Хороший лобзик купить



Хороший лобзик купить

Почти все процессы в промышленности и строительстве сегодня выполняются не вручную, а с помощью инструментов с электродвигателем. Они помогают справляться со многими мелкими задачами по дому, особенно при проведении ремонта. В хозяйстве не бывает лишней дрель, шлифовальная машинка, перфоратор, шуруповёрт и т. п. Если нужно порезать плитку, каменные блоки, выполнить каркас из металлического профиля или порезать сетку, которую вкладывают в кладку для прочности стен или в цементную стяжку, то без шлифовальной машины, которую в народе именуют болгаркой, просто не обойтись. Точнее, обойтись можно, но все те процессы, которые электроинструмент выполняет за считанные секунды, механический или ручной инструмент справиться за несколько часов при большой затрате физической силы.

Электроинструмент может быть стационарным и переносным. Это оборудование может выполняться в металлическом или пластиковом корпусе в зависимости от целесообразности и ценового предела. Если рабочий умеет пользоваться перфоратором, сверлильной машиной, штроборезом, электрорубанком, гайковёртом или другими инструментами, что нужны для выполнения его работы, то он один справиться с тем объёмом работы, что и целая бригада с обычным ручным инструментом. Полезной особенностью электроинструмента является возможность смены рабочего органа: пилы, шлифовального круга, биты в дрели или шуруповёрте. Таким образом, машина стаёт пригодной для выполнения целого ряда функций. Электроинструмент — это помощник на работе и дома, который выполняет за человека работу и оставляет ему время для отдыха.

Чертеж шкатулки «Парашют»

Деревянные шкатулки универсальная вещь, способная послужить для выполнения множества задач. Вам нужен подарок на День Рождения или юбилей, на новоселье или на Новый Год? Мужчине, а может быть, женщине? Вам некуда положить украшения или негде хранить подарочные открытки? Шкатулку можно купить, однако если вы не хотите сильно тратиться или задались вопросом о том, как сделать шкатулку, вам пригодится эта статья.

Шкатулка своими руками

Данная работа сделана Людмилой Пелымской, посвятившей долгое время такому увлечению как художественное выпиливание лобзиком.

Для того, что бы сделать такую шкатулку Вам понадобятся следующие инструменты:

Подготовка рабочего места

Как обычно, первым делом Вам необходимо оборудовать свое рабочее место, на котором Вы будете работать. Правила не сложные: на столе не должно находиться лишних вещей, весь инструмент должен лежать на своих местах и быть под рукой. Не у каждого есть свой рабочий стол и наверняка Вы уже задумались над его созданием. Сделать стол не сложно — труднее выбрать для него место в доме. Хороший вариант — это утепленный балкон, на котором Вы в любой момент сможете приступить к работе над поделкой. Если у Вас есть специально оборудованное помещение с верстаком, то Вам можно сказать повезло. В отдельной статье Вы можете почитать про подготовку рабочего стола где я постарался как можно подробнее описать весь процесс его создания. После того, как завершили процесс создания рабочего места можно приступить непосредственно к Вашей будущей поделке.

Выбор фанеры

Основные элементы поместятся на фанере формата А4, так как некоторые детали требуется сделать в нескольких экземплярах то вам понадобятся несколько заготовок. Толщина фанеры должна быть от 2,5 до 3 мм, и в зависимости от толщины следует производить выпиливание по внутреннему или наружному контуру, это актуально для пазов в которые вставляются элементы поделки. Прежде чем переводить чертеж на фанеру, отшлифуйте заготовку шкуркой с крупным зерном, а затем мелким. Оберните деревянный брусок наждачной бумагой, и затем приступайте к шлифованию. Шлифуйте заготовленную фанеру вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцево-матовой на свету и шелковистой на ощупь. Обратите внимание на расположение волокон, сучки, вмятины и другие пороки. Качество и цвет. Если фанера не очень качественная и расслаивается при выпиливании, прочтите рекомендации по устранению расслоения фанеры.

