Кабель для сварочного аппарата



Содержание страницы

Аксессуары для сварочного аппарата

Для выполнения работ, связанных с ручной дуговой сваркой металлических деталей, требуется не только сварочный аппарат, но и дополнительные принадлежности к нему. Они обеспечивают правильную сборку электрической цепи, отвечают за надежность контактов и создают удобные и безопасные условия для сварщика. К ним в первую очередь следует отнести токопроводящие кабели, зажимы и держатели электродов. Такие аксессуары реализуются в комплекте сварочника или приобретаются дополнительно. В любом случае начинающему мастеру нужно знать их назначение, основные виды и особенности применения.

Электродержатель

Держак для сварочного аппарата предназначен для удерживания электрода, подачи на него напряжения и управления его положением в зоне сварки. К нему предъявляются простые, но важные требования:

  • надежная фиксация сварочных стержней различного диаметра в удобных для сварщика положениях;
  • плотный электрический контакт;
  • простая конструкция, обеспечивающая длительное использование держателя электродов;
  • эргономичность и безопасность.

Реализовать все перечисленные качества можно разными способами.

Виды сварочных держателей

Сварочные электродержатели классифицируются по конструкции и принципу захвата электрода. Почти все они имеют удобную рукоятку и механический фиксатор стержня.

Держатель-прищепка

Держатели этого типа используют пружинный или рычажный механизм зажима электрода. Поверхности контакта у них выполнены в виде зубчатых деталей, позволяющих быстро и прочно фиксировать стержень в любом удобном для сварщика положении. Большинство моделей имеет диэлектрическое наружное покрытие, повышающее безопасность для персонала и исключающее непреднамеренное искрение. Основным недостатком данной конструкции является недостаточная надежность захвата при ослаблении пружины и истирании контактов.

Вилка-трезубец

Такой электродержатель уже не встретить в специализированных магазинах, но сварщики старой школы продолжают его использовать. Удержание электрода здесь происходит за счет пружинящего действия трех стальных прутков, сваренных вместе в единую конструкцию, отдаленно напоминающую вилку. Это приспособление легко изготавливается вручную, но обладает рядом серьезных недостатков:

  • наличием незащищенных поверхностей, находящихся под напряжением;
  • сложностью извлечения огарка;
  • низким удобством применения.

Цанговый держатель

Держатели с цанговым принципом зажима электрода имеют чуть более сложную конструкцию, которая нуждается в высокой точности изготовления деталей. Они нашли применение в горелках, используемых для аргонной дуговой сварки. У них узкая сфера использования и достаточно большая стоимость.

Безогарковый держак

Держатель такого вида состоит из рукоятки и контактного штыря. Электрод перед началом применения приваривается к его торцу, что позволяет практически полностью использовать металл стержня в процессе сварки. Приспособления подобной конструкции востребованы при работе с дорогим расходным материалом.

Винтовой держатель

Винтовой электрический держатель для сварочного инвертора пользуется высокой популярностью среди профессионалов. Он наиболее надежно фиксирует электроды любого сечения за счет резьбового способа прижатия. Изделия этой конструкции практически не имеют оголенных участков, а это благоприятно отражается на безопасности. Необходимость периодически крутить винт несколько увеличивает время закрепления стержней, что компенсируется прочностью контакта и удобством работы.

Что важно при выборе держака

Электросварщик держит в руках это устройство значительную часть своего рабочего времени, поэтому к его выбору следует подойти с максимальной ответственностью. Опытный мастер обязательно обратит внимание на следующие моменты:

  • вес, габариты, эргономические качества рукоятки;
  • соответствие маркировки изделия диапазону используемой в предстоящей работе силы тока;
  • возможность надежной фиксации электродов необходимого диаметра;
  • удобство закрепления стержня под разными углами;
  • качество изготовления токоведущих частей и зажимных устройств;
  • степень наружного покрытия держателя изоляционными материалами;
  • стоимость модели.

Краткий обзор популярных моделей держателей

Сварочные держатели не относятся к категории высокотехнологичного оборудования. За приемлемую цену можно без особого труда найти удобную и долговечную модель. Для правильного выбора достаточно знать несколько марок от проверенных производителей.

