Дробеструйка металла



Дробеструйная обработка

Качество подготовки поверхности металла — залог успеха при нанесении лакокрасочного покрытия.

Дробеструйная обработка (в народе дробеструйка, дробеструй) позволяет обеспечить требуемую шероховатость поверхности, а также произвести очистку металла от заводской окалины, ржавчины, старой краски и пр. Кроме того, при обработке углеродистых и низколегированных сталей дробью на поверхности металла происходит уплотнение поверхностного слоя металла, что в значительной степени увеличивает стойкость изделий к коррозии, поверхностным деформациям и пр.

Мы предлагаем следующие услуги:

  • Подготовка поверхности под нанесение ЛКП
  • Очистка металла от заводской окалины
  • Очистка изделий от старой краски и ржавчины
  • Обеспечение определенной шероховатости поверхности

На нашем производстве функционирует автономная дробеструйная камера, снабженная транспортной системой. Габаритные размеры камеры составляют 2500х3000х2500 мм, что позволяет обрабатывать как небольшие, так и габаритные изделия. Подачу дроби обеспечивает напорная установка Contractor (Германия) посредствам высокопроизводительного компрессора, обеспечивающего расход воздуха более 5000 л в минуту.

Камера снабжена системой рекуперации дроби АЛ-75/11, позволяющей производить сбор, очистку и засыпание дроби в автоматическом режиме. Наше оборудование позволяет обеспечить производительность линии более 10 м² поверхности в час, что значительно снижает стоимость наших услуг.

Качество и шероховатость поверхности зависит не только от оборудования, но и от качества дроби, которую используют при обработке металла. Мы подбираем дробь непосредственно под требования заказчика к поверхности металла, однако, как правило мы используем наиболее распространенную в машиностроении — колотую стальную дробь немецкого производства диметра 1,2 мм — она позволяет наиболее быстро и качественно снять окалину и ржавчину, но и обеспечить поверхность с шероховатостью Rz 6,3.

Стоимость обработки

Стоимость работ по дробеструйной и пескоструйной обработке поверхности зависит от конфигурации изделий, а также от степени очистки и шероховатости, необходимой заказчику. Базовые цены на обработку:

Дробеструйная камера это современное оборудование для дробеструя и дробеочистки

Дробеструйка и дробеочистка в дробеструйных камерах (в отличие от пескоструйной обработки), удовлетворяет требованиям, касающихся качества дробеструйной обработки, охраны окружающей среды при дробеструе и охраны здоровья работников предприятия, на котором производятся работы по дробеструйной очистке металла с помощью дробеструйного оборудования и дробеструйных аппаратов. В связи с усилением конкуренции на рынке изготовителей различных конструкций из металла, для большинства производителей металлоконструкций в настоящий момент очень остро стоит вопрос улучшения качества своей продукции, особенно в плане качества защитных покрытий. В тоже время, в связи с растущим осознанием необходимости защиты окружающей среды, основанным на требованиях законодательства все меньше возникает таких вопросов как «дробеструй или пескоструй?».

Дробеструйная обработка металлоконструкций

Заказчики желают получить металлоконструкции не только окрашенными или загрунтованными, им требуется эстетичный вид, а самое главное – обеспечение требуемого срока службы защитного покрытия.

Однако какого бы качества не был защитный материал, он не обеспечит свои защитные свойства от коррозии и влияния внешней среды, если перед нанесением не будет соответствующим образом произведена дробеструйка металла согласно требованиям стандартов дробеструйной очистки ISO. Кроме того, подавляющее большинство мировых производителей лакокрасочной продукции требует обеспечения качества дробеструйной обработки металлоконструкций перед их покраской не ниже SA2,0 – 2,5.

Соответственно и заказчики металлоконструкций желают, чтобы была в обязательном порядке проведена дробеструйная обработка металлоконструкций и их поверхность была тщательно подготовлена и только после этого покрыта многослойным покрытием, в каждом случае определенным заказчиком, которое может состоять как из антикоррозийных лакокрасочных покрытий, так и из металлизационных покрытий (металлизация цинком, цинк-алюминием, алюминием).

Дробеструй или пескоструй ?

Не только уменьшение, но и полное устранение пыли, образовавшейся во время очистки металла, становится все более необходимым условием для производства работ по обработке металлоконструкций.

Вместе с тем использование песка в процессе очистки металла создает большое количество вредной для здоровья кварцевой пыли, которая тем или иным образом попадает в дыхательные пути работников и других лиц, находящихся в зоне запыленности и способствует развитию силикоза.

Кроме того, пескоструй является грязным процессом и создает большое количество отходов. На практике, исполнитель работ при очистке поверхности металлоконструкции песком или шлаком сталкивается с естественным следствием пескоструя — пылью и отходами в больших количествах. В обоих случаях речь идет не только и не столько о загрязнении окружающей среды.