Перенос рисунка на фанеру

Переводить рисунок нужно точно и аккуратно: чертеж закрепите при помощи кнопок, двухстороннего малярного скотча или просто придерживайте левой рукой. Проверьте, подходит ли чертеж по габаритам. Отдельные детали расположите так, чтобы как можно экономичнее использовать лист фанеры. Торопиться не стоит, ведь от чертежа зависит Ваша будущая поделка. Если же времени мало, то для ускорения процесса перевода можно воспользоваться техникой быстрого перевода рисунка, для этого предлагаю ознакомиться со статьей в разделе советы: Технология нанесения рисунка.

Выпиливание шкатулки «Парашют»

Правил по выпиливанию много, но основываться нужно на самых распространенных. Сначала следует выпилить внутренние элементы затем приступать к выпиливанию контура. При выпиливании торопиться не нужно. Главное, при выпиливании держать лобзик всегда прямо под углом 90 градусов. Выпиливайте детали по точно размеченным линиям. Движения лобзика должно быть всегда ровными вверх-вниз. Так же не забывайте следить за своей осанкой. Старайтесь не допускать скосов и неровностей. Если при выпиливании вы сошли с линии, переживать не стоит. Такие скосы, неровности в последствии можно убрать с помощью плоского напильника или «Крупнозернистой» шкурки.

Отдых

При выпиливании возникает усталость. Зачастую устают пальцы рук а так же глаза, которые всегда в напряжении. При работе, конечно же, все устают, но для того чтобы уменьшить нагрузку, делайте пару упражнений. Упражнения Вы можете посмотреть здесь. Проделывайте несколько раз в процессе работы.

Сборка шкатулки «Парашют»

Сборка деталей Вазы в данной работе простая. При сборке смотрите на рисунок. Если некоторые детали не входят в нужные детали — подпиливайте их. Когда поделка собирается без проблем — склеивайте ее. Склеивать блюдо нужно при помощи клея «ПВА» или «titan». Много клея лить не нужно.

Лакировка поделки

По желанию блюдо можно покрыть лаком с марилкой под ценные породы дерева или же просто прозрачным, делать это не обязательно, но это придаст большую индивидуальность Вашей поделке. Постарайтесь выбрать хороший и качественный лак. Лакирование производите при помощи специальной кисти, не торопитесь. Старайтесь не оставлять видимых разводов пузырьков и ворсинок от кисти.

Чертеж шкатулки «Парашют»

Скачать чертеж шкатулки «Парашют» Вы можете по следующей ссылке:

Булгаков Михаил — Мастер и Маргарита

Жанровая уникальность «Мастера и Маргариты» не позволяет как-то однозначно определить булгаковский роман.

Очень хорошо это подметил американский литературовед М. Крепе в своей книге «Булгаков и Пастернак как романисты: Анализ романов «Мастер и Маргарита» и «Доктор Живаго» (1984): «Роман Булгакова для русской литературы, действительно, в высшей степени новаторский, а потому и нелегко дающийся в руки.
Только критик приближается к нему со старой стандартной системой мер, как оказывается, что кое-что так, а кое-что совсем не так. Фантастика наталкивается на сугубый реализм, миф на скрупулезную историческую достоверность, теософия на демонизм, романтика на клоунаду». Если добавить еще, что действие ершалаимских сцен «Мастера и Маргариты» — романа Мастера о Понтии Пилате происходит в течение одного дня, что удовлетворяет требованиям классицизма, то можно с уверенностью сказать, что в булгаковском романе соединились весьма органично едва ли не все существующие в мире жанры и литературные направления. Тем более, что достаточно распространены определения «Мастера и Маргариты» как романа символистского, постсимволистского или неоромантического. Кроме того, его вполне можно назвать и постреалистическим романом. С модернистской и постмодернистской, авангардистской литературой «Мастера и Маргариту» роднит то, что романную действительность, не исключая и современных московских глав, Булгаков строит почти исключительно на основе литературных источников, а инфернальная фантастика глубоко проникает в советский быт.

