

На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.

На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.

С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.

Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.

Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.

Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки.

Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.

Критерии выбора стола

Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.

Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.

Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).

Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.

Материалы и комплектующие

Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.

Совет по выбору материала

Для высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.

Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.

Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.

Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.

Набор дополнительных инструментов

Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.

К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.

Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.

Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.

Сварочный стол своими руками чертежи

Проблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.

Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.

Изготовление сварочного стола

За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.

Изготовление столешницы

Столешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).

Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.

Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.

Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.

Ножки для стола

Четыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.

После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.

Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов. Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.

К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.

К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.

Защитный короб

Короб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.

Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.

Безопасность при исполнении сварочных работ

  1. Любые работы по сварке металла должны проводиться только в помещениях, в которых устроено хорошее проветривание или есть оборудование с вытяжной системой вентиляции.
  2. Во время проведения работ нужно использовать все необходимые для сварщика средства личной защиты. К ним относятся специальная невозгораемая одежда, обувь, кожаные или брезентовые рукавицы, сварочная маска или щиток, а в отдельных случаях респиратор (при сварке оцинкованного металла).
  3. Все стыки сварочных кабелей должны быть изолированы, и их изоляция не должна иметь повреждений. Если повреждения будут обнаружены при визуальном осмотре, их требуется немедленно заизолировать.
  4. На рабочем месте не должны находиться какие-либо легко возгораемые материалы и вещества.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о