Долговечность строительных материалов -

Содержание страницы

Долговечность строительных материалов

Под долговечностью материала подразумевают его способность сохранять заявленные производителем характеристики в условиях эксплуатации. Состояние предела определяют посредством допустимого значения, ниже или выше которого нецелесообразно говорить о качестве материала в конкретной среде эксплуатации. Качество и долговечность материала может зависеть от его структуры, от воздействия сторонних факторов на материал, от различных процедур испытаний материала.

Наша строительная лаборатория центра экспертиз готова выполнить сложное исследование с использованием специального оборудования.

Каждый строительный материал или компонент имеет свою долговечность, которая будет зависеть от области применения в течение определенного времени эксплуатации. Предельное состояние у каждого материала будет различаться, поэтому долговечность оценивается по показателям эксплуатации в режиме характеристик материала. Показатели качества измеряются годами от начала выпуска материала до окончания его эксплуатации. Материалы, представляющие собой конструкции, требуют высокой долговечности.

Несущие конструкции должны иметь долговечность не менее срока службы сооружения. Отделочные материалы, как правило, имеют показатель ниже, так как здесь выступают моральные составляющие отделочных работ. Помимо моды на интерьер, которая выражается в эстетике, материал подвергается физическому износу. Износ материала можно отнести к старению, когда структура и свойства изменяются. Существует целый ряд строительных материалов, которые не подвластны старению или износу. Наша строительная лаборатория готова установить соответствия стандартам у этих материалов.

Каменные и деревянные постройки прошлых столетий эксплуатируются по сегодняшний день и практически не постарели. Материал с повышенной внутри энергией, который не сохраняет свое стабильное состояние, изменяет ее за счет собственных свойств, подвержен старению. Постоянные изменения свойств материала могут ускоряться за счет изменений атмосферного давления. Так, пластмассовые изделия очень быстро стареют с заметным ухудшением внешнего вида, резина высыхает и трескается, как и некоторые сплавы металлов.

Надежность материала определяет его свойства к выполнению функциональных особенностей с сохранением положенных характеристик. Надежность зависит от множества моментов, например от производства материала, его условий хранения, транспортировки. Надежность — это отсутствие отказа работы материала, сохранение его свойств в экстремальных условиях. Такая надежность необходима материалам, работающим в сферах электричества, высоких температур.

Проверяют материалы на надежность, путем применения к ним испытаний, ускоряющих разрушительные процессы. Надежность и долговечность строительных продуктов определяют затраты на ремонт и эксплуатацию здания. Совместимость можно отнести к важному свойству строительного материала. Совместимость, это прочное соединение двух или нескольких материалов, которые прекрасно выполняют свои эксплуатационные свойства на протяжении продолжительного времени. Как правило, совместимость можно представлять по-разному, но только строительная лаборатория может дать точное соответствие структуры совмещения.

Это и схватывание двух компонентов, сваривание, слипание и.т.д. Эти факторы становятся важными, когда необходимо подобрать структуру камня к бетонному раствору в конкретном месте строительства, при совмещении арматуры с маркой бетона, при облицовке стен, работе с красками и клеями. Совместимость допустимо рассматривать в рамках эстетического понятия, например при использовании материала, в улучшении интерьера за счет смены цветовой гаммы, необычного рельефа поверхности продукта или рисунка на нем.

Если материалы при совмещении образуют пространство, которое снижает механические свойства, то данные материалы несовместимы. Их невозможно использовать в создании композитного материала. Совмещение определяется не только за счет физических и химических свойств материалов, но и за счет технологического процесса производства. Чтобы создать совместимость, стены пропитывают схватывающим раствором (грунтовка, пропитка).

Лабораторные испытания, Центр независимых строительных экспертиз, проводятся с использованием современного оборудования на герметизирующих материалах с последующей выдачей объективного результата по использованию в строительстве. Мы проведем испытание стойкости к солнечному свету и поглощению ультрафиолетовых лучей для отделки снаружи и внутри помещения. В нашем арсенале разработана методика определения срока службы (долговечности) строительного продукта.

Мы успешно используем эту методику в работе, проводим испытания по прогнозам долговечности материалов для различного предназначения: кровельных покрытий, стекла, изоляционных материалов, герметизирующих продуктов, гидроизоляционных, продукции для отделки помещения, различных профильных материалов и полимерных изделий. В нашей системе предусмотрена разработка рекомендаций по технологическому процессу герметизации стыков и швов.

Мы проводим лабораторные испытания качества работ герметизации с объективным письменным заключением. Проводим экспертизу утепляющих работ, проектных разработок в стыках домов и примыканиях блоков к стеновым проемам. Наши специалисты выполнят анализ нормативно технических документов. В нашем арсенале новое оборудование, часть из которого оснащено встроенными климатическими камерами с возможность создания необходимого климата.