ESAB Handy 200

Эта модель уважаемой шведской фирмы ESAB пользуется высокой популярностью среди профессионалов и любителей. Она наилучшим образом подходит для использования электродов диаметром от 2 до 4 мм и рассчитана на сварочный ток 200 ампер. Ее вес всего 550 граммов не вызовет усталости в течение рабочей смены. Винтовой зажим обеспечивает быструю замену и надежное удержание стержней, закрепляемых под углом 90 о и 45 о . Полная изоляция токоведущих деталей гарантирует отсутствие случайных утечек. Приобрести изделие можно за 500-600 рублей.

Сибртех 91455

Отечественная модель клещевого типа с мощной пружиной стоит всего 200-250 рублей. Она обеспечивает быструю замену электродов и фиксацию их в любых направлениях. Ограничений по диаметру нет. Токоведущие части уверенно работают при силе тока до 500 А. Изделие весит менее 300 г. У него эргономичная рельефная ручка и удобный рычаг открытия зажима. Покрытие выполнено из прочного изоляционного материала.

Кедр Germany type 300А

Еще одна модель российского производства с клещевым зажимом, выполненная из латуни с пластиковым покрытием. Она весит порядка 400 граммов и рассчитана на сварочный ток до 300 ампер. Электрод легко устанавливается в одном из четырех возможных положений. Рукоятка не скользит в руке и не боится высокотемпературного воздействия. Цена изделия данной марки начинается с 300 рублей.

Самостоятельное изготовление держателя электродов

Своими руками из подручных средств проще всего изготовить держатель в форме трезубца. Для этого используется стальная проволока круглого или переменного сечения диаметром порядка 8 мм. От нее отрезают три куска длиной около 20-25 см. Два из них слегка изгибают и сваривают между собой нижними концами так, чтобы куски располагались в одной плоскости, а их верхние концы образовывали крайние зубья вилки.

Третий кусок делают чуть короче остальных. Ему также придают легкий изгиб, ориентируя его в плоскости, перпендикулярной первым двум заготовкам.

Приварку ведут с таким расчетом, чтобы в образовавшийся зазор с некоторым усилием упруго входил оголенный конец наиболее часто используемых в работе электродов.

Для надежного и плотного соединения сварочного кабеля с полученной конструкцией его конец оголяют на 6-8 сантиметров и плотно обматывают стальной проволокой малого диаметра. Получившийся наконечник приваривают к длинным нижним концам крайних прутков держателя. Рукоятку делают из куска резинового шланга, эластичной пластмассовой трубки или диэлектрической оболочки провода нужного диаметра, натягивая его с тыльной стороны. Наглядно процесс изготовления продемонстрирован в следующем видео

Зажим массы

Для правильной работы электрической цепи свариваемые детали должны быть надежно соединены с массой. Только в этом случае получится качественный шов, а сварщик будет защищен от поражения током. Функцию контакта при этом призван выполнять зажим массы. Штатные аксессуары не всегда соответствуют поставленным задачам, поэтому опытные мастера стараются подобрать оборудование самостоятельно. Важнейшими характеристиками электрических зажимов являются:

  • максимальная сила пропускаемого тока;
  • достаточная плотность контакта;
  • способность удерживать вес кабеля;
  • угол раскрытия клеммы.

Основные виды зажимов

Устройство зажимов может быть различным. В сложных ситуациях они ведут себя по-разному. Это неизбежно следует учитывать при покупке.

Крокодил

Сварочные зажимы этого типа имеют мощную пружину и зубья для удобства зацепления. Они устанавливаются и снимаются одним движением руки.

К их достоинствам можно отнести:

  • удобство применения;
  • легкая адаптация к деталям любой формы;
  • высокая степень раскрытия.

Есть у них и недостатки:

  • постепенное ослабление пружины;
  • не всегда надежный контакт.

Магнитный зажим

Такая конструкция предполагает наличие сильного постоянного магнита и клеммы для подключения кабеля.

Это дает убедительные преимущества:

  • простота и долговечность;
  • возможность крепления к деталям любой формы и размера;
  • применение в труднодоступных местах;
  • отсутствие движущихся частей;
  • большая площадь контакта.

