Содержание страницы

Магазин электронных сигарет

Внимание!

Точка самовывоза находится на новом адресе..

Парообразователь вапорайзера Gpen Glass Bulb

Испаритель вапорайзера Gpen Glass Bulb

Сменный испаритель для разборного атомайзера Gpen Glass Bulb

является одним из самых значительных элементов всей конструкции атомайзера. В нём используется керамическая чаша и нихромовая проволока, свёрнутая по спирали, как у электрического чайника. Сама керамика располагается в прочном металическом корпусе.
Парообразователь вы сможете заменить легко и быстро, просто открутив его от основы атомайзера Gpen Glass Bulb.
Стоит отметить, что сменные испарители имеют пониженное сопротивления спирали – 2,2 Ом/2,5 Ом, это даёт возможность ярко выразить вкусовые параметры курительной смеси, пасты или воска. Как результат того, что испаритель находится в керамической чаше, вы получаете обилие тёплого пара, отсутствие протечек и запаха гари.

Внимание покупателям.
При выборе сменного испарителя прежде всего обращайте внимание на его внешний вид (фото), технические характеристики (длину, диаметр), а также производителя. В связи с тем, что многие заводы не имеют своего стандарта в производстве сменных испарителей и делают их по-разному, атомайзеры и сменные испарители могут иметь полностью одинаковое название, но технические характеристики могут отличаться. Сверяйте данные по техническим характеристикам или проконсультируйтесь у продавца!

Комплектация:
Сменный испаритель Gpen Glass Bulb — 1 шт.

Генератор пара или парообразователь для бани

Как только речь заходит о русской бане, наверное не ошибусь, если буду утверждать, что все представляют летающий веник и клубы пара в деревянном срубе. Визуальный ряд так и определяет русскую баню и неумирающую фразу «с легким паром». В этот визуальный ряд никак не вписывается генератор пара или парообразователь в виде плоского блестящего ящика с толстым электрическим кабелем. Но справедливости ради скажем, что нас интересует не только способ его получения, но и внешний вид того что подарит нам легкий пар. Хочется исторической экзотики — чтоб парок вылетел из печки, а не из шкатулки на стене! Раньше только так и было — нагретый открытым огнем камень до бела, поливали ковшичком и пар заполнял всю баню (парилка и моечная комнаты были одним помещением). Сегодня бани окультурились, автоматизировались и, к сожалению, осушились во многих случаях (стали саунами). Вот и решили конструкторы усовершенствовать печки или снабдить их дополнительными устройствами для генерирования легкого пара в бане.
О том, как выбрать печь написано детально здесь, но чтоб понять почему мы и продолжим эту статью.

Какая есть альтернатива раскаленным камням, которые получить за короткое время очень трудно? Это — парогенератор, еще он может иметь название парообразователь для бани. Традиционно — Высокая температура камня может быть достигнута только при ограниченной конвекции в кожухе печи, когда все теплотворная мощность печи идет на нагрев камня в закрытом пространстве (каменке). В хорошо вентилируемой каменке — наоборот — стенки топки обдуваются конвекционными потоками и охлаждаются. Именно так создаются быстрые сауны , в которых не попаришься веником. Ведь такие саунные печи сушат воздух, который губителен для веника и прогреваю камень до 250-300 градусов. А надо 600-700, для того чтоб пар был действительно легким и перегретым.
Это натолкнуло на мысль создать на поверхности печи специальный радиатор-кассету который конструкторы Теплодара назвали скоростным парообразователем для бани. Стенки топки нагревают «ребра» парообразователя до температуры горения дров в топке -650 градусов. Вот на эти секционные элементы и подается вода, которая мгновенно разбивается на мелкодисперсный легкий пар.

Ну, что тут нового? — спросите вы. Многие и так льют воду на верхнюю площадку печи, сделанной из металлоломных труб сквозь камни, и тоже нормально шипит! Да так то оно так, но есть особенность. Вскипев на крышке трубы вода разово превращается в пар и пройдя сквозь камни попадает в парилку. В случае теплодаровского парообразователя (за счет секционного расположения пластин) пар многократно попадает на пластины и перегреваясь «дробится » на более маленькие частицы, становясь легким и, как положено — перегретым.

Генератор пара — преимущества парообразователя для бани

В первую очередь акцентирую внимание на превосходствах по сравнению с электрическими парогенераторами

Отсутствие сложной автоматики управления и простота использования, что сказывается на высокой надежности системы.
Высокая скорость нагрева до температуры парообразования. Чем быстрее раскалится топка — тем быстрее можно получить пар. Это, пожалуй, самое выгодное преимущество печей Теплодар с таким скоростным парообразователем. Нет теперь необходимости ждать пока прогреются все камни. Можно получать пар намного раньше чем у печей других производителей
Использование высокохромистой нержавеющей стали для производства пластин парогенератора — фишка, которая делает пар без «без вкуса металла и ржавчины на языке». Высокая температура окалинообразования нержавейки не позволяет жечь кислород и разрушаться пластинам.
Запас мощности и динамический диапазон нагрева в секционном парообразователе намного больше чем у электрических побратимов. это не удивительно, так как мощность печи 16-30 кВт на много превосходит мощность электрического парообразователя.
Электрический парообразователь включенный одновременно с электрической печкой — слишком большая нагрузка для стандартного ввода в частный дом. Я не говорю уже о том, что при пропадании электроэнергии в сети банная процедура с электроприборами останавливается!
Причина постоянной готовности парообразователя в печах Теплодара — постоянно раскаленные стенки топки при поддержании горения. Использование тонких нержавеющих стенок печи — основа динамического нагрева печей с парообразователем.
Использование аромамасел на пластинах более предпочтительнее чем на камнях — нет примеси лишних запахов.
Возможность получения очень быстрого пара от парогенератора в мобильных печах в палатках.

1- зона образования пара.
2- боковая стенка топки печки.
3- пластина парообразователя.
4- сопла для протекания воды.
5- направляющая для подачи воды.

