Что такое силикатный



Силикатный кирпич: об известном материале в деталях

Как известно, среди строительных материалов кирпичу нет равных. Он зарекомендовал себя как обладатель положительных характеристик: прочный, надежный, долговечный. Неслучайно, многие страны отдают предпочтение именно ему. А самым популярным представителем этого материала сегодня, пожалуй, считается силикатный кирпич. Вам интересно, почему? Расскажем подробнее.

Что такое силикатный кирпич?

Это автоклавный строительный материал, состоящий на 90% из кварцевого песка, 10% извести и некоторых добавок. Для придания такой смеси формы кирпича, ее прессуют сухим методом и подвергают обработке водяным паром при температуре 170-200 градусов. Качественно изготовленный кирпич имеет правильную геометрическую форму и края без отколов. Масса кирпича составляет 4 кг.

Для удобства использования кирпичей, они имеют размер: 250х120х65 мм. Имея такие габариты, материал легко помещается в одной руке строителя. Но бывает утолщенный и полуторный кирпич толщиной в 88 мм.

Силикатный кирпич по прочности делится на марки: 75, 100, 125, 150, 250, 300. Также он бывает рядовым и лицевым. Последний имеет гладкую поверхность и иногда окрашивается, но чаще имеет цвет сырья, из которого изготовлен. Например, облицовочный силикатный кирпич благодаря добавкам различных пигментов, может быть даже черным, голубым и желтым.

Для каких целей он применяется?

Силикатный кирпич успешно применяется при строительстве малоэтажных зданий, благодаря отличной звукоизоляции, прекрасно подходит для возведения межкомнатных стен и колонн жилых и общественных, зданий. А также для отделки дома и декора его интерьера, облицовки фасадов.

Данный вид кирпича не пригоден для сооружения многоэтажных зданий, бань, прачечных, каминов и печей. Он попросту не выдерживает высоких температур и может лопнуть или взорваться. Тем не менее, применяется при возведении дымоходов и печных труб (если температура не более 250 градусов).

Не рекомендуется участие силикатного кирпича в возведении фундаментов и цоколей, подверженных воздействию грунтовых вод. Хотя он может пригодиться для строительства подсобного помещения или гаража, если дополнительно произвести хорошую гидроизоляцию конструкции.

Силикатный кирпич известен в нашей стране более 70 лет. Наиболее активная стадия его производства пришлась на советское время, так как силикатный кирпич был широко востребованным строительным материалом. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам, сдавать свои позиции он не собирается и сегодня. А с постоянным развитием новых технологий, свойства этого кирпича совершенствуются, делая его популярным во многих странах. Чем же он завоевал такое доверие?

Положительные качества силикатного кирпича

Вопреки сложившемуся стереотипу, что силикатный кирпич — это прошлый век, спрос на него стабильно растет. Следует отметить, что из-за неверной трактовки некоторых строительных норм, существует немало заблуждений относительно свойств этого материала. Попробуем разобраться, какие из них соответствуют действительности.

• Для процесса кладки силикатного кирпича достаточно таких же навыков, что и при работе с обычным кирпичом. Те же рабочие моменты и правила. Разница лишь в большем весе силикатного кирпича.

• Прочность. Большой вес имеет свои плюсы: прочность кирпича увеличивается, а это положительно сказывается на безопасности возводимого строения. Силикатный кирпич прочнее керамического в 1,5 раза. Плотность материала тоже положительно влияет на качество сооружения.

• Цена. Стоимость силикатного кирпича ниже своего керамического конкурента на 20-30%. Такая возможность появилась благодаря процессу производства, который значительно менее энергоемкий. Для сравнения: время изготовления керамического кирпича составляет 4-6 суток, а силикатного – менее 1 суток.

• Звукоизоляция. Довольно важный показатель, если вы хотите наслаждаться спокойными вечерами в уютном доме.

• Презентабельным внешним видом силикатный кирпич обязан технологии производства. В результате он имеет гладкую поверхность, ровную форму, что позволяет избежать дополнительной отделки фасада (например, штукатурки).

• Палитра цветов. Благодаря новым технологиям, появилась широкая цветовая гамма силикатного кирпича, позволяющая осуществить любые дизайнерские решения (кстати, при желании можно найти даже разнообразные формы этого материала).

• Безопасность для здоровья. Силикатный кирпич соответствует санитарным нормам, не наносит вред здоровью, не излучает радиацию. И имеет такую важную особенность, как невозможность образования грибка на своей поверхности.

Результаты многих исследований подтверждают, что силикатный кирпич имеет достаточно высокую устойчивость к обычной воде. А ограничение на использование его при строительстве фундамента обусловлено тем, что грунтовые воды содержат агрессивные серные соли, оказывающие негативное влияние на данный материал.