Простой и недорогой 3-х осевой станок с ЧПУ своими руками

Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Можно было купить готовый станок, но его цена и размеры меня не устроили, и я решил построить станок с ЧПУ с такими требованиями:
— использование простых инструментов (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
— низкая стоимость (я ориентировался на низкую стоимость, но всё равно купил элементов примерно на $600, можно значительно сэкономить, покупая элементы в соответствующих магазинах)
— малая занимаемая площадь(30″х25″)
— нормальное рабочее пространство (10″ по оси X, 14″ по оси Y, 4″ по оси Z)
— высокая скорость резки (60″ за минуту)
— малое количество элементов (менее 30 уникальных)
— доступные элементы (все элементы можно купить в одном хозяйственном и трех online магазинах)
— возможность успешной обработки фанеры

Станки других людей

Вот несколько фото других станков, собравших по данной статье

Фото 1 – Chris с другом собрал станок, вырезав детали из 0,5″ акрила при помощи лазерной резки. Но все, кто работал с акрилом знают, что лазерная резка это хорошо, но акрил плохо переносит сверление, а в этом проекте есть много отверстий. Они сделали хорошую работу, больше информации можно найти в блоге Chris’a. Мне особенно понравилось изготовление 3D объекта при помощи 2D резов.

Фото 2 — Sam McCaskill сделал действительно хороший настольный станок с ЧПУ. Меня впечатлило то, что он не стал упрощать свою работу и вырезал все элементы вручную. Я впечатлён этим проектом.

Фото 3 — Angry Monk’s использовал детали из ДМФ, вырезанные при помощи лазерного резака и двигатели с зубчато-ремённой передачей, переделанные в двигатели с винтом.

Фото 4 — Bret Golab’s собрал станок и настроил его для работы с Linux CNC (я тоже пытался сделать это, но не смог из-за сложности). Если вы заинтересованы его настройками, вы можете связаться с ним. Он сделал великую работу!

Характеристики станка

Боюсь что у меня недостаточно опыта и знаний, чтобы объяснять основы ЧПУ, но на форуме сайта CNCZone.com есть обширный раздел, посвященный самодельным станкам, который очень помог мне.

Резак: Dremel или Dremel Type Tool

Параметры осей:

Ось X
Расстояние перемещения: 14″
Привод: Зубчато-ременная передача
Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Y
Расстояние перемещения: 10″
Привод: Зубчато-ременная передача
Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Z (вверх-вниз)
Расстояние перемещения: 4 »
Привод: Винт
Ускорение: .2″/с2
Скорость: 12″/мин
Разрешение: 1/8000 »
Импульсов на дюйм: 8000

Необходимые инструменты

Я стремился использовать популярные инструменты, которые можно приобрести в обычном магазине для мастеров.

Электроинструмент:
— ленточная пила или лобзик
— сверлильный станок (сверла 1/4″, 5/16″, 7/16″, 5/8″, 7/8″, 8мм (около 5/16″)), также называется Q
— принтер
— Dremel или аналогичный инструмент (для установки в готовый станок).

Ручной инструмент:
— резиновый молоток (для посадки элементов на места)
— шестигранники (5/64″, 1/16″)
— отвертка
— клеевой карандаш или аэрозольный клей
— разводной ключ (или торцевой ключ с трещоткой и головкой 7/16″)

Необходимые материалы

В прилагаемом PDF файле (CNC-Part-Summary.pdf) предоставлены все затраты и информация о каждом элементе. Здесь предоставлена только обобщенная информация.