Большие объемы отходов и пыли, которые получаются во время пескоструйной очистки, распространяются на большой площади, не только наносят ущерб для здоровья людей, но и приводят к различного рода иным финансовым проблемам. Это проблемы уборки огромного количества отходов, в основном в виде отработанного песка или шлака, затраты на их сбор, транспортировку, безопасное хранение и утилизацию наконец.

Таким образом, кроме очевидных потерь в виде загрязнения окружающей среды, несоответствия экологическим требованиям и требованиям по охране труда, существуют и большие скрытые финансовые затраты и потери при пескоструйной очистке одноразовыми абразивами, не говоря уже о получаемом качестве обработанной поверхности.

Дробеструйная очистка металла (дробеструй)

При дробеструйной очистке в качестве абразива, вместо песка и других пыльных абразивов с малыми циклами жизни, наиболее часто используется стальная колотая дробь, которая является многократной, регенерируемой и обеспечивает очень хорошую производительность дробеструйной обработки, качество дробеструйной очистки и требуемую шероховатость поверхности металла после дробеструя.

Дробь лишена кварца, поэтому в процессе дробеструйной обработки металлоконструкций не создается такое большое количество вредной пыли.

При этом работы по дробеструйной обработке металлоконструкций осуществляются в закрытом корпусе камеры дробеструйной обработки, что предотвращает выброс любых пыльных загрязнений от дробеструйки металла во внешнюю среду и конкретно в цеховое помещение.

Кроме того, замкнутый цикл дробеструйки металла в дробеструйной камере позволяет многократно использовать абразивный материал (стальная дробь – до нескольких тысяч циклов, в зависимости от качества дроби).

Дробеструйка металла ̶ альтернатива пескоструйной обработке

Камера дробеструйной очистки (дробеструйка) позволяет не только полностью избавиться от негативных факторов пескоструйной обработки, но и сделать процесс обработки металлоконструкций более экономичным. В случаях, связанных с очисткой любых металлоконструкций или других изделий в стационарных (заводских) условиях и если их выпуск является специализацией предприятия, наиболее разумным и экономически оправданным решением с точки зрения будущей экономии, будет применение камеры для дробеструйной обработки металлоконструкций.

Использование камеры для дробеструйной очистки металла способствует не только сохранению окружающей среды, но и снижает финансовые затраты на очистку и обработку металлоконструкций. Для обеспечения надлежащей эффективности дробеструйки металла типы оборудования, узлов, агрегатов и устройств камеры дробеструйной обработки подбираются в каждом случае индивидуально. Правильный подбор оборудования требует знаний и опыта.

Средневзвешенные оценки окупаемости инвестиций вложенных в камеру дробеструйной очистки, указывают на то, что правильно подобранная конфигурация дробеструйки металла позволяет довести время рентабельности проекта до 2 лет только за счет многоцикличности регенерируемого абразива (дроби), не учитывая при этом, что дробеструйка металла в корне меняет в лучшую сторону производственные циклы, касающиеся обработки металлоконструкций под окраску и нанесение защитных покрытий .

В настоящее время многие исполнители работ по очистке поверхности металла делают выбор в пользу камеры дробеструйной обработки, другие будут вынуждены купить дробеструйку металла в ближайшие несколько лет в связи с ужесточением требований по подготовке поверхности, а также в целях использования экологически безопасных технологий обработки металлоконструкций.

Фото галерею типовых исполнений дробеструйных камер можно посмотреть в разделе дробеструйная камера для дробеструйной обработки металлоконструкций.

Свяжитесь с нами, чтобы получить больше информации о поставляемых нами дробеструйных камерах и дробеструйном оборудовании.

Проектирование, прямая поставка, установка, шеф-монтаж камер дробеструйной очистки, и дробеструйного оборудования для дробеструйки металла в регионы РФ:

Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Уральск, Оренбург, Липецк, Таганрог, Тула, Орёл, Томск, Самара, Новокузнецк, Тамбов, Пенза, Омск, Тюмень, Усть-Каменогорск, Иваново, Вологда, Атырау, Краснодар, Йошкар-Ола, Курск, Нижний Новгород, Чебоксары, Ижевск, Набережные Челны, Чита, Красноярск, Волгоград, Рязань, Стерлитамак, Актау, Ярославль, Саранск, Пермь, Калининград, Тверь, Петропавловск, Кемерово, Дзержинск, Тольятти, Гродно, Братск, Минск, Уфа, Челябинск, Череповец, Астана, Калуга, Сочи, Нижний Тагил, Астрахань, Ставрополь, Сургут, Мурманск, Владимир, Ульяновск, Барнаул ,Иркутск, Белгород, Смоленск, Алма-Ата, Волжский, Ростов-на-Дону, Киров, Курган, Брянск, Кострома, Воронеж, Магнитогорск, Гомель, Петрозаводск, Казань, Архангельск и другие.