Недостатки материала

Несмотря на все преимущества силикатного кирпича, многие отказываются от его использования из-за слабых сторон этого стройматериала. Итак, каковы же минусы?

• Низкая морозостойкость – фактор, из-за которого потребуется дополнительное утепление дома. Данный параметр также влияет на структуру самого кирпича, она попросту может разрушиться из-за поглощения влаги зимой.

• Небольшая теплоизоляция.

• Вес. Данный показатель имеет «две стороны одной медали»: большой вес положительно влияет на прочность сооружения, но имеет свои минусы при транспортировке и кладке кирпича.

• Этот материал не пригоден для возведения многоэтажных зданий, а также фундаментов, каминов, труб и печей.

Разновидности силикатного кирпича

Перед тем, как производить кладку стен силикатным кирпичом, необходимо выбрать подходящий вам вид этого материала:

• конструкционный материал используется для кладки под штукатурку, затем подлежит облицовке другим материалом;

• зольный и шлаковый;

• полнотелый облицовочный кирпич разнообразной цветовой окраски;

• лицевой (своеобразное сочетание конструкционного и облицовочного кирпича);

• полнотелый, либо пустотелый кирпич со сколотой фактурой;

• пустотелый или полнотелый пористый материал.

Важно! Каждый вид материала предназначен для строительства конкретных объектов, поэтому сегодня кирпич выпускается разной прочности. Это способствует повышению эффективности работ и оптимизации затрат на них. К примеру, при сооружении малоэтажных зданий рекомендуется применять полуторный или двойной силикатный кирпич с невысокой прочностью. В итоге расходы уменьшаются, а внешний вид объекта значительно улучшается. А вот для облицовки фасадов лучше применить кирпич с гладкой поверхностью. Он придаст сооружению презентабельный вид. Цветной силикатный кирпич целесообразней использовать для наружных стен.

Правила кладки силикатного кирпича

Если вы уже определились с выбором кирпича, можно приступать к кладке. Для этого необходимы инструменты:

• строительный уровень;
• рулетка или метр;
• мастерок;
• строительный отвес и шнур;
• лопата-совок, чтобы подавать раствор;
• молоток-кирочка – инструмент для обтесывания и выравнивания кирпича;
• тара под раствор.

Перед укладкой кирпича, рекомендуется вымочить его в воде, чтобы в дальнейшем предотвратить впитывания им влаги из раствора.

Сам процесс кладки силикатного кирпича следует начать с одного из углов будущей постройки. Первые кирпичи укладываются под прямым углом, на них устанавливаются два кирпича, которые будут своеобразным маяком. Потом от одного до другого угла натягивается шнур, под него нужно уложить весь кирпичный ряд. Рекомендуем выполнить этот шаг как можно качественней, от него будет зависеть прочность кладки.

Работа по укладке силикатного кирпича проводится с обязательным использованием перевязки продольных, вертикальных и поперечных швов. Для прочности перевязки через каждые 2-3 ряда прокладывается стальная проволока.

Укладку можно производить «вприжим» и «впритык». Используя первый метод (в этом случае применяется полнотелый кирпич и жесткий раствор), можно достигнуть наилучшего результата, но не забудьте при этом о последующей прошивке швов. Для этого пригодится густой раствор из цемента, которым нужно будет полностью заполнить все швы. Отметим, что скорость работы при таком методе снижается, но прочность постройки, несомненно, повышается.

Способ «впритык» осуществляется с использованием красного кирпича и пластичного раствора с частичным заполнением швов. Скорость выполнения работы этим методом возрастает, но качество, напротив, становится ниже. Поэтому после завершения работы, стену просто необходимо укрепить штукатурной смесью.

Не забудьте произвести обработку швов после процесса укладки, во избежание образования трещин.

Внимание! Вы добьетесь наилучшего результата при грамотном монтаже материала. Сооружение из силикатного кирпича получается прочным и не несет большой нагрузки на фундамент. Перегородки и стены из него обладают звукоизоляцией и надежностью. А при возведении внешних стен, лучше использовать комбинацию силикатного и обычного кирпичей. Такой вариант сэкономит денежные средства, не нанося ущерба качеству.

Видео: Силикатный кирпич

Металлочерепица: о плюсах и минусах лидера кровельных материалов!

Клинкерный кирпич: что может быть надежнее?

Что такое силикатный кирпич

Его родиной считается Германия — именно здесь в 1880 году был зарегистрирован первый в мире патент на производство стеновых материалов нового состава.

Для его производства брали кварцевый песок, смешивали с известью в пропорции одна часть извести к девяти частям песка. Затем добавляли воды и после нескольких часов отстоя, формовали блоки необходимых размеров.