При разработке проектов портовых сооружений, мостов, важно обращать внимание на свойство используемого в строительстве материала, который будет контактировать с водой. Кавитационная стойкость, так характеризуется это свойство материала, который успешно воспринимает гидравлические удары. Здесь важно чтобы при разработке использовались антикоррозийные компоненты, которые могли бы успешно работать как в пресной, так и в морской воде.

Лабораторные испытания в нашем центре экспертиз позволяют провести такое исследование для определения качества материала используемого для обработки конструкций моста. В нашем арсенале разработаны различные методики проведения испытаний. Мы успешно можем проверить мастику для герметизации, определить долговечность кровельного мягкого материала, использовать методику испытания рулонных покрытий, утеплителей стен и крыш с возможной эксплуатацией свыше ста лет.

Условия проведения исследований позволяют нам определить долговечность монтажной пены для оконных примыканий, оценить срок службы минеральной ваты. В нашей системе предусмотрены нормативные документы строительных норм по герметизации стыков строений. Разработаны технические рекомендации по комплексным системам для уплотнения стен в домах. Мы предоставляем технические рекомендации по правильному монтированию балконов и окон, по определению долгого срока службы строительных материалов.

Наша лаборатория позволяет определять сразу несколько свойств материала посредством одного эксперимента, определять химических состав исследуемого материала. Мы установим характеристики свойств строительного материала после воздействия на него теплового удара, механического воздействия, химической активности, для объективной оценки соответствий стандартам и нормам.

Долговечность строительных материалов

Чтобы определить, насколько материал долговечен и прочен, с ним необходимо провести эксперимент в лабораторных условиях. Подвергнуть его деформации, нагрузкам, химическому воздействию и.т.д. Благодаря расчетному периоду времени материал покажет, насколько он долговечен, насколько первоначальная степень его качеств изменилась. В условиях Центра независимых строительных экспертиз мы проводим лабораторные испытания с целью определить долговечность строительного материала.

Как правило, результаты получают от отклонений в структуре продукта, его деформации, от появления трещин и изменения внешнего вида в отличие от первоначального. Наши сотрудники исследовательской лаборатории под долговечностью понимают способность исследуемого материала сохранять свои первоначальные свойства, структуру, параметры – за определенный период времени.

Строительная лаборатория проводят испытания для оценки долговечности. Неважно, каким способом будут проведены испытания, весь период долговечности материала можно условно заключить в три фактора эксплуатации. До момента выпуска материала с завода изготовителя, существует так называемый предэксплутационный период продукции или технологический период.

Это время длится не долго, но уже в этот момент материал может измениться структурно, деформироваться за счет окружающей среды или других факторов. Продукт, который уже использован в строительстве, показывает свои качества на первом этапе эксплуатации, сохраняет прочность и.т.д. Второй этап подчеркивает стабильность в выполнении функций материала, но на третьем и последующих этапах происходит медленное разрушение материала.

Например, если построенному из кирпича строению не уделять должного внимания, не проводить ремонт в помещении, оно очень скоро начнет разрушаться. Это говорит о том, что качества материала не вечно, что и приводит продукт к разрушению, а как известно, без полноценной работы одного материала начинает активней разрушаться другой.
Однако некоторые строительные материалы и вовсе могут иметь очень малый период эксплуатационных качеств, а то и полностью отсутствовать. При этом материал неизбежно начнет разрушаться, когда наступит его время.

Задача специалистов, это обеспечение стабильности в эксплуатации строительного материала. Важно чтобы материал прослужил максимально дольше до начала естественного разрушения. Эффект упрочнения осуществляется в разработке таких материалов, которые благодаря нагрузкам и воздействиям внешних факторов, образуют новую прочную структуру, тем самым продлевая действие своих эксплуатационных качеств. Таким образом, происходит не только повышение прочности материала, но и улучшение его других свойств.

К примеру, вязкий бетон, у которого низкий процент прочности, при контакте с щавельной кислотой (взаимодействие с водой), образует крепкую каменную основу, которая в процессе эксплуатации становится крепче от влияния сторонних факторов. Сегодня на рынке строительной продукции очень много всевозможных изделий.

Однако качество строительства может быть под сомнением, если отсутствует нормативный документ, благодаря которому можно определить срок службы того или иного материала. Лабораторные испытания и опыт наших сотрудников, позволяет определить, на какие материалы распространяется методика долговечности. Мы готовы провести лабораторные исследования для определения этих факторов.