Управление парообразователем в печи

Никому не хочется напрягать мысли в парилке по поводу : как правильно использовать парообразователь? Поэтому необходимо добавить несколько слов о неписаных правилах, которые подойдут и к автономным парообразователям в бане и в составе печей-каменок:

добавляйте воду по рекомендациям производителя дозировано. Правильный объем жидкости позволит не переохладить стенки печки и получать всегда легкий пар;
не допускайте засорения отверстий парообразователя мусором от веника;
направляйте поток воды исключительно в зону парообразования, чтоб она не лилась на пол;
не следует уменьшать значения камней в печи и максимально использовать их энергию на завершающих стадиях парения;

Обзор печей с парообразователями от компании Теплодар — как получить легкий пар для русской бани на дровах.

Историческая справка: Патентом на изобретение №10556, заявленному 25 ноября 1927 г. было обозначено «рождение парообразователя для бани» в виде металлической коробки с секциями внутри на нескольких болтах. Уже тогда в общественных банях задумывались как не просто помыть народ, а как предоставить легкий пар по приемлемой цене.

Маркетинговые трюки вокруг русской бани заставили дописать еще пару строк. Сделать печь — трудно. Сделать хорошую печь — еще труднее. Некоторые производители так и не могут выставить в каталогах продукции фотографии печей, а ограничиваются фотореалистическими изображениями, полученными в результате 3-Д моделирования.
Следуя законам термодинамики инженеры практически повторяют печи. Все они похожи, потому что в основе проектирования лежат одинаковые исходные данные. И здесь в ступают в роль маркетологи, которые из кожи лезут вон, чтоб продать именно свою печь. Это порождает в форумах сообщения типа: наша печь позволяет получить русскую баню через 15 минут! Получить через 15 минут можно небольшую часть легкого пара с помощью скоростного парообразователя, а русскую баню за такое время — не нагреть. В этом и заключается особенность печей от Теплодар, которые смогли интегрировать в своих печах высокую температуру сауны и возможность очень быстро приблизится к банному режиму с легким паром благодаря встроенным парообразователем.

Печи с парообразователем (генератор пара), работающем от раскаленной топки — особое предложение на рынке. Конструктора Теплодара позаботились и о том чтоб ихние «печные изюминки» не повторялись ни у кого. В этом им помогает патент (ЕВРАЗИЙСКАЯ ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА) № 015216 на изобретение, которое стало логическим продолжением начатой в 1927 году борьбы за получение легкого пара в банях на дровяных печах. На фото ниже аналогичный генератор с электрическими теннами. Очень похожи, но без дозатора!

К сожалению, в базовой комплектации печей не включено устройство дозирования попадания воды в парогенератор. Но это не так уж страшно. У каждого баневода и пароведа найдется способ подлить кипяточек в образователь пара. Было бы куда впрыснуть! «Все гениальное — просто» — доказывает нам картинка о устройстве парогенератора. Раскаленные стенки нержавеющих секций до 650 градусов выдают мгновенно действительно легкий пар не дожидаясь прогрева камней! Для постоянной готовности пара требуется только, чтоб в топке был жар, что не так и трудно. С легким паром вместе с генератором пара!

Парогенератор для бани: как выбрать хорошую модель + как сделать такой агрегат самостоятельно

Парогенераторы для бань еще называют парообразователями. Главная их цель – превратить любую комнату в полноценную банную парилку, наполненную сырым или легким паром. В зависимости от того, какого качества и плотности он будет, вы получите микроклимат настоящей русской парной или целебного турецкого хаммама. Да, парогенератор для бани – это как раз то небольшое устройство, что подает пары прямо в парилку. И это и удобно, и выгодно! Не верите? Давайте рассмотрим этот вопрос более пристально.

Зачем русской бане парогенератор?

Итак, для чего в бане пар? Ведь это не только приятная процедура, а еще и:

Очищение тела от невидимой глазу грязи.
Избавление организма от всевозможных токсинов и шлаков.
Оздоровление и исцеление кожи и волос.
Полезное воздействие на легкие и горло.

Русская баня как раз и славится своим паром – насыщенным и легким. Благодаря ему в парилке нет необходимости применять синтетические моющие средства – неспроста ведь паровые швабры моют не хуже «мистеров мускулов». Но дело в том, что большая часть получаемого через печь пара в прямом смысле улетает в трубу, тогда как генераторы пара – это закрытые системы с высоким давлением. На самом деле они просты по своей конструкции, а потому многие русские умельцы сооружают в своих банях собственноручные парогенераторы, работающие по тому же принципу.

Установка массивной банной печи, выпускающей хороший пар – дело хлопотное. Это и изготовление фундамента, и устройство дымохода, и тщательная перепроверка всех правил противопожарной безопасности… Проблем хватает, одним словом. Тогда как парогенератор повесили – и всего делов, нужно только разобраться с пультом.

Давайте подведем итог: электрические парогенераторы лучше обычных тем, что весь их результат работы остается только в парилке, и не вылетает в трубу. Это – максимум пользы. Во-вторых, сам процесс можно полностью автоматизировать, что никак не пройдет с дровами. Ведь сегодня парогенератор для бани и сауны с выносным пультом – и вовсе не чудо техники. И, что интересно, качественный парогенератор способен дать даже более легкий пар, чем воды на раскаленных камнях.

Что собой представляет это устройство?

Главная и единственная задача любого парогенератора – превратить залитую в резервуар воду в пар. А вот способов, как это сделать, есть несколько:

Электродный, когда ток протекает от электрода к электроду через воду, и та хорошо нагревается.
При помощи ТЭНов – специальных нагревателей с разной мощностью.
Индукционный – по типу того, как нагревается кружка в воды в СВЧ-печи.