После этого блоки помещали в автоклавы и при температуре пара около +200 °С и давлении около 10 атм. выдерживали их определенное время. Весь процесс занимал не больше суток и был относительно дешев.

Тогда началась пора расцвета производства силикатного кирпича. К началу ХХ века только в России работало около десятка заводов. Они выпускали в год примерно 150 млн. кирпичей.

Производство силикатного кирпича достигло пика в СССР в начале 1960-х годов. Большинство зданий строилось из этого материала, пока не были изобретены железобетонные блоки и плиты.

Хорошая геометрическая форма силикатных кирпичей в комплексе с качественно выполненной расшивкой позволяет выполнять кладку, которая не нуждается в дополнительном декорировании.

Промышленность выпускает как полнотелые, так и пустотелые кирпичи, называемые эффективными.

Недостатки силикатного кирпича

С годами эксплуатации стали проявляться и недостатки силикатного кирпича: он впитывал влагу намного быстрее и больше, чем его керамические собратья, дольше сох.

В районах с продолжительной зимой влага проникала в поры и микротрещины кирпичей, из-за чего под воздействием мороза кладка начинала разрушаться.

Постройки из силикатных материалов прекрасно себя зарекомендовали в местности с сухим климатом. Стены, выложенные из кирпича с полостями (дырчатого), гораздо легче и теплее, при этом не теряют прочности.

К сожалению, в условиях повышенной влажности и часто повторяющихся перепадов температур, кладка, выполненная из силикатных кирпичей, достаточно быстро теряет первоначальный вид. Появляются трещины, которые со временем увеличиваются.

При высоких температурах силикатный кирпич ведет себя следующим образом: нагрев до +190 °С увеличивает его механическую прочность.

При дальнейшем нагревании прочность падает, а по достижении температуры в +580 °С он начинает разрушаться, выделяя в ядовитые вещества, поэтому из силикатных материалов нельзя возводить печи и камины.

Из-за неудовлетворительных характеризующих свойств нельзя обкладывать силикатным кирпичом стены колодцев, погребов и подвалов, где наблюдается повышенная влажность.

Статья предоставлена сайтом www.stroy-dom.net.

Похожие новости

Строительный силикатный кирпич: что это такое и как производится?

В современном строительстве повсеместно используется силикатный кирпич: что это такое и каковы особенности этого материала, известно еще с XIX века. Именно в те времена была создана технология производства, активно использующаяся и в наше время. Естественно, некоторые процессы были автоматизированы, материалы изменены, но суть осталась прежней. И по сей день стены из силикатного кирпича считаются лучшим решением для строительства жилых домов.

Белый силикатный кирпич чаще всего используют при строительстве многоквартирных домов.

Создание и производство

По сути своей силикатный кирпич во многом схож с известняком — природным материалом, который с древних времен используется для строительства. Но известняк, как и все натуральное, довольно дорогой материал, поэтому именно в качестве альтернативы ему широко используют силикатные кирпичи.

Технология разрабатывалась на протяжении многих лет учеными из Европы и России. За основу был взят известково-песчаный раствор, который со временем заменили более влагостойким материалом — портландцементом.

Ответ на вопрос, из чего делают силикатный кирпич, прост. В его состав входит воздушная известь, вода и кварцевый песок. Сколько в кубе готового изделия каких компонентов, а также их пропорции — эти данные определяются государственным стандартом качества.

Этапы изготовления силикатного кирпича.

Процесс изготовления может проводиться по двум технологиям — с использованием пара или без него. Первый вариант предполагает пропорцию песка и извести 9:1, всю массу отпаривают под давлением в поддоне, вмешивая параллельно различные добавки. Следует учитывать количество извести в пачке, чтобы пропорция получилась правильной. В итоге создается силикатная масса, которую далее подвергают окрашиванию, прессовке и распределению по формам. Готовые изделия пропариваются в автоклавах, а затем в течение 12 часов сушатся на открытом воздухе. Второй метод — без пара — основывается на гашении извести в поддоне на протяжении 10 часов. Все дальнейшие действия идентичны тем, что применяют в первом методе. По второму способу чаще изготавливают силикатный кирпич, так как он считается более экономичным.

Если говорить об упрощенном формате описания того, как делают этот строительный материал, выделяют такие этапы:

1. Смешивание ингредиентов. Определяется пропорция каждого компонента и добавок, затем все тщательно перемешивается.
2. Прессовка состава. Он помещается в заранее подготовленные формы, в которых (в зависимости от типа технологической линии) может оставаться до завершения процесса производства.
3. Обработка паром. Спрессованный состав отправляют на обработку паром под давлением.
4. Контроль качества. Изделия проходят проверку качества перед отправкой потребителю.