Нашей лабораторией соблюдаются установленные требования и стандарты, а также технические условия и нормативные документы. Как правило, перед тем как начать проводить испытание на долговечность, мы устанавливаем характеристики продукта исследования согласно стандартам. К примеру, кровельная продукция, утеплители и гидроизоляция, должны соответствовать стандартным требованиям, которые прописаны в специальной таблице качеств материалов.

Оконные материалы должны соответствовать характеристикам, прописанным в другой таблице, и.т.д. Такая система позволят установить еще до начала проведения испытаний все стандарты качеств строительных материалов. Со всеми стандартами сотрудник лаборатории может ознакомиться непосредственно перед процессом проведения исследования. Последнее время помимо импортных материалов стали появляться отечественные, которые обладают свойствами защиты от химических воздействий.

Сегодня больше половины строительных объектов, вступивших в эксплуатацию, подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Благодаря работе наших сотрудников, лабораторные испытания позволяют повышать долговечность строительных материалов, конструкций, сокращать расходы на строительство и повышать качества эксплуатации зданий. Стоит отметить, что сегодня стали появляться материалы, созданные для защиты строительных конструкций от коррозии.

В условиях Центра независимых строительных экспертиз мы можем определить компоненты, входящие в состав композиций для обработки материалов, установить их соответствия требованиям безопасности в использовании, их внешний вид, качество, комплектацию. Ингредиенты должны храниться в специальных условиях, в плотно закрытой упаковке, находится на гарантии. Имея современное оборудование, строительная лаборатория обеспечит долговечность и надежность строительных конструкций путем предварительного анализа на качество.

Мы можем провести экспертизу долговечности и стойкости коррозийных строительных материалов, определит эксплуатационную долговечность полимерного строительного покрытия. Стоит учесть, для того чтобы получить результаты определения долговечности продукции, понадобится провести испытания в лабораторных условиях.Часто среди лакокрасочных продуктов встречаются товары, которые не отвечают требованиям качества. Откровенного брака и несоответствий можно избежать, если выполнить лабораторное исследование в нашей компании центра экспертиз.

Чаще всего причина нарушений ― несоответствие рецептуре. Дорогие компоненты и вещества заменяются более дешевыми, которые не могут соответствовать стандартам качества. Как правило, такое вещество не будет равномерно покрывать поверхность, будет долго сохнуть, скоро начнет отслаиваться.

Чтобы обеспечить долговечность, строительная лаборатория выдает сертификат на продукцию такого типа, производит замеры на вязкость материала, скорость высыхания, определение прочности покрытия. Образивность слоя определяют в нашей лаборатории методом нагрузки шлифовального диска на исследуемую поверхность с материалом.
Наше оборудование позволяет проводить сложные лабораторные испытания, поэтому для нас в исследовательской деятельности границ не существует. По всем вопросам проведения испытаний вы можете связаться с нами по телефону или написать в письме.

Долговечность строительных материалов

Основной характеристикой строительного материала является его долговечность. Строительные материалы должны обладать повышенными качествами прочности, иметь способность к сопротивлению внешним факторам. Каждый материал имеет свой предел прочности. О долговечности можно судить с момента критических изменений материала, до наступления потери упругости или иных нарушений.

Как правило, результаты получают от отклонений в структуре продукта, его деформации, от появления трещин и изменения внешнего вида в отличие от первоначального. Наши сотрудники исследовательской лаборатории под долговечностью понимают способность исследуемого материала сохранять свои первоначальные свойства, структуру, параметры — за определенный период времени.

Работоспособность, надежность, долговечность строительных материалов, изделий и конструкций.

Контрольная работа №1

по дисциплине: «Строительные материалы»

Выполнил: студент группы ПГСб13z4

№з/к ПГСб-13-130 вар. 10

Глазков Валерий Александрович

Проверил: преподаватель Гурова Е. В.

Дайте понятие закона прочности искусственных строительных конгломератов.

В теории искусственных строительных конгломератов существует три общие закономерности — закон створа, закон конгруэнции и закон прочности. Они составили научно-методическую основу проектирования составов практически любых материалов с конгломератным типом структуры.

Общий закон прочности ИСК оптимальной структуры устанавливает, что произведение прочности конгломерата оптимальной структуры на фазовое отношение его вяжущего вещества в некоторой степени n есть величина постоянная: R_иск× n = сonst. Под постоянной величиной имеется в виду произведение R_в×(с/ф)_в n , где Rв – прочность вяжущего, а (с/ф)_в – отношение среды к фазе в вяжущем оптимальной структуры, R_иск – прочность конгломерата оптимальной структуры, (с/ф)_k – отношение среды к фазе в конгломерате оптимальной структуры.

Работоспособность, надежность, долговечность строительных материалов, изделий и конструкций.