У пара разной консистенции – разная температура и влажность. Так, для бани такое устройство способно выдать от 35°С до 95°С, что легко задать через пульт управления. Так вы может в одной и той же парной создавать атмосферу сауны, русской бани или турецкого хаммама.

И абсолютно каждый парогенератор – для турецкой бани, и для русской – имеет одинаковую схему строения:

бак для воды;
блок подготовки воды;
насос для движения воды;
насос для движения пара;
парообразователь;
блок управления;
датчики безопасности.

На внешней стороне приобретения вы заметите патрубок для подключения к системе водоснабжения, сливной кран, соединительные выходы паропровода, разъемы для датчиков и панель управления устройство. Микропроцессор и современные датчики температуры регулируют интенсивность подачи пара – по вашему желанию можно даже установить определенные временные интервалы работы парогенератора.

Промышленные модели — обзор производителей

А теперь разберемся немного в брендах. Так, для тяжелого сырого пара восточных бань лучшие парогенераторы выпускают производители HARVIA, TYLO, HELO и SAWO. Все их модели – из нержавейки, а финские еще и снабжены устройствами для самоочищения.

Некоторые модели отечественных промышленных печей для бани также оборудованы дополнительными парогенераторами – целой системой металлических пластин, наваренных на корпус. Они быстро разогреваются в процессе растопки печи до 65°С, и при соприкосновении с водой образуют приятный легкий пар. И это не совсем тот пар, что получается, если воду налить прямо на верхнюю площадку печи – здесь кипящая вода еще и сталкивается волнами, скатываясь с одной пластины на другую, отчего пар становится еще более горячим и легким. И особенно хорошие отзывы о парогенераторе из нержавеющей стали, который идет в комплекте с банной печью Сахара. У него получается очень легкий пар даже при уже теплых камнях.

А самые эргономичные парогенераторы выпускает фирма HELLO – лидер рынка. Эти модели есть самой разной мощности, с множеством дополнительных функций – ароматизации пара, очистки воды перед нагревом, цифровые системы управления и многое другое.

Наиболее надежными считаются шведские парогенераторы фирмы Tylo, высоконадежные и неприхотливые в эксплуатации. Самыми же качественный на сегодняшний день считаются изделия фирмы Harvia, естественно.

Плюсы и минусы установки таких агрегатов

Если же говорить в общем, то вот основные преимущества современных парогенераторов для бань:

Полная автоматизация управления.
Организация постоянного перманентного процесса образования пара без каких-либо скачков температуры и влажности воздуха.
Мощность всего 3-12 кВт.
Печь дополнительно не нужна – достаточно поставить электрокаменку или организовать скрытое отопление.
Компактные размеры, стильный дизайн.
Управление парогенератором с помощью электронной системы – даже через современный телефон.

Но не радуют обывателей такие недостатки промышленных парогенераторов:

Нередкие поломки достаточно дорого оборудования.
Необходимость в мощном электрическом вводе.
Зависимость от перебоев в работе электросети.
Высокая стоимость.

Что касается парогенераторов, имеющих функцию ароматизации пара – это особо ценное приобретение. Достаточно просто капнуть несколько капель эфирного масла в специальное отверстие, и пар станет не только приятным, но еще и целебным.

Как выбрать качественный парообразователь?

Давайте в первую очередь разберемся: что такое эффективность парогенератора? Это количество пара, которое он производит за час, его мощность и расчет на помещение парилки. И сами парогенераторы бывают разными. Так, для частных бань и саун их выпускают мощностью 4-12 кВт, а вот для общественных парных куда мощнее – даже для напряжения в 380 Вольт.

Так, для небольшой парилки в 5-6 кубических метров вполне хватит парогенератора с мощностью 4-5 кВт, а вот для помещения объемом в 10-12 куб.м параметры уже нужны в пределах 8-10 кВт. Для больших же парных около 18 кубометров подойдет только парогенератор с мощностью не менее 12 кВт.

Еще современные парогенераторы бывают автономными и автоматическими по способу подключения. В первые воду заливать нужно вам, а вторые сами подключены к системе водоснабжения. Казалось бы, чем плох второй вариант, и зачем тогда первый? Дело в том, что в наших трубах столько примесей, что накипи не избежать, а потому порой лучше не полениться и самостоятельно залить чистую приобретенную или вытащенную из колодца воду.

Сооружаем парогенератор сами: два проверенных способа

Но для многих электрический парогенератор для бани – сродни пару из открытого электрочайника. Таковые, считающие себя истинными ценителями настоящей русской бани, сооружают парогенератор для бани своими руками, не отделяя его при этом от печи. И пар получается действительно на славу, без какого-либо электричества!

Парогенератор в печи – проще простого!

Итак, первое, что нужно сделать – это увеличить инертность самой парилки. Самый простой способ – увеличить массу камней, и если в вашу печь влезает не более 60-80 кг, то можно сделать дополнительное корыто из оцинкованной сетки. Установите его прямо на печь. Далее следуйте такой инструкции:

Шаг 1. Уложите нижний слой камней.
Шаг 2. Установите паровые пушки.
Шаг 3. Избавляемся от жесткого инфракрасного излучения от металлических поверхностей – по возможности обложите печь кирпичом. Трубу с экономайзером закройте листами магнезита, предварительно повесив их на каркас. Для этого сделайте дюралевые заготовки и привинтите на каркас листы так, чтобы между ними остались щели – для конвекции.
Шаг 4. Доложите еще камней, чтобы путь к излучению был полностью перекрыт.