Но не надо забывать и про недостатки:

  • низкая надежность крепления к деталям с малой поверхностью контакта;
  • чувствительность к загрязнениям;
  • размагничивание при высоких температурах;
  • невозможность применения по нержавеющей стали, чугуну и цветным металлам.

Струбцина

Крепление кабеля массы с применением винтового механизма распространено не так широко и чаще всего используется в специальных условиях.

  • исключительно высокая надежность соединения;
  • широкая область контакта.
  • значительные габариты изделия;
  • трудоемкость закрепления.

Сварочный кабель

Подача напряжения к месту сварки и подключение к массе соединяемых деталей осуществляется с применением сварочных кабелей. Они в большинстве случаев имеют одну токопроводящую жилу круглого сечения и обычно заканчиваются стандартными клеммами. К ним предъявляются повышенные требования:

  • механическая прочность и устойчивость к воздействию химически активных веществ;
  • возможность многократного скручивания и выпрямления;
  • высокая гибкость;
  • невосприимчивость к загрязнениям и влаге.

Наибольшее распространение получил кабель гибкий марки КГ. Он рассчитан на работу с постоянным током до 1 кВ или с переменным током напряжением до 660 В и частотой до 400 Гц. У него есть ряд разновидностей:

  • КГ-ХЛ, устойчивый к морозам до -60 о С;
  • КГ-Т, предназначенный для тропического климата;
  • КГН, оснащенный негорючей изоляцией;
  • КГ-КОГ, отличающийся особой гибкостью.

Кабель марки КОГ подходит для дуговой сварки, полуавтомата или сварочного автомата с постоянным током до 700 В или с переменным током напряжением до 220 В и частотой до 50 Гц. Его разновидности также ориентированы на различные температурные показатели окружающей среды.

Кабель КОГ 1 1х16

Помимо одножильных кабелей нашли распространение:

  • двужильные провода для импульсной сварки и резки;
  • трехжильные кабели, используемые при различных типах автоматической сварки.

Максимальные параметры проходящего по кабелю тока напрямую связаны с материалом исполнения и площадью поперечника. При выборе необходимого сечения следует воспользоваться специальными таблицами. Для бытового инвертора, работающего от сети 220 вольт, подойдет одножильный медный провод на 6,7 мм 2 , а для мощных автоматических агрегатов чаще используют 35,6 или 47,2 кв.мм.

Подключение кабелей

При подключении кабеля к сварочному оборудованию обычно используются специальные наконечники, обеспечивающие надежный контакт и защиту от случайного прикосновения. Провод должен соответствовать эксплуатационным параметрам сварочного аппарата. Особое внимание уделяют соблюдению полярности. При соединении двух проводов обязательно применение опрессовки с последующей изоляцией.

В большинстве случаев штатные кабели, продающиеся в комплекте с инвертором, по ряду причин оказываются короче, чем хотелось бы мастеру. Хотя производители сварочного оборудования обычно не накладывают ограничений на их длину, использовать удлинитель сварочного провода надо с предельной аккуратностью. Важно убедиться, что добавленный участок не приводит к критическому снижению напряжения и величины сварочного тока.

Кабель для сварочного аппарата

Сварочный кабель КГ — это гибкий токопроводник с изоляцией, сплетенный из медных проволок различных диаметров (0,18-0,2 мм). Кабель такого типа подводит ток от сварочного аппарата или другого источника напряжения к приспособлению, удерживающему электрод.

Помните — чтобы ваш сварочный аппарат оправдал свой эксплуатационный срок и работал бесперебойно, сварочный кабель необходимо выбирать, в соответствии с техническими характеристиками сварочного оборудования.

Допустимая токовая нагрузка в зависимости от сечения кабеля

Марка: кабель КГ 1х16 нагрузка: 189 А

Марка: кабель КГ 1х25 нагрузка: 240 А

Марка: кабель КГ 1х35 нагрузка: 289 А

Марка: кабель КГ 1х50 нагрузка: 362 А

Марка: кабель КГ 1х70 нагрузка: 437 А

Марка: кабель КГ 1х95 нагрузка: 522 А

Подключение аппарата для сварки.