Изделия, конструкции должны обеспечивать долговечность и надежность при длительной эксплуатации.

Долговечность — свойство изделия или конструкции сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на ремонт. Предельное состояние определяется степенью разрушения изделия, требованиями безопасности или экономическими соображениями. Долговечность строительных изделий измеряют обычно сроком службы без потери эксплуатационных качеств в конкретных климатических условиях и в режиме эксплуатации. Например, для железобетонных конструкций нормами предусмотрены три степени долговечности, причем первая соответствует сроку службы не менее 100 лет, вторая — не менее 50 лет, третья — не менее 20. Долговечность определяется совокупностью физических, механических и химических свойств материала. Ее нужно оценивать применительно к конкретным условиям эксплуатации.

Надежность —представляет собой общее свойство, характеризующее проявление всех остальных свойств изделий и конструкций в процессе эксплуатации. Надежность складывается из долговечности, безотказности, ремонтопригодности и сохраняемости. Эти свойства связаны между собой.

Работоспособность — состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации

Работоспособный объект в отличие от исправного должен удовлетворять лишь тем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение объекта по назначению. Работоспособный объект может быть неисправным, например, если он не удовлетворяет эстетическим требованиям, причем ухудшение внешнего вида объекта не препятствует его применению по назначению.

Для сложных объектов возможны частично неработоспособные состояния, при которых объект способен выполнять требуемые функции с пониженными показателями или способен выполнять лишь часть требуемых функций.

Дата добавления: 2015-04-11 ; просмотров: 46 | Нарушение авторских прав

8. Долговечность строительных материалов ее принципы

долговечность — способность сопротивляться внешним и внутренним факторам в течение возможно более длительного времени. О долговечности судят по продолжительности изменения до критических пределов прочности, упругости или других свойств. С этой целью образцы или изделия подвергают в лабораторных или натурных (эксплуатационных) условиях воздействию комплекса механических, физических, химических и других факторов, реально воздействующих на конструкцию. После расчетного периода времени действия комплекса факторов, или определенного цикла испытаний, устанавливают степень изменения первоначальных числовых значений свойств и сравнивают с допустимой величиной их изменения.

Сущность упрочнения структуры на первом этапе долговечности заключается в том, что под влиянием внешней среды, нагрузок, инверсий фаз и т. п. в эксплуатационный период в материале, особенно в его вяжущей части, а также в контактных зонах возникают и со временем укрупняются новые (вторичные) структурные центры. Совместно с теми, которые возникли на ранней стадии формирования структуры (первичными), они участвуют в дополнительном процессе уплотнения структуры, с увеличением концентрации той части твердой фазы, которая является основным носителем эффекта упрочнения. В результате не только наблюдается упрочнение структуры и прочности материала по отношению к механическим нагрузкам, но и улучшение некоторых других его свойств, в том числе свойств вяжущей части. Примером упрочнения структуры в эксплуатационный период может служить цементный бетон и его вяжущая (матричная) часть в виде цементного камня при контакте с щавелевой кислотой. Последняя, проникая в поры, образует малорастворимые соли и плотные продукты с очень низкой диффузионной проницаемостью. Особенно часто эффект упрочнения наблюдается в связи с доуплотнением под нагрузкой новообразованиями при соединении углекислого газа с известью в материале, перехода аморфного вещества в кристаллическое и т. п. Однако упрочнение структуры в эксплуатационный период составляет только тогда положительный эффект в долговечности материала, если оно не является следствием так называемого «старения». Под последним понимается часто наблюдаемое явление охрупчивания конгломератов на основе полимеров за счет протекания химических реакций, или рекристаллизации с увеличением в объеме новообразований. Старение переводит материал в состояние хрупкого микротрещинообразования и в конечном итоге резкого сокращения долговечности.

Второй этап — стабилизация структуры — характеризуется сравнительно неизменной концентрацией структурных элементов в единице объема материала и относительным постоянством показателей свойств. Практически уровень этих показателей имеет колебания за счет местных процессов упрочнения и деструкции, однако в целом сохраняется их сбалансированность на некотором среднем, «стабильном» уровне.

Третий этап долговечности — деструкция — самый типичный процесс эксплуатационного периода. Он может начаться с первого же момента эксплуатации конструкции, но может следовать также за этапами упрочнения и временной стабилизации структуры. Третий этап характеризуется нарушением структуры с возможной потерей ее сплошности, постепенным накоплением разрывов межатомных связей. Разрывы возникают под влиянием ускорения теплового движения атомов и молекул, развития механических, усадочных, осмотических и иных напряжений. Установлено, что процесс постепенного повреждения структуры сопутствует каждой, даже самой малоупругой деформации.