Листы — $ 20
-Кусок 48″х48″ 1/2″ МДФ (подойдет любой листовой материал толщиной 1/2″ Я планирую использовать UHMW в следующей версии станка, но сейчас это выходит слишком дорого)
-Кусок 5″x5″ 3/4″ МДФ (этот кусок используется в качестве распорки, поэтому можете брать кусок любого материала 3/4″)

Двигатели и контроллеры — $ 255
-О выборе контроллеров и двигателей можно написать целую статью. Коротко говоря, необходим контроллер, способный управлять тремя двигателями и двигатели с крутящим моментом около 100 oz/in. Я купил двигатели и готовый контроллер, и всё работало хорошо.

Аппаратная часть — $ 275
-Я купил эти элементы в трех магазинах. Простые элементы я приобрёл в хозяйственном магазине, специализированные драйвера я купил на McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), а подшипники, которых надо много, я купил у интернет-продавца, заплатив $40 за 100 штук (получается довольно выгодно, много подшипников остается для других проектов).

Программное обеспечение — (бесплатно)
-Необходима программа чтобы нарисовать вашу конструкцию (я использую CorelDraw), и сейчас я использую пробную версию Mach3, но у меня есть планы по переходу на LinuxCNC (открытый контролер станка, использующий Linux)

Головное устройство — (дополнительно)
-Я установил Dremel на свой станок, но если вы интересуетесь 3D печатью (например RepRap) вы можете установить свое устройство.

Печать шаблонов

У меня был некоторый опыт работы лобзиком, поэтому я решил приклеить шаблоны. Необходимо распечатать PDF файлы с шаблонами, размещенными на листе, наклеить лист на материал и вырезать детали.

Имя файла и материал:
Всё: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5″ МДФ (35 8.5″x11″ листов с шаблонами): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75″ МДФ: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75″ алюминиевая трубка: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5 «MDF (1 48″x48» лист с шаблонами): CNC-(One 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf

Примечание: Я прилагаю рисунки CorelDraw в оригинальном формате (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) для тех, кто хотел бы что то изменить.

Примечание: Есть два варианта файлов для МДФ 0,5″. Можно скачать файл с 35 страницами 8.5″х11″ (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), или файл (CNC-(Один 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf) с одним листом 48″x48″для печати на широкоформатном принтере.

Шаг за шагом:
1. Скачайте три PDF-файла с шаблонами.
2. Откройте каждый файл в Adobe Reader
3. Откройте окно печати
4. (ВАЖНО) отключите Масштабирование страниц.
5. Проверьте, что файл случайно не масштабировался. Первый раз я не сделал это, и распечатал всё в масштабе 90%, о чем сказано ниже.

Наклеивание и выпиливание элементов

Приклейте распечатаные шаблоны на МДФ и на алюминиевую трубу. Далее, просто вырезайте деталь по контуру.

Как было сказано выше, я случайно распечатал шаблоны в масштабе 90%, и не заметил этого до начала выпиливания. К сожалению, я не понимал этого до этой стадии. Я остался с шаблонами в масштабе 90% и, переехав через всю страну, я получил доступ к полноразмерному ЧПУ. Я не выдержал и вырезал элементы при помощи этого станка, но не смог просверлить их с обратной стороны. Именно поэтому все элементы на фотографиях без кусков шаблона.

Сверление

Я не считал сколько именно, но в этом проекте используется много отверстий. Отверстия, которые сверлятся на торцах особенно важны, но не пожалейте времени на них, и использовать резиновый молоток вам придется крайне редко.

Места с отверстиями в накладку друг на друга это попытка сделать канавки. Возможно, у вас есть станок с ЧПУ, на котором это можно сделать лучше.

Сборка

Если вы дошли до этого шага, то я поздравляю вас! Глядя на кучу элементов, довольно сложно представить, как собрать станок, поэтому я постарался сделать подробные инструкции, похожие на инструкции к LEGO. (прилагаемый PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки.

Готово!

Станок готов! Надеюсь, вы сделали и запустили его. Я надеюсь, что в статье не упущены важные детали и моменты. Вот видео, в котором показано вырезание станком узора на розовом пенопласте.