Сварочный аппарат — это устройство, при помощи которого мы получаем возможность преобразовать ток и напряжение, необходимые для получения дуги между свариваемым металлом и электродом. Основным фактором, в процессе качественной работы сварочного аппарата, в первую очередь является мощность. К примеру для сварки заборов или решеток, будет достаточно электрода до 4 мм., когда сварочный ток будет колебаться в диапазоне 180-220 ампер. Немаловажную роль играет напряжение холостого хода (Ux.x.). Бытует мнение, что чем выше напряжение, тем меньше надо усилий, чтобы разжечь дугу. Как правило напряжение холостого хода колеблется в диапазоне от 30 до 80В.

Помимо этого, сварочный аппарат оборудован рычагом регулировки тока, с помощью которого можно уменьшить или увеличить ток. Большинство сварочных аппаратов рассчитаны на 380 или 220В, и об этом надо помнить, при подключении оборудования к сети.

Если вы обладатель двухфазного сварочного аппарата, то сварочные провода, следует подключать в следующем порядке: первый — на фазу, второй — на нейтраль, третий — на защитный ноль. В свою очередь, трехфазный сварочный аппарат подключается в любым двум фазам, а третий, в свою очередь, к защитному нулевому проводнику.

Как выбрать оборудование для сварки

Сегодня производители предлагают очень большой выбор оборудования для сварки. Для того, чтобы сделать правильный выбор, необходимо, как минимум понимать, какие аппараты бывают, на какие характеристики, в первую очередь, следует обращать внимание, и что нужно знать, чтобы правильно подключить приобретенное сварочное оборудование.

Ассортимент сварочных аппаратов, просто огромен, но как правило, выбор состоит из:

Существует, абсолютно неверное, мнение, что чем больше и тяжелее аппарат, тем он лучше — вес и габариты оборудования, не определяют его функциональных возможностей. Как правило вес инвертера не превышает 10 кг, сварочного выпрямителя — 20 кг, а сварочного трансформатора — 30 кг. Соответственно и цены на оборудование разные.

Одним из важных условий, на которое стоит обратить внимание при выборе сварочного оборудования, являются параметры при сварочном токе: ПВ (продолжительность выключения) и ПВР (процент времени работы).

Для отсчета времени, стоит ориентировать на интервал в 15 минут. Большое количество устройств обладают весьма удобной опцией розжига дуги. Стоит отметить, что аппараты с выпрямлением сварочного тока, производят качественный шов, а также оборудованы функцией пуска двигателя, нагревают и рихтуют металл, при помощи угольного электрода.

Довольно часто возникает вопрос: не пострадает ли счетчик потребления электроэнергии, если подключать аппарат для сварки через него? Бытовые счетчики, установленные в большинстве квартир, рассчитаны на нагрузку в 40 ампер, что равно 8 кВт потребляемой мощности. К примеру, при сварке электродом «тройкой», используемый ток будет равен 12-20 амперам, а в случае использования электрода 4 мм, ток будет 20-30 ампер. Поэтому, можно совершенно спокойно использовать сварочный аппарат через счетчик — счетчик не пострадает.

Читайте самые интересные истории ЭлектроВестей в Telegram — перейдите по ссылке и нажмите кнопку Join

Типы сварочных кабелей и их характеристики

Кабель сварочный предназначается для использования в качестве соединяющего звена для спецэлектродержателей с источником тока для сварки. Выполнение этой функции предъявляет к электрокабелю особые требования.

Основной функцией сварочного кабеля является создание соединения между электродержателями и источником тока для сварки.

Сварочный кабель должен обладать высокой гибкостью, что позволяет быстро менять его положение в пространстве при изменении положения человека, осуществляющего сварочные работы. Сварочные кабели изготавливают из медной проволоки, изоляция кабеля делается из гибкого и прочного изоляционного материала, обладающего высокой влагостойкостью и маслостойкостью. Чаще всего таким материалом служит специальный вид резиновой изоляции.

Сечение сварочного кабеля должно соответствовать максимальному току, который способен выдать используемый сварочный аппарат.

