Алмазный круг на болгарку по бетону



Содержание страницы

Алмазный диск по бетону для болгарки: обзор, характеристики и отзывы

Алмазный диск по бетону может использоваться при необходимости раскроя камня, кирпича, а также кафеля. Он применяется в качестве расходного материала для углошлифовальных машин, бетонных резаков, штроборезов и стационарных отрезных станков. На рынке сегодня можно встретить в огромном разнообразии алмазные диски по бетону импортных и отечественных производителей.

Характеристики

Алмазный диск по бетону обладает одним важным преимуществом, которое выражено в экономии времени на проведение работ, а также высокой долговечности. Если проводить сравнение данного расходного материала с абразивными аналогами, то первый более эффективен, долго не стачивается и способен на протяжении всего срока использования сохранять глубину реза. Алмазный диск по бетону, как правило, представляет собой металлическую окружность, на краю которой напаяны алмазные резцы. Для крепления используется лазерная сварка, а резец выполняется из смеси металлического связующего и алмазного порошка по технологии прессования. Сам круг изготовлен из очень прочной инструментальной стали.

Обзор разновидностей алмазных дисков

Алмазный диск по бетону может быть представлен сегментным кругом и предназначен для сухой резки. Бесконечные диски используются для «мокрой» резки, в продаже можно встретить изделия для армированного бетона и шлифовальные алмазные диски. Последние используются для шлифовки каменной и бетонной поверхностей.

Характеристики сегментных кругов

На теле такого элемента есть секторы, между которыми находятся технологические прорези. Последние необходимы для уменьшения напряжения режущей кромки, для линейного расширения тела и улучшения отвода тепла. Эти пазы используются еще и для отвода отходов резки. Технологическая прорезь может иметь на основании радиусную расточку, которая способна с большей эффективностью распределять ударные нагрузки при раскрое бетона. При этом вы можете исключить перенапряжение тела круга.

Характеристики бесконечного диска

Бесконечный диск отрезной алмазный по бетону используется для «мокрой» резки, он не имеет разрезов рабочей кромки, а по радиусу могут располагаться отверстия, которые необходимы для распределения напряжения. В качестве обязательного условия при эксплуатации такого элемента выступает подача воды.

Обзор дисков для армированного материала и шлифовальных алмазных дисков

Алмазные диски для резки бетона могут использоваться для армированного материала, они имеют максимально возможную толщину корпуса и большее содержание алмазного компонента. Шлифовальные диски используются для шлифовки бетона, а также каменных поверхностей. В процессе их изготовления на поверхность наносится алмазный слой, который располагается на кольцевой юбке. Она видна по краю окружности и называется чашкой. Диски, которые могут использоваться для шлифования бетонных поверхностей, имеют довольно сложное устройство: они состоят из главного диска, на который укрепляются шлифовальные чашки в некотором количестве.

Размеры

Алмазный диск по бетону для болгарки обладает определенными типоразмерами, которые указаны в маркировке. Взглянув на буквенно-цифровое обозначение, вы можете узнать ширину реза, диаметр круга, а также диаметр посадочного отверстия. Если речь идет об изделии Hilti DC-D 125/22 UP, то можно утверждать, что цифра 22 указывает на диаметр посадочного отверстия, тогда как диаметр круга составляет 125 миллиметров. Ширина реза здесь не указана, это говорит о том, что она минимальна. Наиболее часто упоминание ширины – это маркетинговый ход, которым компания хочет подчеркнуть, что диск имеет внушительную ширину, а значит, высокую прочность. Однако к реальности это не имеет никакого отношения. Диаметр круга может изменяться в пределах от 200 до 600 миллиметров, однако изделия, характеризующиеся диаметром выше этого значения, используются в производственных целях, например для раскроя мрамора. При проведении строительных работ такие круги не применяются.

Нестандартные размеры

Зарубежные производители предлагают в продаже диски с размерами, которые являются нестандартными. Со временем отечественные заводы переняли эту тенденцию. Речь идет о кругах, диаметр которых составляет 115 или 230 миллиметров. Государственными стандартами размеры таких изделий не фиксируются. Именно поэтому заводы разрабатывают свою техническую документацию, что допустимо.

Стоимость в зависимости от качества и типоразмера

Если вам необходим алмазный диск для болгарки по бетону, цена которого будет зависеть от сегмента и типоразмеров, вы должны определить, какое качество для вас будет приемлемым. Таким образом, при диаметре 115 миллиметров бюджетный вариант алмазного диска будет стоить в пределах от 90 до 120 рублей. За среднее качество диска того же типоразмера придется заплатить примерно 280-340 рублей. Премиум-качество представленных в продаже изделий обойдется в сумму приблизительно от 480 до 620 рублей. При увеличении диаметра до 125 миллиметров бюджетный вариант обойдется уже в 195 рублей, что касается среднего варианта, то за него придется заплатить 400 рублей.