Вот как это выглядит на фото:

Полноценный парогенератор – из подручных средств

Вот еще один способ сделать парогенератор для бани своими руками:

Шаг 1. Раздобудьте пустой газовый пропановый баллон – такого объема, какой вам нужен.
Шаг 2. Выпустите из баллона абсолютно весь газ и аккуратно снимите латунный клапан.
Шаг 3. Вымойте внутреннюю часть с помощью моющего средства для посуды – до тех пор, пока полностью не исчезнет запах газа.
Шаг 4. Теперь баллону нужно дать хорошо высохнуть.
Шаг 5. В нижнюю часть баллона врезаем ТЭНы (по 3 кВт на 10 л воды). Их крепление должно быть рассчитано на возможность выдержать не менее 6 атмосфер и не быть закрученным «намертво» – когда ТЭНы перегорят, их нужно будет поменять.
Шаг 6. В верхней части баллона поставьте 4 трубки со специальной резьбой для приборов автоматики. Туда же – клапан для сброса давления и клапан заправки водой.
Шаг 7. Сбоку баллона, на расстоянии 10 см от самой верхней точки, приварите трубку с шаровым краном – он будет открываться при заполнении парогенератора водой. Как только с него потечет вода, значит, уровень уже достиг максимума.
Шаг 8. Теперь латунный клапан баллона нужно доработать: распилите его пополам. Уберите верхний стержень и рассверлите отверстия диаметром 15 мм. Далее нарежьте резьбу.
Шаг 9. Накрутите шаровой кран для отбора пара.
Шаг 10. Приобретите стрелочные манометры для контроля за давлением и температурой. Соедините эти приборы последовательным образом, чтобы при любой опасности отключался нагрев.
Шаг 11. Разместите готовый парогенератор в отдельном сухом помещении возле парилки. А чтобы не образовывался конденсат, длину паропровода до парной сделайте минимальной.

И последнее: к процессу установки парогенераторов в баню есть серьезные требования по безопасности – едва только произойдут малейшие отклонения от нормы, прибор должен автоматически отключиться. В общем же, чтобы правильно установить такую технику в парную, не обязательно вызывать даже специалиста – вы волне справитесь сами, важно только правильно прочитать инструкцию.

Вот и все! Этого домашнего парогенератора достаточно, чтобы без проблем достичь в парилке высокой влажности – а это уже есть режим настоящей русской бани, с ее мягким паром и насыщенным влагой воздухом.

Парообразователь

Полезная модель относится к тепловой технике, а именно к устройствам получения пара и снабжения им помещений различного назначения. Полезная модель может быть использована для увлажнения воздуха и обогрева парной в индивидуальных и коллективных банях, а также применяться в гигиенических целях, для принятия СПА-процедур и ароматерапии. Парообразователь, выполненный в виде металлической камеры испарения воды и содержит несколько последовательно расположенных полостей. Полости последовательно сообщены между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступает в последующую полость. Каждая полость имеет отверстия для выхода пара, а верхняя полость камеры испарения выполнена открытой для подачи воды в камеру. Парообразователь дополнительно снабжен несущей панелью, защитно-декоративным конвектором и емкостью для воды, а в качестве источника тепла установлен электрический нагревательный элемент. Емкость для воды оборудована дозирующим устройством, установлена выше блока парообразования и отделена от него экраном с отверстиями для протекания воды из дозирующего устройства. Экран, защитная сетка и защитно-декоративный конвектором образуют нишу с окном для выхода пара. Несущая панель выполнена с возможность крепления на ней корпуса, емкости для воды и защитно-декоративного конвектора. Парообразователь может быть выполнен из тонколистовой нержавеющей стали. Нижняя полость камеры испарения может быть снабжена отверстием для слива воды из камеры. Кран-дозатор может быть выполнен в виде игольчатого крана. Защитно-декоративный конвектор выполнен с конвекционными отверстиями. В нижней части корпуса установлен зажим для крепления силового кабеля для подключения нагревательного элемента к электрической цепи и козырек для защиты кабеля и электрических соединений. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Известен электрический испаритель Harvia Sauna Steamer (Harvia Oy PL 12 40951 Muurame Finland, ) предназначенный для увлажнения воздуха в помещении бани, включающий испаритель — резервуар для воды, ТЭН испарителя и термостат, измеряющий температуру в сауне. Увлажнение воздуха в сауне происходит за счет испарения воды в процессе кипячения.

Недостатком данного устройства является получение влажного пара, большие энергетические затраты на его получение и отсутствие возможности получения и регулирования стабильных влажностно-температурных характеристик в парной бани. Кроме того, накипь на стенках емкости и в дозирующих устройствах, образующаяся при кипячении, снижает ресурс работы устройства и усложняет его обслуживание.

Известен парообразователь с теплоаккумулирующей засыпкой для использования в сауне по патенту GB1077578, МПК A61H 33/06, опубл. 02.08.1967, состоящий из контейнера с камнями, электронагревательного элемента, вентилятора для принудительной подачи воздуха через камни.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности получения и регулирования стабильных влажностно-температурных характеристик в парной. Так для получения подходящей влажности необходимо обливать горячие камни водой. Количеством воды, выливаемой на камни, регулируется влажность, поэтому рекомендуется подливать воду на камни малыми порциями, чувствуя влияния влажности на коже. Это создает неудобства в процессе парения. Кроме того, парообразователи с теплоаккумулирующей засыпкой имеют низкий КПД, так как большое количество тепла расходуется на поддержание высокой температуры камней.

Более интенсивное парообразование обеспечивают парообразователи из металла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является парообразователь для бани по заявке WO2008143543, МПК F24C 13/00; A61H 33/00, A61H 33/06, опуб.27.11. 2008, выполненный в виде металлической камеры испарения воды, содержащей несколько последовательно расположенных полостей, каждая из которых образована стенкой, сопряженной с источником тепла, обеспечивающим нагревание указанной стенки до температуры, не меньшей температуры кипения воды, и установленным на указанной стенке профилированным элементом, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость, причем каждая полость снабжена отверстиями для выхода пара

Недостатками данного парообразователя является невозможность установления и поддержания необходимой стабильной влажности и температуры в парной.

Задачей заявляемого технического решения является создание удобного в обслуживании электрического устройства предназначенного для улучшения условий в парной.