Основные требования к сварочным кабелям

Сварочные кабели предназначены для проведения сварочного тока, имеющего большую величину, по этой причине требования, предъявляемые к их электробезопасности, являются достаточно высокими. К основным требованиям, предъявляемым к кабелю сварочному, относят следующие.

Характеристики сварочных кабелей.

Так как кабель может пролегать в различных условиях окружающей среды и труда, он должен иметь высокую устойчивость к ударам, разрывам и агрессивным химсредам. Оплетку кабеля сварочного делают из полимеров, которые не допускают процесса оголения токоведущей части и тем самым предохраняют сварщика от воздействия на него электротока с высокой силой. Так как хранение кабеля осуществляется в смотанном виде, он должен с легкостью выдерживать многократные сматывания и разматывания, все эти действия не должны приводить к повреждению материала изоляции. Сечение электрокабеля должно быть таковым, чтобы с легкостью выдерживать токовую нагрузку, выдаваемую сварочным аппаратом.

Для обеспечения токозащищенности работника кабели сварочные имеют изоляцию из специальной шланговой резины, отличающейся повышенной прочностью, а в некоторых вариантах исполнения этот тип электропроводника имеет дополнительную изоляционную прослойку из нескольких слоев полимерной пленки, которая предотвращает процесс слипания жил провода с резиновой оболочкой. Сварочные провода в качестве материала, предотвращающего слипание медных жил с резиновой изоляцией, могут содержать посыпку тальком или схожим по свойствам материалом.

Марки кабеля для сварочных аппаратов и маркировка

Маркировка кабеля для сварочных аппаратов.

Современные производители предлагают на рынке для своих клиентов большое количество различных кабелей для сварки, которые отличаются между собой многими техническими параметрами. Большинство различных марок кабелей сварочных описывается в единой техноменклатуре. К основным типам проводников, используемых при комплектации аппарата для сварки, относятся следующие:

  • провод одножильный — токоведущая жила изготавливается из меди, которая имеет высокие токопроводящие свойства, этот тип кабелей сварочных применяется при оснащении переносных сварочных аппаратов;
  • провод двужильный — две жилы в кабеле, изготавливаемые из меди или сплавов, основу которых составляет медь, представляют собой анод и катод, которые позволяют применять при работе высокочастотный ток для осуществления импульсной сварки и переменный ток для проведения резки различных металлов;
  • трехжильные провода, применяемые в аппаратах, предназначенных для проведения автоматической сварки, такие аппараты применяют при осуществлении сваривания труб трубопроводов, а также в тех случаях, когда требуется использование струйной сварки и получение ровного шва.

Маркировка проводов для сварки осуществляется при помощи буквенных обозначений: КС — кабель сварочный, цифры означают количество жил в кабеле сварочном, П — наличие полимерной защиты, ВЧ (П, П) — ток высокой частоты (постоянный, переменный).

Помимо этой классификации, кабели сварочные делятся на два типа:

Схема сварочного кабеля.

  • устойчивые к холоду сварочные кабели имеют покрытие, изготовленное из полимера, устойчивого к низким температурам, это обеспечивает качественную эксплуатацию кабеля в условиях низкой температуры, использование низкотемпературного полимера позволяет избежать появления в изоляционном материале трещин, снижающих его свойства;
  • септический сварочный кабель устойчив к температурам более 50°С, применяется при проведении работ в жарком тропическом и пустынном климате.

Обычный тип проводника при его использовании в условиях повышенной температуры окружающей среды провоцирует сваривание и разрыв изоляционного покрытия при небольшом натяжении, что приводит к оголению токоведущей части и повышению вероятности травмирования электротоком.

Практически все провода, используемые для проведения сварки, выпускаются параллельно с аппаратами для сваривания, по этой причине лучше всего приобретать провод в комплекте с прибором.

Сечение провода, используемого при проведении работ по сварке

Сечение проводника полностью зависит от двух параметров — сечения отдельных жил и их общего количества. Проводники с жилами большого поперечного сечения, имеющими 47,2 или 35,6 кв.мм, применяются при эксплуатации устройств, осуществляющих процесс автоматического сваривания при высоком напряжении токов сваривания. Небольшое поперечное сечение с площадью 6,7 кв.мм имеют проводники, применяемые при комплектовании инверторов, работающих от бытовой сети в 220 В.