Максимально возможная цена за премиум-качество составляет 1200 рублей. При увеличении диаметра диска до 250 миллиметров самое низкое качество обойдется в 800 рублей максимум. При среднем качестве диска производитель запрашивает стоимость 2900 рублей. За изделия подобного диаметра самого высокого класса придется заплатить 3500 рублей. Примечательно, что если выбрать 450-миллиметровый круг, то наткнуться на плохое качество не получится. В продаже представлены режущие элементы среднего и премиум-сегмента, их стоимость равна 5400 и 11 000 руб. соответственно.

Отзывы об области использования

Если вам необходим алмазный диск по бетону, цена которого была упомянута выше, то приобретать изделия необходимо только после того, как вы определитесь, при каких условиях будет производиться их эксплуатация. Важен и предполагаемый объем работ. Как подчеркивают пользователи, 125-миллиметровый диск отлично подходит для работы в помещениях, однако чтобы не бежать в магазин посреди рабочего дня, лучше всего иметь в запасе 2 режущих инструмента. Если есть необходимость в работе с перемычками проемов и другими бетонными элементами, то лучше всего запастись 150-230-миллиметровыми дисками. Как подчеркивают опытные мастера, они наиболее пригодны для строений панельного типа. С их помощью можно, например, подровнять откос. Для одной бригады вполне достаточным будет наличие 2 таких дисков, а вот для ремонта квартиры или дома предстоит запастись 10-20 такими режущими элементами.

Отзывы о качестве

По мнению множества бригадиров, лучше всего не использовать дешевые диски, так как подобное приобретение нельзя назвать выгодным. Это подтверждено практикой. Стираются такие изделия довольно быстро, что приводит к необходимости приобретать новые. При выполнении работ для одного объекта такого диска будет достаточно, может хватить и на последующие манипуляции. Все будет зависеть от конкретного объема. Если вы используете диск в бытовых целях, то хватить его может надолго, по-другому дело обстоит в строительных организациях.

Какие бывают диски для болгарки по бетону, и как правильно ими пользоваться?

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка

При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

Нанесение методом геометрического замыкания

При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  • Сплошные (непрерывные, бесконечные)
  • Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

    Основные производители алмазных дисков по бетону:

    • BOSCH
    • Husqvarna
    • Cedima
    • HILTI
    • Dronco
    • Norton
    • Hitachi
    • Kronenflex
    • ЛугаНова
    • Интерскол
    • ЗУБР

    Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.
    Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

    Работа болгаркой по керамограниту

    Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

    Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

    Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

    Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.
    Некоторые хитрости от опытных мастеров:

    • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
    • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
    • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

    Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

    При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

    Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

    Существуют два основных способа производства работ:

    Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

    Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

    Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

    Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

    Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

    Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

    Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

    Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

    Описание и классификация

    Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

    Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

    1. Конфигурация рабочей кромки.
    2. Состав вяжущего вещества.
    3. Количество алмазов на единицу площади.
    4. Качественными показателями алмазов.

    Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

    Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

    Отрезные алмазные диски

    Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

    1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
    2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
    3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
    4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

    Шлифовальные алмазные диски

    При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

    Размеры

    Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

    1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
    2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
    3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
    4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

    Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

    Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

    Выбор инструмента

    Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

    1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
    2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
    3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
    4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

    Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

    Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

    Стоимость и самые распространённые фирмы

    Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

    1. Бренд.
    2. Размер.
    3. Функциональность.
    4. Качество обработки.
    5. Назначение.

    Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

    Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

    Какие бывают отрезные диски для болгарки

    Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.

    Маркировка на отрезных дисках

    Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

    Абразивные диски

    Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

    1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
    2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
    3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
    4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
    5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
    6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
    7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
    8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
    9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

    Цветовая маркировка алмазных дисков

    Алмазные круги маркируются следующими цветами:

    • оранжевый – для резки кирпича;
    • синий хорошо режет бетон и мрамор;
    • зеленый используется для резки гранита;
    • серый режет черепицу, гранит и керамику;
    • желтый – алебастр и кафель.

    Разновидности отрезных дисков

    Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

    По металлу

    Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

    Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

    Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.

    Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

    Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

    • бакелитовую усиленную связку (БУ);
    • правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
    • толщину диска от 1,6 до 2 мм;
    • внешний диаметр 125 мм;
    • мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

    Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

    Для резки камня

    Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

    Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

    Для профессиональной эксплуатации абразивный диск по камню не годится. Для этих целей рекомендуется выбрать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением.

    По бетону

    Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

    Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

    1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
    2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

    Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

    Для резки плитки и керамогранита

    Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

    Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

    Кстати, данный круг можно применять не только по керамике, но и для резки толстого стекла.

    По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

    Для резки пластика

    Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

    Устанавливая данный инструмент, важно правильно определить направление вращения шпинделя болгарки.

    Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о