Характеристики силикатного кирпича

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Полнотелый силикатный кирпич выпускается в нескольких размерных стандартах. Чаще для таких изделий можно увидеть название «одинарный». Одинарный кирпич имеет габаритные размеры 25х12х6,5 см или 25х8,8х5,4 см. Существует также двойной силикатный кирпич, он утолщенный и обладает стандартными габаритами — 25х12х8,8 см. При планировании постройки можно рассчитать, сколько кирпича понадобится.

Еще одна характеристика данного строительного материала — полнотелость. Соответственно, существует полнотелый силикатный кирпич и пустотелый. Последняя разновидность более легкая, из-за чего ее все чаще используют для строительства многоэтажных зданий. Такой материал оказывает в разы меньшую нагрузку на фундамент. Единица изделия весит не более 4300 г, но по желанию заказчика производитель может внести изменения и изготовить кирпич с требуемыми параметрами.

Огромная ценность этого материала в строительстве объясняется его высокой прочностью на сжатие. Кирпич силикатный утолщенный полнотелый отлично подходит для строительства зданий различной этажности.

Еще одна особенность заставляет производителей постоянно изменять состав силикатного кирпича. Дело в том, что этот материал имеет низкую стойкость к воздействию влаги, и противостоять этой проблеме можно лишь с помощью специальных пропиток. Они позволяют защитить стены из силикатного кирпича от переизбытка влаги, но при этом оставляют поверхность дышащей, что гарантирует отсутствие конденсата внутри помещения. В составе нет вредных веществ, поэтому этот материал нашел активное применение в строительстве жилых домов.

Еще одна характеристика, благодаря которой кирпич силикатный утолщенный получил признание строителей, это отличная звуконепроницаемость.

Преимущества и недостатки

Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои плюсы и минусы. Если говорить о плюсах, нельзя не отметить:

• морозостойкость;
• повышенную звукоизоляцию;
• устойчивость к негативным погодным условиям;
• обширную цветовую палитру.

Кстати, пигмент в силикатный кирпич вмешивается на этапе производства, тогда как керамический окрашивается после. Благодаря этому первозданный внешний вид зданий, возведенных из силикатного кирпича, сохраняется дольше.

Обсуждая плюсы и минусы, нельзя выделить и несколько негативных сторон использования этого строительного материала:

1. Невозможно применение для возведения цоколя и фундамента.
2. Нельзя использовать для возведения труб, печей и каминов. Материал не выдерживает температуру свыше 550°С.

Доступность и положительные характеристики материала делают его достаточно популярным и востребованным.

Еще статьи по теме:

Силикатный кирпич — что это такое, характеристики, применение, кладка

Кирпич на основе глины. как материал для строительства используется человеком уже не одну сотню лет.

Силикатный кирпич появился намного позже – в откябре 1880 года в Германии. Было проведено немало опытов во всех странах, для изготовления качественного и недорогого материала для возведения строений. Пока не произвели первый силикатный кирпич из кварцевого песка 90% объема и 10% извести с добавками – автоклавным способом. Для того чтобы смесь получила форму кирпича, ее спрессовывают и обрабатывают водяными парами 200 градусов Цельсия. Благодаря такой обработке получается ровный качественный кирпич, равный 4 кг.

Характеристики

Обычно силикатный кирпич используют при строительстве частных домов и малоэтажных здании. Широко применяют этот строительный материал для сооружения перегородок и для внешней отделки зданий.

Облицовочный имеет меньший вес, так как он пустотелый. Поэтому при проведении облицовочных работ удельный вес здания значительно не увеличивается, что положительно сказывается на основании строения. Пустотелый кирпич обладает более высокими теплоизоляционными свойствами.

У силикатного кирпича есть такие основные показатели:

• уплотненность достигает — 1300–1900 кг/м3, в связи с соразмерным соотношением главных элементов материала для его изготовления;
• прочность, показанная на маркировке, имеет показатель — 25–300 КГС/см при сжимании и при изгибе 8–40 КГС/см2;
• данные на устойчивость к замерзанию имеют показатели -15–100 циклов, но при предпочтении отделочного сырья для разных акклиматизационных зон, он соответствует 25 циклам, отмеченного как F25;
• теплоизоляция силикатного материала имеет значение от 0,38 до 0,7 Вт/м °C (если брать общий показатель для пустотелого кирпича, то он равняется 0,66 Вт/м °C, для обычного – 0,7 Вт/м °C);
• материал является огнестойким и негорючим, но в отличие от простого кирпича на основе глины, этот материал лучше не применять при сооружении печей. так как при высокой температуре он инициирует разрушение, самая критическая температура для силикатного кирпича — 500 градусов.
• водонепроницаемость пребывает в границах от 6 до 16%, что не позволяет его применять при сооружении заклубленных фундаментов;
• отличные показатели звукоизоляции, которые составляют 64 ДБ;
• хорошая паропроницаемость – 0,11 мг, что выгодно определяет микроклимат в строении из этого сырья.