Таблица выбора сечения проводника для сварки.

Полная номенклатура сечений проводников, их расчетная масса и выдерживаемые токи заносятся в специальный каталог, который позволяет легко и максимально точно выбирать необходимый для работы проводник в соответствии с теми расчетными требованиями, которые предъявляются аппаратом для проведения сварки.

При неправильном подборе проводника может возникнуть короткое замыкание на сварочном аппарате, что ведет к выходу прибора из строя или перегоранию устройства, предназначенного для контроля параметра тока.

В случае если сечение токоведущих проводов является недостаточным, наблюдается конденсация тока на предохранителе, что приводит к поломке прибора или срабатыванию встроенной в сварочный аппарат автоматической защиты.

Виды современных проводов для проведения сварочных работ

Наиболее распространенным проводом, используемым при комплектации аппаратов для сварки, является электрокабель марки КГ. Этот электросиловой кабель рассчитан на работу в электроцепи переменного тока с напряжением 600 В, при частоте тока 400 Гц или в цепях постоянного электротока с напряжением до 1000 В. Такие параметры силового провода позволяют его применять для передачи напряжения на держатель электрода и для подключения прибора к электросети.

Наиболее часто используемым кабелем при комплектации сварочного аппарата является электрокабель марки КГ.

Провод с маркировкой КГ изготавливается для применения в разнообразных климатических и трудовых условиях. Так, для работы до -60°С в климатических условиях Крайнего Севера имеется электроспецкабель с маркировкой КГ-ХЛ. В состав изоляционной оболочки входит специальная холодостойкая резина, изготавливаемая их эластичного каучука.

Для проведения работ в условиях тропического климата изготавливается электрокабель с маркировкой КГ-Т. Особенностью этого электрокабеля является повышенная устойчивость оболочек провода по отношению к плесени, которая способна разрушительно влиять на изоляционный материал провода, этот тип проводов способен работать при температурах окружающей среды до +85°С.

Помимо распространенной марки КГ часто используется провод, имеющий гибкую проводящую жилу. Этот тип проводов имеет маркировку КОГ1. Повышенная гибкость этого типа электрокабеля позволяет человеку, осуществляющему сварочные работы, с легкостью менять свое положение, что обеспечивает максимально возможный комфорт работы в точке доступа к месту сварки, такая возможность позволяет проводить равномерный прогрев свариваемых деталей.

В случае необходимости проведения работ в зоне, имеющей повышенную пожароопасность, часто используется электрокабель с маркировкой КГН. Отличием этого провода является то, что изоляционный материал является негорючим.

Длина и соединение сварочных кабелей

Длина сварочного кабеля может значительно разниться, так как протяженность провода зависит от технических характеристик оборудования. Часто исполнителям для выполнения работ не хватает длины шнура, который входит в комплект оснащения. Эта проблема является актуальной для начинающих и опытных мастеров.

Поэтому в статье мы рассмотрим, какая длина сварочных кабелей является оптимальной и безопасной в различных случаях и при использовании аппаратов разного типа. Важно знать, каким должен быть сварочный кабель, чтобы работы проходили в комфортных условиях.

Выбор сварочного кабеля по току и длине

При выборе проводника электрического тока следует учитывать несколько критериев: условия эксплуатации, технические характеристики сварочного аппарата и другие. Однако, важное значение оказывает максимальная величина тока, которую способен выдавать агрегат. Именно данный параметр позволяет определить, какая оптимальная длина сварочных кабелей.

Сделать это достаточно просто: исполнитель должен ознакомиться с возможностями оборудования и подобрать оптимальный вариант. Т.е максимальную величину напряжения, которую выдает аппарат, должен выдерживать и кабель. О том, какая длина сварочных кабелей является допустимой при конкретных величинах тока и сечения (мм2), продемонстрировано в таблице.

Какой максимальной длины не должен превышать

Не существует практически никаких стандартов относительно длины проводов. Некоторые производители размещают рекомендации, опытные исполнители дают советы. Однако, следует отметить, что для каждого типа сварочного оснащения существуют собственные нюансы.