Техническим результатом, достигаемым данной полезной моделью является возможность установления стабильных температурно-влажностных характеристик в парной с возможностью их регулирования, сокращение времени для получения легкого, сухого пара.

Поставленная задача достигается тем, что парообразователь, выполненный в виде металлической камеры испарения воды, содержащей несколько последовательно расположенных полостей, каждая из которых образована стенкой, сопряженной с источником тепла, обеспечивающим нагревание указанной стенки до температуры, не меньшей температуры кипения воды, и установленным на указанной стенке профилированным элементом, причем полости последовательно сообщены между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость, при этом каждая полость имеет отверстия для выхода пара, а верхняя полость камеры испарения выполнена открытой для подачи воды в камеру, согласно формуле, дополнительно снабжен несущей панелью, защитно-декоративным конвектором и емкостью для воды, а в качестве источника тепла установлен электрический нагревательный элемент, плотно примыкающий к названным нагреваемым стенкам камер испарения, закрытый сверху перфорированной стенкой, и образующий с ними блок парообразования, который помещен в корпус и закрыт защитной сеткой, емкость для воды, оборудованная, по меньшей мере, одним краном-дозатором, установлена выше блока парообразования и отделена от него экраном с отверстиями для протекания воды, образующим с защитной сеткой и защитно-декоративным конвектором нишу с окном для выхода пара, а несущая панель выполнена с возможность крепления на ней корпуса, емкости для воды и защитно-декоративного конвектора.

Задача решается так же благодаря тому, что парообразователь выполнен из тонколистовой нержавеющей стали. Нижняя полость камеры испарения снабжена отверстием для слива воды из камеры. Блок парообразования устанавливается в корпусе с помощью фиксаторов. Кран-дозатор может быть выполнен в виде игольчатого крана.

Емкость для воды выполнена съемной и имеет съемную перфорированную крышку. Защитно-декоративный конвектор выполнен с конвекционными отверстиями.

В нижней части корпуса установлен зажим для крепления силового кабеля для подключения нагревательного элемента к электрической цепи и козырек для защиты кабеля и электрических соединений от воды.

Указанная совокупность признаков является существенной и новой так, как выполнение из металла стенок камер испарения позволяет быстро начать процесс парообразования, поскольку вода контактирует практически со всей поверхностью раскаленных металлических стенок камеры. Плотно прилегаемая к источнику тепла плоская стенка камеры испарения, нагревается очень быстро до высоких температур, стенка в виде профилированного элемента, выполненная также из металла и соединенная с плоской стенкой, например, посредством сварки, также разогревается до указанного уровня. Использование электрического нагревательного элемента позволяет держать стабильную температуру, установка его в непосредственной близости от нагреваемых стенок камер испарения позволяет более полно использовать подводимую тепловую энергию. Блок парообразования обеспечивает непрерывную генерацию пара. Установленная сверху блока парообразования перфорированная стенка создает ограниченное пространство для подогрева пара и, в тоже время, приспособлена для прохождения через нее воды. Краны-дозаторы подают воду в капельном режиме и позволяют выбрать подачу воды с требуемой интенсивностью, что позволяет устанавливать и регулировать индивидуально оптимальный микроклимат в парной. Емкость для воды устанавливается выше блока парообразования, чтобы вода из нее поступала самотеком, без использования устройств принудительной подачи воды. Перфорированная крышка позволяет контролировать уровень воды и при необходимости заливать воду без снятия крышки. Экран защищает емкость для воды от перегрева. Находящаяся в ней вода не нагревается до температуры кипения и не является источником влажного пара, кроме того, на ее стенках и в кранах-дозаторах не образуется накипь. Экран имеет более высокую температуру, чем стенки емкости для воды, следовательно, на нем не конденсируется пар, что позволяет более полно использовать энергию пара на создание климата в парной. Пар, получаемый в блоке парообразования и горячий воздух, разогреваемый стенками корпуса, смешиваются и проходят через защитную сетку в нишу. Ниша, образованная экраном, защитной сеткой и боковыми стенками защитно-декоративного конвектора, является местом выхода паровоздушной смеси в парную через окно, выполненное на лицевой поверхности защитно-декоративного конвектора и местом для визуального наблюдения подачи воды. Защитно-декоративный конвектор экранирует жесткое инфракрасное излучение, исходящее от стенок корпуса, а кроме того, ускоряет нагревание воздуха в помещении и обеспечивает безопасность при касании. Несущая панель позволяет зафиксировать пространственную ориентацию блока парообразования, емкости для воды и экрана таким образом, чтобы вода из емкости точно попадала в верхнюю открытую полость камеры испарения.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 представлен парообразователь в разрезе, на фиг.2 — блок парообразования в разрезе.

Парообразователь выполнен из тонколистовой нержавеющей стали и состоит из корпуса 1, внутри которого фиксаторами 2 закреплен блок 3 парообразования. Блок 3 парообразования включает электрический нагревательный элемент 4 и камеры испарения 6. Электронагревательный элемент 4 имеет стандартную конструкцию. Камера испарения 6 образована профилированным элементом 7, герметично сваренным с нагреваемой стенкой 5, с образованием полостей 8. Полости 8 снабжены отверстиями 9 для выхода пара. Блок парообразования 3 сверху закрыт перфорированной стенкой 10. Две нагреваемые стенки 5 и верхняя перфорированная стенка 10 образуют замкнутое пространство, где происходит дополнительный нагрев паровоздушной смеси электронагревательным элементом 4 и дальнейший ее выход через перфорированную стенку 10. Сверху корпус 1 закрыт защитной сеткой 11, которая обеспечивает возможность протекания воды из емкости для воды 12, которая размещена над блоком 3 парообразования и предотвращает попадание посторонних предметов в корпус 1 парообразователя. В емкости для воды 12 установлены краны-дозаторы подачи воды13. Емкость для воды 12 сверху закрывается съемной перфорированной крышкой 14. Корпус 1 и емкость для воды 12 закрыты защитно-декоративным конвектором 15. Емкость для воды 12 установлена выше блока 3 парообразования и защищена от перегрева экраном 16. В экране 16 выполнены отверстия 17 для протекания воды из кранов-дозаторов 13 в верхнюю открытую полость 8 камеры испарения 6. Положение блока 3 парообразования фиксируется при помощи фиксаторов 2, таким образом, чтобы обеспечить точное попадание воды в открытую верхнюю полость 8 камеры испарения 6. Корпус 1, емкость для воды 12 и защитно-декоративный конвектор 15 крепятся на несущей панели 18, которая выполнена с возможность крепления ее к стене. Защитная сетка 11 и защитный экран 16 образуют нишу 19 для запаривания веника или установки чашек с ароматизаторами. На лицевой поверхности защитно-декоративного конвектора 15 выполнено окно 20 открывающее вход в нишу 19. В нижней части корпуса 1 установлен зажим 21 для силового кабеля и козырек 22 для защиты кабеля и электрических соединений от воды. Нижняя полость 8 камеры 6 испарения снабжена отверстием 23 для слива воды из камеры.