При промышленном производстве силикатного кирпича у него есть определенные типоразмеры:

• 250×120×65 мм – одинарный;
• 250×120×88 мм – модульный полуторный;
• 250×120×138 мм – двойной.

Вес одинарного изделия равняется трем с половиной килограмм, и так как по стандарту один кирпич не должен превышать 4 кг, то полуторный и двойной выполняется со сквозными отверстиями.

Виды материала

Светло-серый рядовой кирпич используют для строительства стен зданий и возведения перегородок внутри помещения.

Лицевой применяется для облицовочных работ, сооружения ограждений и внутренней отделки помещений. Этот материал выпускается в различной цветовой гамме, что способствует его широкому использованию для создания своеобразных дизайнов строений.

Если обычный строительный кирпич может иметь на своем теле некоторые неровности, сколы и неоднородный цвет, то для силикатного кирпича это недопустимо и считается серьезным браком.

Где применяется силикатный кирпич?

Кирпич М100, применяется для возведения одноэтажных зданий, в случае если нужно построить многоэтажное строение, то лучше применить материал М150.

Стоит отметить, что этот вид применяется только в случае строения надземных сооружений или для облицовки несущих конструкций. Дома, возведенные из этого материала, не требуют специальной облицовки, так как эстетичный вид дома не будет меняться с течением времени. При покупке цветного материала можно быть уверенным, что он не выцветет на солнце и не потускнеет от природных катаклизмов.

Если при постройке зданий применяется пустотелый кирпич, то его марка должна быть больше, чем у такого же полнотелого материала. Применение пустотелого кирпича целесообразно, если нужно уменьшить нагрузку на фундамент.

Положительные качества материала

Несмотря на то, что многие строители считают силикатный кирпич устаревшим материалом, спрос на эти изделия продолжает расти с каждыми годом. Какие же положительные стороны материала делают его настолько популярным?

• процесс кладки очень простой, и ничем не отличается от постройки из обычного кирпича, единственное отличие – это вес изделия;
• прочность – изделия прочнее керамических практически в полтора раза, что положительно сказывается на качестве постройки и ее долговечности;
• стоимость – благодаря простой и быстрой технологии производства – 1 сутки, этот материал дешевле своего керамического собрата на 30%;
• звукоизоляция – самый основной показатель, который имеет значение в городском строительстве;
• отличный внешний вид с ровными и гладкими стенками, позволяет сэкономить на отделке фасадов;
• разнообразие цветов – современные технологии, применяемые в производстве, позволяют покрасить и материал в любой цвет, что способствует созданию необычных архитектурных решений.

Недостатки

Ни один материал не может состоять только из достоинств, и силикатный кирпич не исключение:

• материал неморозостойкий. Если строительство из этого материала производится в районах крайнего севера, то потребуется монтировать дополнительное утепление стен;
• маленькая теплоизоляция;
• большой удельный вес полнотелого материала;
• не подходит для кладки фундаментов, печей и труб .

Как видим положительных сторон у этого материала намного больше, что обуславливает его популярность у частных застройщиков.

О плюсах и минусах на видео

Профессиональный анализ от видеоблога masterkladki:

Каков процесс изготовления?

Для получения качественного строительного материала от производителей требуется беспрекословное соблюдение технологических процессов в производстве:

Подготовка и строгое дозирование сырья для изготовления

Содержание извести варьируется от 6–8% от общего удельного веса материала. На каждом предприятии этот показатель свой и зависит от качества применяемой в производстве извести.

Песок для производства выбирается без примесей и высокого качества.

Перед формовкой в песок добавляют воду и известь, после чего начинается процесс химического формирования смеси, за счет гашения извести.

Стоит отметить, что производство силикатного кирпича имеет меньший цикл и простое оборудование в технологическом плане. Благодаря этому этот материал стоит недорого.

Стены из силикатного кирпича выполняются так же, как из керамического материала. В интернете размещено много видеороликов, в которых подробно рассказывается о технологических процессах кладки. Но есть некоторые практические моменты, о которых стоит рассказать подробнее:

Перед тем как возводить стены, нужно определиться, какую кладку вы будете делать для ваших стен – облицовочную или черновую. Черновая кладка подразумевает выполнение отделки фасада после постройки здания;

Также нужно решить, какой толщины будут стены – если не предполагается дальнейшего утепления, то стены возводятся толщиной в 510–640 мм.

Важно! Кладка в один кирпич подразумевает под собой применение утеплительных работ, иначе в доме будет холодно в морозы.

Многие частные застройщики положительно отзываются о силикатном кирпиче, обращая внимание на его прочность, презентабельный внешний вид и простоту укладки.

Строения, выполненные из этого материала являются долговечными, удобными и комфортными для проживания.