  • Видео канал Бластсервис
  • Фото галерея Бластсервис
  • ПОИСК ПО САЙТУ

Контент носит информационный характер для предварительного ознакомления с предлагаемым пескоструйным, абразивоструйным, дробеструйным оборудованием для подготовки и обработки поверхности, аппаратами и установками для нанесения, окраски и металлизации, дробеструйно-покрасочными камерами, комплексами, линиями и не является публичной офертой.

Цена и стоимость:

Для получения подробной актуальной информации о наличии и цене оборудования, комплектующих или запчастей, пожалуйста, обратитесь к нам с запросом по любому из указанных контактов.

Регионы поставок и продаж:
Работаем со всеми регионами России и странами таможенного союза ЕАС.
Страны СНГ — возможна прямая поставка без 18% НДС.

Купить оборудование для организаций из стран СНГ возможно без 18% НДС, при прямой транзитной поставке на согласованных условиях ИНКОТЕРМС.
Для уточнения стоимости покупки с доставкой в Ваш регион или расчета ценового предложения по необходимому Вам абразивоструйному, дробеструйному, окрасочному или иному оборудованию, пожалуйста, обратитесь к нам с запросом по любому из указанных контактов.

Контакты Отправить запрос
Предложение

Абразивоструйное, пескоструйное, дробеметное, дробеструйное, оборудование, аппараты и установки для песко-дробеструйной очистки, обработки и подготовки поверхности, запасные части и комплектующие

CLEMCO, CONTRACOR, MUNKEBO, BLASTSE, KIESS, AIRBLAST, PANBLAST, SIAPRO, SPE GROUP, GTV BLAST, SCITEEX, COGEIM

Окрасочное оборудование, покрасочные установки, аппараты для окраски и нанесения, окрасочные пистолеты, рекомплекты, сопла, покрасочные шланги

GRACO, WIWA, WAGNER, TITAN, EXITFLEX, DINO POWER, ASM (ГРАКО), BINKS

Электродуговые металлизаторы и системы для нанесения защитных покрытий из цинка, алюминия и цинк-алюминия, проволока, запчасти и сопло-распылители

OSU HESSLER, METALLISATION, SULZER METCO

Вакуумные установки для сбора абразива, рекуперации очистки дроби, осушители воздуха, фильтр вентиляционные агрегаты, ресиверы, компрессоры

NEDERMAN, BLASTSE-URS, CLEMCO-MUNKEBO, DISAB-TELLA, DST, SEIBU GIKEN, AIRPOL, ALUP, ABAC

Средства измерения для абразивоструйных, дробеструйных установок и камер

TQC, DEFELSKO, ELCOMETER, ELECTRONICS Inc.

Дробь стальная, стеклянная, керамическая для дробеструйных установок и камер

ERVIN AMASTEEL, SIGMA, FISHER JETPLAST

Аппараты и установки АВД для очистки водой высокого давления, насосы и запчасти

PRATISSOLI, INTERPUMP, WOMA, OERTZEN, FALCH
ИНЖИНИРИНГ: проектировка, производство, поставка, установка, техническое сопровождение

Обитаемые и необитаемые дробеструйные камеры, дробеструйно-окрасочные комплексы с окрасочно-сушильными камерами, автоматизированные линии для дробеструйной подготовки поверхности к покраске и нанесению антикоррозийных и защитных покрытий

Контакты

+ 7 (4012) 63-07-61
+ 7 (911) 470-83-03
+ 7 (906) 219-65-88
Skype: akblast

Представительства в регионах, дилеры, технический отдел:

Пескоструйная и дробеструйная очистка металла

Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки металлической поверхности к проведению покрасочных работ. С ее помощью можно удалить с металла старую краску и ржавчину, окалину и пятна, возникшие в процессе эксплуатации кузова и автомобильных деталей. Кроме того, такая очистка хорошо обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.

Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.

В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.

Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла

Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.

Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.

Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.

Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ

Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.

Сегодня с помощью такого метода можно:

  • очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
  • нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
  • уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.

В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.

К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.

Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.

Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:

  • автомобильных кузовов;
  • деталей двигателя и ходовой части;
  • труб и длинномерных изделий;
  • прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.

В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:

  • короткие сроки проведения работ — аппарат быстро удаляет старую краску, ржавчину и загрязнения;
  • высокое качество очистки — абразивы удаляют сторонние материалы не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах;
  • высокая вариативность обработки — с помощью дробеструйки можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.