Для инвертора (220в и 380в)

Допустимая длина сварочного кабеля для аппаратов инверторного типа рассчитывается по формуле:

Lmax = Sk / k , где
Sk — максимальное сечение медного кабеля;
Lmax — максимальная длина;
k — коэффициент: при токах 200-500 А равен 2; при токах менее 200А — величину тока нужно разделить на 100.

Полученное значение — это максимальная длина сварочного кабеля для инвертора, которая является общей для шнура с клеммой и электрододержателем.

Приведем пример, чтобы рассчитать, какая допустимая длина сварочного кабеля для инвертора Ресанта 190. Максимальная величина тока равна 190 А. Как было указано ранее, если сила тока не превышает 200 А, то при подсчете коэффициента силу тока необходимо разделить на 100. Таким образом получается, что коэффициент k = 190/100 = 1,9.

При работе с инвертором подобного типа применяется кабель, площадь сечения которого составляет 16 мм2. То есть Sk = 16. Следовательно, итоговый расчет выглядит следующим образом: Lmax = 16 / 1.9 = 8,4 метра.

Данные сведения помогут легко решить, какой кабель нужен для сварочного инвертора.

Видео

Вот еще в довесок мнение от уважаемого практика с Ютуба, дяди Гены.

Силовой для полуавтомата

Сварочные полуавтоматы являются профессиональным оснащением и применяются, в основном, в производственных и промышленных условиях. Для подсоединения данного оборудования к сети применяются кабели с площадью сечения свыше 35 мм2. Расположенная ранеее таблица поможет определить, какой кабель нужен для сварочного аппарата полуавтоматического типа. Что позволит исполнителю выбрать и приобрести проводник с оптимальными характеристиками.

По пожарной безопасности

Использование более длинного провода приводит к ухудшению качества сварки, происходящее из-за падения напряжения в сварочной цепи. Кроме нецелесообразности применения слишком длинного шнура, это также может привести к поломке оборудования и причинению вреда здоровью исполнителю.

Длина шнуров между питающей сетью и мобильными агрегатами не должна быть больше 10 метров.

Соединение

Соединение сварочных кабелей может производиться горячей пайкой, сваркой, опрессовкой или с помощью соединительных муфт с последующей изоляцией мест соединения. Также существует еще один способ, который является самым простым — это соединение «скруткой». Соединение сварочных кабелей при наращивании длины производится всеми вышеперечисленными способами. Наиболее надежным является сваривание.

На практике используются три метода сварки:

Первый метод подходит для соединения жил однопроволочных проводов из меди или алюминия; подразумевает использование клещей с двумя угольными электродами. В качестве источника энергии выступает трансформатор или инвертор. Может также применяться флюс. Сплавление концов жил осуществляется в результате нагрева электродов.

Газовая сварка используется для работы с однопроволочными жилами из алюминия, площадь сечения которых не превышает 20 мм2. Применение данного метода для сваривания медных жил недопустимо. В качестве горячего газа выступает ацелитен-кислородная и пропан-воздушная смесь. Многопроволочные жилы следует сваривать в два этапа: соединение жил в единое целое, а затем сплавление между собой.

При термитной сварке используются специальные (термитные) патроны АТО, А и АТ.

Места соединений необходимо изолировать, например изоляционной лентой. Таким образом, соединение сварочных кабелей при наращивании длины будет носить надежный характер.

Другие способы соединения представлены в соответствующей статье.

Какой кабель нужен для подключения аппарата

Ранее мы уже рассматривали наиболее популярные марки одножильных кабелей: КГ И КОГ. Данные провода применяются для соединения оборудования различного типа (инвертор, трансформатор, выпрямитель) с электрододержателем и клеммами массы. Стоит также уделить внимание проводникам с несколькими жилами. Они предназначены для присоединения аппарата к электрической сети в 220 или 380 В. Далее будут проанализированы наиболее распространенные провода подобного вида. Это необходимо знать, чтобы выбрать и провести кабель для сварочного аппарата.

NYM — электрический кабель, являющийся качественным проводником от немецкого производителя. Может использоваться в промышленных и в бытовых условиях; применяется для наружной прокладки.