Некоторые строители советуют применять этот кирпич для строительства стен только в случае дальнейшего утепления фасада, и хорошей гидроизоляции, потому что это материал, чувствительный к влаге.

Презентабельный вид и недорогая стоимость делает силикатный кирпич востребованным на строительном рынке у частных застройщиков.

Сравнение красного и силикатного

Как отзываются о силикатном кирпиче — это невозможно оценить, не сравнив силикатный с самыми популярным видом кирпича — красным. Автор видео ниже аккумулирует не только свой опыт, а и опыт многочисленных застройщиков и заказчиков, с которыми ему доводилось иметь дело.

Силикатный кирпич

Содержание

Кирпич — это общее наименование для нескольких различных по составу и свойствам, методам производства мелкоштучных материалов, объединённых между собой формой и способом применения в строительстве. Являясь одним из наиболее древних строительных материалов, кирпич применяется на протяжении всей истории развития человечества. Силикатный кирпич — сравнительно новый вид строительного материала.

Его производство стало возможным, только благодаря возникновению новых технологий. В сравнении с керамическим, он требует меньше энергоресурсов для производства, менее требователен к качеству исходных материалов, при его изготовлении проще добиться требуемых характеристик, с его применением легче организовать массовое производство.

Что такое силикатный кирпич?

Сам термин «строительный силикатный кирпич» подразумевает следующее: это безобжиговое мелкоштучное изделие, имеющее форму прямоугольного параллелепипеда, применяемое для кладки стеновых конструкций. Стандартный силикатный кирпич получают методом прессования, автоклавного твердения из влажной смеси известково-песчаного либо известково-кремнезёмистого вяжущего.

В составе смеси для производства силикатного кирпича присутствуют:

• известь строительная;
• песок;
• белитовый шлам;
• золы;
• мелкозернистая золошлаковая смесь;
• шлак;
• щелочеустойчивые пигменты;
• вода.

Наличие золы и шлака может полностью либо частично подменять собой присутствие в составе силикатного кирпича кварцевого песка, что ведёт к уменьшению плотности кирпича, а также к улучшению его теплоизоляционных и прочностных характеристик. Кроме того, это позволяет сократить количество требуемого вяжущего порядка на 35-40%, уменьшить время автоклавной выдержки кирпича на 15-20 %, снизить себестоимость готового изделия.

Разновидности материала

Компоненты, входящие в состав, обуславливают свойства и характеристики разновидностей кирпича. Это обуславливает существование следующих видов:

• известково-песчаный кирпич — наиболее применяемый вид силикатного кирпича, в состав которого входят известь 7-10%, кварцевый песок 90-93%;
• известково-зольный кирпич состоит из 75-80% золы, 20-25% извести;
• известково-шлаковый кирпич изготавливается путём смешивания лёгкого пористого шлака 88-97% с известью 3-12%.

Согласно особенностей конструктивного исполнения, силикатные кирпичи производители выпускают:

Существующие сегодня нормы допускают выпуск силикатного кирпича различных размеров, пустотности и расположения непосредственно пустот, формы, согласно пожеланий заказчика. В данном случае, обязательным условием является соблюдение нормативных требований ГОСТа, касающихся прочностных характеристик, теплопроводности и морозостойкости изделий.

Согласно назначению (применению в кладке), силикатный кирпич подразделяется на:

• рядовой — оказывается впоследствии скрытым под слоем отделочного материала;
• лицевой (облицовочный) — применяется для облицовки стен зданий.

Силикатный кирпич может выпускаться:

• неокрашенным (белый силикатный кирпич, светло-серый);
• окрашенным (с добавлением красящего пигмента соответствующего оттенка на стадии готовки смеси или покрытым краской в период затвердевания).

Размеры и вес силикатного кирпича

Имеет следующие размеры и вес:

• 250×120×65 мм; 3,2-3,7 кг (одинарный);
• 250×120×88 мм; 3,7-5 кг (утолщённый, называемый ещё полуторным либо модульным);
• 250×120×138 мм; 5,4 кг (двойной).

Технические характеристики силикатного кирпича

1. Прочность: M75 — M300 зависит от:
   • прочностного предела при сжатии: 75 — 300 кгс/см²;
   • прочностного предела при изгибе: 16 — 40 (полнотелый кирпич), а также 8 — 24 кгс/см² (пустотелый полуторный).
2. Плотность: 1300 — 1900 кг/м³.
3. Показатели теплопроводности:
   • пустотелый — 0,66 Вт/(м·°С);
   • полнотелый — 0,7 Вт/(м·°С).
4. Показатели морозостойкости: 15-100 циклов определяет маркировку: F15, F25, F35, F50, F75, F100 (лицевой кирпич не ниже F25).
5. Водопоглощение: 6-16%.
6. Показатель паропроницаемости: 0,11 мг/(м*ч*Па).
7. Огнестойкость: Группа НГ (негорючие).
8. Звукоизоляция: минимум 64 Дб.