Электрический лобзик Makita 4350 FCT (4350FCT)

Новый эргономичный дизайн Makita 4350 FCT
Облегченная модель с низким уровнем вибрации и шума

• Описание
• Расходники и аксессуары
• Обсуждение
• Отзывы (18)

Новый эргономичный дизайн модели Makita 4350 fct
Удобная D- образная рукоятка с резиновыми вставками
Облегченная модель с низким уровнем вибрации и шума
Электронная регулировка скорости
3-х ступенчатый маятниковый ход для увеличения скорости пиления
Распиловка под углом до 45 ° в обе стороны, фиксаторы угла 45 ° и 90 °
Установка опорной плиты в положения для резания у края заготовки
Встроенный патрубок для пылесоса, прозрачный защитный щиток
Прочная литая станина
Встроенная светодиодная лампа для удобства наблюдения за линией реза.

Параметры упакованного товара:

Вес в упаковке: 3.96 кг.
Размер в упаковке: 37 x 33 x 9.5 см.

Полотна для лобзиков

Посмотреть весь ассортимент раздела Полотна для лобзиков

Посмотреть весь ассортимент раздела Щетка графитовая

Приобретая Электрический лобзик Makita 4350 FCT (4350FCT), обратите внимание на аксессуары и связанные товары:

Полотна для лобзиков

Принадлежности для пил, фрезеров, станков

Пользовался больше года, нерегулярно для распила древесины и алюминия. В итоге — полетел редуктор, когда пилил 2 мм алюминиевый лист. Замена редуктора вне гарантии стоит больше нового лобзика.

Лобзик куплен 28.03.15. Использую при монтаже кухонь. Мне попался экземпляр без болезни с параллельностью пилки. Сделан в Румынии, дата производства: 10.2013г. По направляющей пилит ровно, при условии правильно подобранной пилки. При покупке в магазине, очень долго выверял параллельность пилки краю подошвы, спасибо продавцам за их терпение. )) В комплект не кладут параллельный упор и винт для упора, пришлось докупать отдельно. Уверенно сдувает опилки с линии среза, а вот многие на этот факт жалуются (может им попался дефект?). Противоскольную пластину еще не испытал, не знаю, выполняет она свою функцию или нет. В целом, лобзиком доволен, как он поведет себя в дальнейшем, покажет время. P.S. Прошло более года активного использования лобзика в работе. Проблем не возникло, ничего не сломалось. Правда я регулярно ухаживаю за инструментом и бережно использую. Не понравилась реализация стружкоотсоса. Во-первых требуется дополнительно купить резиновый переходник для пылесоса, а во-вторых этот стружкоотсос постоянно пытается отвалиться.

Купил 4350FCT исходя из тактильных ощущений — никакой 160 Bosch даже рядом не валялся по качеству и литью. Дома обнаружил общеизвестный глюк — пилка по отношению к подошве повернута. На +4 градуса или на — 4 градуса, это выяснилось когда я, пытаясь возвратить товар по браку, устроил тест в магазине на 5-ти подобных экземплярах. Выяснилось, что витринный образец из Великобритании идеален, а то что в продаже из Румынии 2013 года имеет данный брак, а 2014 года его не имеют, видимо научились лить подошву или ровно устанавливать шток. Вывод — лобзик хороший, но не румынской сборки 13 года. На официальном форуме Макита я так и не смог в теме «Makita 4350 FCT, не параллельное положение пилки к подошве» написать данный отзыв из-за идиотской системы регистрации вопрошающей «Введите название и год основания (на вкладке О НАС) нашего бренда без пробела (латинскими буквами)», попробуйте сами, и поймете насколько идиотски относится Макита к свои клиентам. Раньше всегда все брал от Макиты, теперь призадумался, не враги ли мы им? Надеюсь родной яндекс опубликует и смельчаки скопируют мессадж на загадочно недоступный офиицииальный форум.