  • N — Normenleitung (немецкий стандарт кабелей);
  • Y — изоляция из ПВХ;
  • M — монтаж возможен в любых условиях.

Основные технические характеристики:

  • номинальное напряжение составляет 660 В частотой 50 Гц;
  • количество жил: 1-5;
  • поперечное сечение медных жил — от 1,5 до 35 мм2;
  • температура эксплуатации составляет от -50 до +50°С;
  • минимальный радиус изгиба — 4 диаметра шнура.

Производители кабелей NYM: Helukabel, Lapp Kabel, TKD Kabel (все — Германия), DENIZLI CABLE LTD (Турция), Nexans (Франция), Севкабель, Камкабель, Псковкабель.

ВВГ — кабель, пользующийся особой популярностью при проведении работ в домашних условиях. Данная марка провода подойдет для того, чтобы провести питание до аппарата. Кроме этого, может применяться для промышленных и производственных работ, в помещениях и на улице.

  • кабель медный, так как в аббревиатуре отсутствует буква А (алюминий);
  • В — изоляция жил из ПВХ (поливинилхлорида);
  • В — наружная оболочка из ПВХ;
  • Г — голый.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 ГЦ и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температурный диапазон эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура — 7,5 диаметров, одножильного — 10.

О том, какой кабель нужен для сварочного аппарата 220 В, можно узнать здесь.

Для более наглядного понимания того, какой кабель использовать для сварочного инвертора, приведем пример.

Если аппарат инверторного типа потребляет, например, 4,1 кВт, то исполнителю понадобится один двухжильный медный кабель ВВГ с сечением в 2,5 мм2.

Дополнительная информация также поможет определить, как выбрать сварочный кабель для оборудования любых типов.

Производители ВВГ: Кольчугинский завод, Севкабель, Энергокабель, Камкабель, Псковкабель, Подольсккабель, Москабель.

ВВГнг — является разновидностью кабеля ВВГ; буквы «нг» в маркировке обозначают, что кабель негорючий. Изолирующий слой содержит галогеновые химические элементы, основное предназначение которых — препятствие процессу горения.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 Гц и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температура эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура — 7,5 диаметров, одножильного — 10.

Производители: Кольчугинский завод, Москабель, Подольсккабель, Севкабель, Энергокабель.

ВВГнг-LS — еще одна разновидность кабеля ВВГ, английские буквы «LS» (low smoke) информируют сварщика о том, что провод имеет пониженное газо- и дымовыделение.

Технические характеристики схожи в ВВГнг.

СИП — самонесущий изолированный провод, применяется для наружных работ (на улице). Существует несколько разновидностей этого проводника.

СИП-1 — четырехпроводной кабель из алюминия или его сплава, три жилы покрыты светостойким полиэтиленом, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, четвертая жила со стальным сердечником, является несущей и нейтральной. СИП-1 предназначен для сетей в 380 В.

СИП-2 — четырехжильный кабель, в котором все жилы имеют изоляцию.

СИП-3 (на картинке) — провод с одной сталеалюминивеой жилой, оболочка которой состоит из светостабилизированного полиэтилена.

СИП-4 — четырехжильный провод, где все жилы имеют изоляцию, несущая жила отсутствует.

СИП-5 — количество жил 2 и более, несущая отсутствует, остальные покрыты сшитым полиэтиленом.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение проводов СИП-1, 2, 4 и 5 до 1000 В,СИП-2 — до 350 В;
  • диапазон температур эксплуатации: от -60 до +50°С;
  • количество жил: 1-4;
  • сечение жил: 16-240 мм2;
  • минимальный радиус изгиба — 10 диаметров.

Производители: Камкабель, Москабель, Рыбинсккабель, Севкабель.

Данная статья поможет любому исполнителю определить, какой кабель для сварочного аппарата различного типа подойдет лучше.

Как выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

  1. Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
  2. Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
  3. Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
  4. Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

  1. Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
  2. Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
  3. Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
  4. Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
  5. Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

  • Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
  • КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

  1. Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
  2. Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
  3. В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
  4. Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
  5. Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
  6. Не превышайте допустимый ток через провода.
  7. Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Полезное по теме:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о