Преимущества

К преимуществам силикатного относятся:

• отличные звукопоглощающие качества обеспечивают возможность сооружения перегородок всего в полкирпича. Этого вполне достаточно для обеспечения требуемой звукоизоляции;
• хорошие показатели по морозостойкости;
• большая прочность, позволяющая возводить здания большой этажности;
• достаточное количество цветовых решений и размеров, дающая возможность воплотить различные архитектурные решения.

Недостатки

Сравнивая с керамическим, к недостаткам силикатного кирпича следует отнести: более тяжёлый вес, пониженные характеристики по водостойкости и огнестойкости.

Область применения

Силикатный кирпич успешно используется: для возведения малоэтажных, высотных зданий, сооружений, за исключением подземных частей построек и различных конструкций, подвергающихся повышенному влиянию высоких температур и постоянной влажности. Фото и видео обзоры раскрывают все возможные варианты использования силикатного кирпича, способы его укладки. Положительные отзывы о применении в строительстве силикатного кирпича дают возможность утверждать, что это — один из основных современных конструктивных материалов.

Силикатный клей (жидкое стекло)

Силикатный клей

Силикатный клей, который чаще называют жидким стеклом, – это минеральное соединение, широко используемое в быту и народном хозяйстве для соединения (склеивания) различных материалов. Вязкое текучее вещество известно человечеству почти 2 сотни лет, и все это время успешно применяется для многих целей.

История жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было получено в Германии химиком Яном Непомук фон Фуксом в 1818 году. Технология его производства оказалась достаточно проста, а сырье – природное или искусственное – дешево и распространенно.

Жидкое стекло – это водный щелочной раствор полисиликатов натрия Na2O(SiO2)n, калия K2O(SiO2)n или лития Li2O(SiO2)n. Необходимым составным элементом жидкого стекла, от которого получил свое название и сам клей, являются силикаты – вещества, в состав которых входит кремнезем SiO2. Залежи натуральных силикатов имеются повсеместно, способы производства не отличаются сложностью, а обширная сфера применения делает силикатный клей одним из самых доступных.

Способы получения

Есть несколько технологий изготовления жидкого стекла. Возможен обжиг (сплавление) смеси кварцевого песка и пищевой соды в специальной емкости. Применяется также воздействие на сырье, содержащее кремнезем, насыщенными растворами гидроксида натрия, калия или лития. При этом необходимым условием является поддержание температуры кипения конкретного раствора щелочи.

Клеящая способность жидкого стекла связана с физической особенностью силикатов – хорошей адгезией практически к любым поверхностям. Адгезия основана на физике твердого тела. На внешней поверхности твердых предметов молекулы связаны слабее, чем внутри. При нанесении на такие поверхности силикатного клея, между ними возникает молекулярное притяжение. Жидкость в клее адсорбируется на соединяемых поверхностях, в результате чего вязкость и плотность клеевого шва возрастают. Равновесие поверхностных частиц сдвигается, цепочки кремниевой кислоты видоизменяются, идет процесс поликонденсации и образуется устойчивый адгезионный шов.

Клей в промышленности и быту

Силикатный клей применяется во многих отраслях народного хозяйства. Но одной из самых простых и распространенных сфер долгое время было использование его в качества соединителя для бумаги. С детства всем знакомый жидкий прозрачный клей в пластиковых флаконах есть не что иное, как канцелярский вариант силикатного клея. Правильная консистенция и аккуратное нанесение жидкого стекла позволяли склеить различные виды бумаги и картона. Однако было обнаружено, что с течением времени линия клеевого шва желтеет, а само соединение становится хрупким. Поэтому, хотя силикатный клей и используется сейчас в офисной работе, его применение более ограниченно, чем раньше.

Одной из крупнейших сфер применения жидкого стекла является строительство. Смесь силиката натрия с неорганическими отходами различных производств дает высокопрочный недорогой материал, который используется при возведении основных конструкций зданий. В качестве отходов используется шлак черной и цветной металлургии, а также ненужные продукты деятельности обогатительных фабрик. Используются также зола ГРЭС и ТЭЦ и непригодный для земледелия грунт. Неоспоримым преимуществом получаемого таким образом бетона является то, что его производство требует гораздо меньше затрат электроэнергии, что приносит явную экономическую выгоду. Силикат натрия также применяется для производства строительных панелей и светлой керамики.