Все статьи

Дробеструйная обработка металла

Дробеструйная обработка металла – это одна из наиболее популярных механических технологий, заключающаяся в том, что поверхность металла обрабатывается при помощи разгоняемой потоком газа дроби, от качества которой зависит скорость и результат обработки.

Помимо того, что исходящий из сопла поток не только очищает поверхность от ненужных элементов (например, коррозия или старые защитно-декоративные покрытия), но и придаёт металлу совершенно другой вид – можно сделать его шероховатым или матовым, при необходимости сгладить неровности поверхности.

Наиболее часто данный метод обработки используется для того, чтобы снять с металла ржавчину в наиболее короткие сроки и без лишних затрат.

В процессе холодной (дробеструйной) отделки металла заложен принцип его абразивной «отделки», где функцию самого абразивного материала и отыгрывает крупная стальная дробь.

Она настолько маленькая, что её частички невозможно просто так увидеть, однако они имеют большую силу.

Каждая маленькая частичка действует как маленький молоточек, когда ударяется о металл, а это приводит к тому, что на его поверхности образуются отпечатки или углубления.

Из-за такой деформации поверхности материал пытается вернуть себе изначальную форму, а в результате получается слой холоднодеформированного материала под высоким сжимающим напряжением.

Что дает такая дробеструйная обработка металла? Главная причина, по которой приоритетным считается этот метод, – защита материала.

Дело в том, что почти все коррозийные и усталостные повреждения металла зарождаются не внутри, на его поверхности.

Таким образом, новообразованный слой, который имеет высокое напряжение, защищает поверхность не только от возникновения, но и от зарождения трещин.

Также, на многолетнем опыте, которым обладает эта технология, доказано, что дробеструйная обработка помогает сохранить изделие от повреждений, иными словами – увеличивает его долговечность и повышает прочность.

Поэтому наиболее частыми «клиентами» таких мастерских являются не новые материалы, а старый, обычно уже почти полностью взявшийся ржавчиной металл.

Ранее уже говорилось, что благодаря такому методу обработки можно с легкостью удалить мешающие неровности.

Это так, однако, как бы не стараться, это не означает, что можно легко отделить один от другого большие куски металла, отрезать мешающий элемент конструкции и тому подобное.

Под неровностями подразумеваются маленькие «торчащие» частички – стружку или окалину.

Также, с помощью дробеструйной обработки можно придать материалы текстурированную структуру, то есть, после удаления мешающих неточностей, в некотором смысле — отшлифовать его, что значительно улучшит внешний вид.

При всех таких достоинствах становится интересно: а какова же цена дробеструйной обработки металла, по карману ли она каждому прохожему обывателю?

Цена несколько дороже, чем на металл, который поддавался пескоструйной обработке, однако качество дробеструйной обработки также намного выше, чем качество материала, отделанного первым методом, поэтому скупиться в таких вопросах не стоит.

В основном, цена зависит от размера металла, который нужно обработать. В среднем за м2 могут взять около 350-400 рублей.

Цена может колебаться (зачастую подниматься) в зависимости от конфигурации требуемых изделий и от степени обработки металла – подразумевается то, какая степень шероховатости и очистки требуется заказчиком.

Пескоструйная Обработка Круглосуточно

Нами производится пескоструйная обработка, дробеструйная обработка и другая абразивоструйная обработка.

Работы осуществляются как на наших площадях, так и на выезде по всей территории РФ.

Пять наших запатентованных турбокомплексов UNIJET общей производительностью до 350 кв.м/ час позволяют гарантировать максимальную скорость пескоструйки при минимальных расценках.

Пескоструйная очистка стоимостью от 300 рублей/кв.м. включает в себя: транспорт, абразив, турбоаппараты, компрессоры, манипуляторы, подъемники, топливо, бытовки, пескоструйщиков, компрессорщиков.

Наши комплексы укомплектованы системами GDV: газодинамической очистки для снятия эластичных битумных загрязнений и WAT: гидропескоструйной обработки для работы в замкнутых пространствах или очистке фасадов из кирпича и бетона.

Мы наносим любые защитные антикоррозионные покрытия и огнезащиты комплексами безвоздушной окраски. Производим порошковую покраску, металлизацию, холодное и порошковое цинкование.

Нами выполнены пескоструй и антикоррозийная обработка на сотнях тысяч метров поверхностей на десятках объектов: Московском метрополитене, зданиях ЦБ, МГУ и ФНС РФ, заводах АЗЛК, RENAULT, LINDE GAS и VOLKSWAGEN, базах Лукойл, станциях МОСЭНЕРГО, торговых комплексах ИКЕА, АШАН, МЕТРО, МОСМАРТ, аэропорте ВНУКОВО и многих других.

Прайс-лист на услуги пескоструйной обработки

Размеры изделий принимаемых в пескоструйку — не ограничены!

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о