Парообразователь работает следующим образом.

Емкость 12 наполняют водой. Включают электропитание нагревательного элемента 4. Через 1-2 минуты открывают краны-дозаторы 13 подачи воды. Устанавливают необходимый расход воды, соответствующий мощности нагревательного элемента. Расход определяют по частоте капель выходящих из крана-дозатора 13. Капли воды из крана-дозатора 13 проходят через сетку 11, перфорированную стенку 10 и попадают в открытую полость 8 камеры испарения 6 блока 3 парообразования. Попадая на разогретую металлическую поверхность, вода частично испаряется и далее поступает в следующую полость 8, где также частично испаряется и через отверстия 9 в полостях 8 пар попадает в пространство, где установлен нагревательный элемент 4. Здесь происходит дополнительный разогрев пара, его сушка и испарение водяных брызг. Сухой пар, полученный в блоке 3 парообразования, смешивается с нагретым конвекционным воздухом, проходящим сквозь корпус 1 парообразователя и выходит в нишу 19. Паровоздушная смесь выходит из парообразователя через окно 20 на лицевой поверхности конвектора 15. После окончания банных процедур парообразователь отключают от электрической сети. Прекращают поступление воды из емкости 12 краном-дозатором 13. При работе парообразователя без воды, образовавшаяся в нем накипь выгорает, а отслоившиеся частички солей вымываются из парообразователя вместе с водой при последующей подаче воды в парообразователь.

Таким образом, предложен парообразователь, который в процессе использования зарекомендовал себя эффективным, надежным, простым в эксплуатации и обслуживании устройством. Применение парообразователя данной конструкции с электронагревательным элементом позволяет быстро получить желаемое комфортное соотношение температуры и влажности в парной.

1. Парообразователь, выполненный в виде металлической камеры испарения воды, содержащей несколько последовательно расположенных полостей, каждая из которых образована стенкой, сопряженной с источником тепла, обеспечивающим нагревание указанной стенки до температуры, не меньшей температуры кипения воды, и установленным на указанной стенке профилированным элементом, причем полости последовательно сообщены между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость, при этом каждая полость имеет отверстия для выхода пара, а верхняя полость камеры испарения выполнена открытой для подачи воды в камеру, отличающийся тем, что дополнительно снабжен несущей панелью, защитно-декоративным конвектором и емкостью для воды, а в качестве источника тепла установлен электрический нагревательный элемент, плотно примыкающий к названным нагреваемым стенкам камер испарения, закрытый сверху перфорированной стенкой, и образующий с ними блок парообразования, который помещен в корпус и закрыт защитной сеткой, емкость для воды, оборудованная, по меньшей мере, одним краном-дозатором, установлена выше блока парообразования и отделена от него экраном с отверстиями для протекания воды, образующим с защитной сеткой и защитно-декоративным конвектором нишу, с окном для выхода пара, а несущая панель выполнена с возможность крепления на ней корпуса, емкости для воды и защитно-декоративного конвектора.

2. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что может быть выполнен из тонколистовой нержавеющей стали.

3. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что нижняя полость камеры испарения может быть снабжена отверстием для слива воды из камеры.

4. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что блок парообразования устанавливается в корпусе с помощью фиксаторов.

5. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что дозирующее устройство может быть выполнено в виде игольчатого крана.

6. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что емкость для воды выполнена съемной.

7. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что крышка емкости для воды выполнена съемной.

8. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что крышка емкости для воды выполнена перфорированной.

9. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что защитно-декоративный конвектор выполнен с конвекционными отверстиями.

10. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что в нижней части корпуса установлен зажим для крепления силового кабеля для подключения нагревательного элемента к электрической цепи.

11. Парообразователь по п.1, отличающийся тем, что в нижней части корпуса установлен козырек для защиты кабеля и электрических соединений от воды.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Парообразователь

Для перегонки с водяным паром собирают прибор (рис. 128), состоящий из парообразователя, 1ли паровичка, водоотделителя, перегонной колбы, холодильника и прие.мника, [c.134]

В горлышко сосуда вставляется пробка со стеклянной предохранительной трубкой, один конец которой опускается почти до дна сосуда, а другой выходит наружу не менее чем на 50 см. Парообразователь обогревается электрической плиткой или газовой горелкой. [c.57]

Перегонный куб (рис. 88) применяется для получения дистиллированной воды. Состоит из трех основных частей парообразователя, холодильника и приемника. [c.57]

Часть тепла дымовых газов, выходящих из радиантных камер трубчатой печи 3, используется для производства водяного пара. Избыточное тепло тяжелого солярового дистиллята, прокачиваемого через кипятильник 6 колонны вторичной перегонки (на рис. 26 не показана) и парообразователь 7, также используется для получения водяного пара, отделяющегося от циркулирующей воды в барабане 8 и отводимого по линии 14. [c.67]