Немного о свойствах

Вспененное жидкое стекло очень слабо проводит тепло. Это его качество активно используется для получения специальных теплосберегающих материалов. Теплоизоляторы на основе силикатов натрия используются и в промышленных аппаратах, и в штучных теплоизоляционных изделиях. В качестве наполнителя для силикатного раствора применяется камыш, стебли хлопчатника, жим сахарного тростника, а также древесные стружки и опилки. Это могут быть также железохромовый шлак и кварцевый песок. Силикатная теплоизоляция выдерживает температурные нагрузки до 1300°С и множественные перепады на нагрев и охлаждение.

Силикатный клей используется в металлургии при изготовлении напыления для сварочных электродов, а также в качестве связующего материала при производстве литейных форм и стержней. Жидкое стекло применяется в машиностроении – для деликатного соединения деталей, в производстве целлюлозы, бумаги и текстиля. Силикат натрия является необходимым компонентом многих процессов в черной металлургии, литейном производстве и химической промышленности.

Основное внимание здесь уделяется прочностным качествам силикатного клея. В химическом производстве при работе с агрессивными продуктами жидкое стекло является незаменимым кислотоустойчивым покрытием. Силикатный клей также входит в состав стирального порошка. Силикат натрия, введенный в состав целлюлозы, добавляет бумаге и ткани блеск и дополнительную твердость.

Большую роль силикатный клей играет в обеспечении пожарной безопасности. В строительстве многих сооружений используются не только негорючие материалы подобные камню, бетону и металлу, но и исключительно пожароопасные элементы вроде дерева, пластика и синтетики. Для гарантии безопасности жилья и рабочего места их покрывают специальным огнезащитным веществом на основе жидкого стекла. К тому же огнеупорные штукатурки и пасты имеют водостойкие и антикоррозийные свойства.

Часто силикатный клей используется в крупных и мелких ремонтных работах. Так, жидкое стекло входит в состав кислотостойких, устойчивых к повышенному давлению и жару известковых и цементно-песчаных растворов. Также оно является главным составным элементом влагостойких уплотняющих замазок и силикатных фасадных красок. Силикатный клей применяется для защиты оснований сооружений от воздействия грунтовых вод, используется при гидроизоляции бассейнов, защите от влаги полов, стен и перекрытий подвальных помещений. Жидкое стекло во взаимодействии с феррохромным шлаком и золой продлевает срок службы грунтовых дорог.

Неожиданное применение силикатный клей нашел в садоводстве. После обрезки и прививания плодовых культур место среза обрабатывают жидким стеклом. Это придает растению прочность и защищает от плесени, грибков и паразитов.

Подведем итоги

Силикатный клей – это необычное соединение, применяемое в различных областях производства. Созданное для склеивания бумаги и картона, оно позднее стало применяться в составе различных клеевых смесей и замазок. Составы, включающие силикатный клей, отличаются устойчивостью к высокой температуре, являются теплоизоляторами и не подвержены воздействию органических вредителей (гнили, плесени, насекомых)

К недостаткам жидкого стекла можно отнести его сильнощелочную реакцию, которая при неосторожном обращении может вызвать ожог. Тем не менее, полезные свойства силикатного клея обеспечивают его востребованность в современном производстве.

СИЛИКАТНЫЙ

Толковый словарь Ушакова . Д.Н. Ушаков. 1935-1940 .

Смотреть что такое «СИЛИКАТНЫЙ» в других словарях:

Силикатный — Город: Липецк Административный округ города: Левобережный Координаты: Координаты … Википедия

силикатный — силикатовый Словарь русских синонимов. силикатный прил., кол во синонимов: 2 • армосиликатный (1) • … Словарь синонимов

силикатный — ая, ое. silicate m. Отн. к силикатам; связанный с производством силикатов. Силикатная промышленность. Силикатный завод. БАС 1. Под каменным силикатным поясом, наиболее глубоко залегающим членом является перидотовая или эклогиновая постель,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

силикатный — СИЛИКАТЫ, ов, ед. силикат, а, м. (спец.). Минералы, составляющие основную массу земной коры; промышленные материалы для изготовления цемента, стекла, огнеупоров, кирпича, керамики. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

Силикатный — прил. 1. соотн. с сущ. силикаты, связанный с ним 2. Свойственный силикатам, характерный для них. 3. Изготовленный из силикатов. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

силикатный — силикатный, силикатная, силикатное, силикатные, силикатного, силикатной, силикатного, силикатных, силикатному, силикатной, силикатному, силикатным, силикатный, силикатную, силикатное, силикатные, силикатного, силикатную, силикатное, силикатных,… … Формы слов

силикатный — силик атный … Русский орфографический словарь

силикатный — см. Силикаты … Энциклопедический словарь

Силикатный — 424910, Марий Эл Республики, г.Йошкар Ола … Населённые пункты и индексы России

Силикатный (2) — 431308, Мордовия Республики, Ковылкинского … Населённые пункты и индексы России