Парообразователь (рис. 87) — металлический сосуд с горлышком, снабженный водомерной и пароотводной трубами. [c.57]

Аппарат для определения скорости де-эм у л ь с а ц и и масел (рис. 150) состоит из парообразователя, пароотводных трубок 1, 2 и 3, конической колбы 4 и измерительных цилиндров 5 и 6. Трубка согнута под прямым углом, конец ее срезан под углом 45 . [c.87]

Поэтому температура кипения такой смеси, например, при атмосферном давлении 760 мм рт. ст. всегда будет ниже 100° С. Установка для перегонки с водяным паром изображена на рис. 45. Для перегонки с водяным паром можно использовать колбу Кляйзена, в которую вставляют трубку, доходящую до дна колбы. По этой трубке из парообразователя поступает пар. Для того чтобы [c.38]

В крышке бани для горячей воды в случае нагрева воды паром, поступающим из парообразователя, имеется также отверстие для ввода трубки, подающей пар. [c.174]

В качестве парообразователя применяют колбу с широким и коротким горлом из термостойкого стекла или металлическую. Колба закрывается пробкой с отверстиями для стеклянных трубок для вывода из колбы избыточного пара, для подачи пара в пробирку для эмульгирования и для подачи пара в водяную баню в случае обо-гре ва ее паром. На стеклянную трубку для вывода избыточного пара надевается резиновая трубка с зажимом. [c.174]

Паропровод для подачи пара в пробирку для эмульгирования представляет собой изогнутую под прямым углом стеклянную трубку (общая длина трубки 140 мм, колено длиной 80 мм опускается в парообразователь), соединенную при помощи резиновой трубки с зажимом с изогнутой также под прямым углом стеклянной трубкой (общая длина трубки 305 мм, колено длиной 250—260 мм опускается до дна пробирки для эмульгирования в центре ее этот конец трубки срезан под углом 30°). [c.174]

Во вторую водяную баню наливают также 3 л воды и при помощи пара из парообразователя или любым другим способом доводят температуру воды до 93—95° С и поддерживают ее во время испытания, [c.175]

Чтобы брызги перегоняемой жидкости не попадали с паром в отводную трубку, выбирают кругло-донную длинногорлую колбу и устанавливают ее с небольшим наклоном к парообразователю. Перегоняемый раствор должен занимать не более /з объема колбы. [c.137]

В некоторых схемах [179] рециркулят снизу ректификационной колонны подается не на прием сырьевого насоса, а непосредственно в реактор. Часть же его в качестве орошения поступает в нижнюю часть колонны после предварительного охлаждения в теплообменниках (парообразователях). [c.126]

При перегонке весьма мало летучих веществ применяется перегретый водяной пар. Для получения перегретого водяного пара между парообразователем и перегонной колбой включается пароперегреватель (рис. 47). Пароперегреватель снабжен гильзой для термометра 2 и нагревается до нужной температуры газовой горелкой. При перегонке с перегретым водяным паром перегонную колбу нагревают на бане, температура которой примерно на 10° выше температуры перегретого пара. [c.38]

Испытание проводят в стеклянном цилиндре 6 объемом 250 мл, градуированным через 5 мл. Пар из парообразователя выводится по стеклянной трубке 1, согнутой под прямым углом и снабженной краном 7. [c.678]

Схема установки для перегонки с водяным паром в лабораторных условиях приведена на рис. 28. Воду нагревают и поддерживают в состоянии кипения в парообразователе 2, непрерывно подогревая горелкой змеевик пароперегревателя 2. Температура перегрева пара зависит от назначения перегонки если отгоняют тяжелые масляные фракции, то температура перегрева может быть 300—320 °С если отгоняют ароматические фракции от легко-разлагающихся полимеров, то максимальная температура перегрева пара не должна превышать 160—180 °С. [c.48]

Перегонку, как правило, ведут до тех пор, пока дистиллят не перестанет разделяться на две фазы. После того как начнет перегоняться одна вода, открывают зажим 10 (см. рис. 45) и лишь после этого прекращают нагревание парообразователя. [c.38]

Парообразователь служит источником пара для перегонки с водяным паром и для нагрева водяных бань. Он представляет собой металлический сосуд (чаще всего — медный) со стеклянной трубкой, опущенной почти до дна. Эта трубка предохраняет от резкого повышения давления при сильном нагревании воды (рис, 8). [c.19]

Для перегонки с водяным паром применяют прибор, который состоит из парообразователя /, перегонной колбы 3, холодильника 4, алонжа 5 и приемника 6 (рис. 18). Парообразователь заполняют водой приблизительно до половины и соединяют через тройник 2 с колбой. Колбу плотно закрывают резиновой пробкой с двумя отверстиями. В одно [c.34]

Кроме этих способов, для очистки посуды можно применять обработку водяным паром. Парообразователем служит колба, закрытая пробкой, в которую вставлена длинная стеклянная трубка. Воду в колбе нагревают до кипения, а на трубку надевают опрокинутый стакан. Горячий пар, выходящий через трубку, хорошо очищает поверхность стекла. [c.142]

Для более спокойного протекания процесса можно также применять отгонку аммиака с водяным паром. Для этого в пробке перегонной колбы делают еще одно отверстие, в которое вставляют стеклянную трубку, доходящую до дна колбы наружный конец трубки сгибают и соединяют с парообразователем. При таком способе работы нагревать перегонную колбу не нужно. [c.342]

В парообразователь кладут несколько кусочков пемзы или стеклянные капилляры и наливают до половины объема дистиллированную воду. Затем парообразователь закрывают пробкой с паровыводящими трубками и при открытом зажиме на трубке для подачи пара в пробирку для эмульгирования нагревают воду до кипения. [c.175]

Битумохранилища снабжены лебедками для опрокидывания бункеров и установки щитов загрузочных проемов, парообразователями для разогрева битума в цистернах и бункерах паром, нагревательно-шерекач ивающими агрегатами для нагрева и перекачивания битумов. Используемые насосы, в основном шестеренчатые, разрабатывают с жидкостным и электрическим обогревам [258]. [c.167]

Для определения коэфициента эмульсирования предложено несколько приборов. В одних (тип Гершеля) перемешивание масла и воды производится мешалт ой, в других — паром (тин Конрадсона). Прибор для определения эмульсирующей способности масел изображен на рис. 64. Он состоит из парообразователя О, представляющего собой круглодонный стеклянный баллон, закрытый пробкой с тремя отверстиями, в которые входят три трубки Ьъ С. Трубка N, через каучуковую смычку с зажимом, соединена с нзогву-той трубкой, доходящей до дна стакана Я, прикрытого деревянной крыппсой М, несущей термометр К. Трубка L с зажимом Р служит для отведения пара наружу. Трубка С, соединенная через каучук. [c.297]

Парообразователь емкостью на 1 л имеет короткое и широкое горло. Градупровапная пробирка имеет в длину 200 мм я в диаметре 25 мм. Она град ироваиа от 20 до 50 см на 1 см . Стаканы Я я Е имеют емкость 3—4 л и служат водяными банями. Три термометра имеют шкалы от 4-15 до 100° через 1°. Пароотводная трубка С имеет внутренний диаметр 2,5 мм и срезана под углом в 30°. [c.298]

Опыт начинается с того, что отделительную баню, т. е. один из стаканов, наполняют водой с тем-пературо 93°, поддерживая эту температуру продуванием паром, ио не нагреванием горелкой. В эмульсионную баню Е наливают 3000 см воды с температурой близкой к комнатной. В градуированную пробирку вливают ровно 20 см исслед емого масла и помещают эту пробирку в ее гнездо в 1 рышке М. Термометр опускают в баню до уровня, когда шарик термометра будет на 25 мм. выше дна пробирки. Затем в. парообразователь наливается чистая вода. [c.298]

В цилиндр наливают 20 см дестиллированной воды и 100 сл масла, затем опускают трубку в цилиндр и проплескают из парообразователя пар так, чтобы жидкость не выбрасывалась из цилиндра. Когда из цилиндра начнут, после прогревания, выделяться заметные количества пара, эмульсируют еще 10 мин., быстро вынимают из цилиндра трубку и помещают его в баню с температурой 55°, в которой и оставляют на 1 час, после чего вынимают цилиндр из бани, и оставляют при комнатной температуре на 20 мин., по истечении которых отсчитывают объем масла и эмульсии. Если слой эмульсии очень мал для точного учета, масло считается не эмуль-сируюпщм. [c.299]

При отсутствии центральной паровой линии водяной пар получают в металлическом парообразователе ( паровике ), снабженном водомерным стеклом и предохранительной трубкой. Последняя должна быть плотно вставлена в горло паровика на резиновой пробке и доходить почти до его дна. Длина предохранительной трубки должна быть не менее 70—80 см. Трубка играет роль предохранительного клапана. При повышении давления в системе (например, если в холодильнике образовалась нробка твердого продукта) вода из паровика выбрасывается через трубку. Работать без предохранительной трубки категорически запрещается. [c.137]

Источником соленых стоков ТЭЦ служат стоки после промывки натрий-катионитовых фильтров и после продувки парообразователей (табл. 8). Во ВНИИПКнефте-химе выполнен ряд исследований схем термического обезвреживания соленых стоков ТЭЦ, включающих в себя узел извлечения хлористого натрия и узел сушки оставшегося некондиционного раствора до сухого остатка, подлежащего захоронению. Соотношение количества стоков после регенерации натрий-катионитовых фильтров и продувки паропреобразователей составляет 2 1. [c.89]

Разогретое до температуры 60—80° сырье заливалось в сырьевой бачок, имеющий паровой подогреватель и поплавковый указатель уровня, откуда плунжерным насосом марки НПН-2 подавалось в смеситель, в который по другой линии из пароперегревателя поступал водяной пар. Количество воды, подаваемой в парообразователь, регулировалось дозировочным насосом. Смесь сырья и водяного пара поступала в подогреватель, где нагревалась до температуры крекинга и затем поступала в верхнюю часть реактора (на колпачок). Реактор работал без уровня, что исключало возможность быстрого закоксовывания его. Продукты крекинга через редукционный вентиль направлялись в испаритель, где происходило разделение паровой и жидкой фаз. Жидкие продукты крекинга через хо лодильник поступали в приемник, герметически соединенный с общей газовой системой до счетчика. Приемник взвещивался до и после опыта. Газ с верха испарителя, а также из приемника через холодильник, газосепаратор и газовые часы выводился в газометры для анализа, а избыток — в атмосферу. С низа газосепаратора отбирались сконденсированные бензиновые фракции и добавлялись к жидким продуктам. [c.95]

I — парообразователь 2 — предохранительная трубка 3 — длинно-горлая, круглодонная колба 4 — соединительная трубка 5 — холодильник 6 — алоня 7 — приемник. [c.110]

В капельную воронку наливают 10 г метилметакрилата и, поддерживая температуру бани 80° С, приливают по каплям метилметакрилат. Содержимое колбы энергично перемешивают механической мешалкой. Через 4—6 ч нагревание прекраш,ают и в эмульсию пропускают пар из парообразователя, чтобы вызвать коагуляцию полимера. Если коагуляция не наступает, добавляют небольшое количество 10%-ного раствора ЫаС1. [c.205]

Смотреть страницы где упоминается термин Парообразователь: [c.54] [c.173] [c.298] [c.136] [c.217] [c.679] [c.13] [c.48] [c.135] [c.228] [c.100] [c.49] [c.37] [c.19] [c.35] [c.35] Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) — [ c.80 ]

Общий практикум по органической химии (1965) — [ c.67 ]

Методы эксперимента в органической химии Часть 1 (1980) — [ c.189 ]