Свойства и применение поликарбонат -

Содержание страницы

Поликарбонат: виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

Свойства поликарбоната и его применение

Поликарбонат — распространенный и востребованный материал в строительной индустрии. Его преимуществом над многими другими обшивочными изделиями является практичность, довольно демократическая цена и повышенная степень прочности. В данной статье рассмотрим свойства поликарбоната и его применение. Следует заметить, что данный полимерный материал используется во многих промышленных отраслях, а также сельском хозяйстве, строительстве и т.д.

Характеристики

Поликарбонат изготавливается из полимеров на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях. Представлен в виде листов стандартных размеров (ширина 2,05 м, длина 3,05 м) разной толщины (2-12 мм). В зависимости от назначения и рода работ применяется два вида поликарбоната:

Монолитный представлен в виде сплошных гладких листов. Характеризуется большой прочностью и неплохой гибкостью. Сотовый изготовлен из двух тонких параллельно скрепленных вертикальными перепонками листов. Система перепонок образует решетчатую структуру. Пространство между перепонками заполнено воздухом, что обеспечивает отличные теплопроводные качества материала.

На заметку: В состав сплава при производстве добавляется специальное вещество, которое обладает способностью поглощать ультрафиолетовое излучение. Поэтому поликарбонатные прогоны часто используются для монтажа сооружений, защищающих от прямых солнечных лучей.

Применение

Как оговаривалось выше, поликарбонатные изделия применяются очень широко в различных сферах:

В строительстве — для обшивки поверхностей, изготовления крыш и навесов.
Для монтажа теплиц и тепличных комплексов, парников.
Остекление — налажено производство специального полимера заменяющего стекло, при этом обладающего повышенной прочностью.
Для защиты баннеров, рекламных щитов, табличек.
Монолитный поликарбонат применяют для производства пуленепробиваемых автомобильных окон (удароупорное стекло).
Настил для спортивных площадок.
Обустройство веранд, фасадов и многое другое.

Поликарбонат считается идеальным материалом для выполнения различных перепадов и криволинейных форм, так как обладает отменной гибкостью. Чаще для таких целей используется сотовые поликарбонатные листы, так как они дешевле монолитных.

Свойства

Благодаря своим физическим и химическим свойствам поликарбонат применяется для монтажа теплиц и других сооружений. Какими же свойствами обладает данное полимерное изделие? Благодаря чему материал завоевал такую популярность среди промышленников и простых покупателей?

Физические свойства

Поликарбонат устойчив к механическим ударам. При сильном ударе не крошится как обычное стекло, а просто может возникнуть трещина. Полимер состоит из довольно вязкого вещества, что позволяет ему при сильном давлении деформироваться, при этом его целостность не нарушается. Это единственное полимерное изделие способное выдержать пулевое попадание.

Небольшой вес прогонов позволяет без особых проблем перевозить материал, даже одному человеку. Незначительная масса позволяет без труда монтировать листы на каркас. Несмотря на преимущества, листы обладают большой парусностью, что может привести к их отрыву при плохом или неправильном креплении. Способен выдерживать большое давление при накоплении снега на поверхности.

Устойчив перед значительным передам температур. Сохраняет свои первоначальные качества при температурном режиме от — 40 до +110 °С. Вещество, из которого состоят панели, плохо горит, что делает полимер пожароустойчивым.

Нельзя не отметить оптические качества полимерного изделия. Способность пропускать свет достигает 95 %. Сотовый поликарбонат, благодаря своей структуре, пропускает свет хуже, но при этом отлично его рассеивает, что делает его идеальным материалом для изготовления теплиц. Непрямые солнечные лучи благоприятно влияют на растения в тепличных условиях, так как освещение более мягкое и приятное.

Важная деталь: Благодаря наличию в сплаве вещества способного поглощать ультрафиолетовое излучение материал способен сохранять свою прочность и первоначальные качества не одно десятилетие.

Часто используется как утеплитель, так как обладает отменными теплопроводными свойствами. Шумопоглощающая способность позволяет использовать полимер для шумоизоляции помещений.

Химические свойства

Степень реагирования полимерного вещества с какими-либо химическими составами зависит от степени агрессивности химиката. Наиболее распространенные химические средства, которые применяют для очистки и обработки поверхности:

Следует заметить, все эти компоненты часто применяются для защиты от влаги. Как же влияет влага на свойства поликарбоната?

Хотя вода является хорошим растворителем и вступает в реакцию со многими химическими веществами, она не оказывает практически никакого влияния на поликарбонат.

Полимер в нормальном состоянии не взаимодействует и не вступает в реакцию с химикатами. Может незначительно терять свои свойства при попадании на него агрессивных химических компонентов, когда материал долгое время находится под нагрузкой (в натянутом состоянии или под давлением большого веса).

Монтаж, хранение и уход

Исходя из свойств данного полимерного покрытия, следует помнить, что:

при перепадах температур материал имеет свойство расширяться и это необходимо учитывать при монтаже;
при точечном креплении следует использовать термошайбы, а отверстия под шурупы должны быть шире толщины винта;
при использовании специально профиля по краям нужно оставлять свободное пространство на уширение.
протирая полотна влажной тряпкой желательно не использовать средства с абразивной структурой.

Совет: Хранить поликарбонат можно на открытом воздухе, при условии, что его поверхность покрыта специальным защитным веществом отталкивающим ультрафиолетовое излучение.

Видео про монтаж и крепеж поликарбонатных полотен

Применение поликарбоната — где используют материал?

Во многих отраслях промышленности и частного строительства всегда существовала потребность в прозрачном отделочном материале, который бы сочетал в себе прочность, доступную стоимость и длительный срок эксплуатации. Созданный относительно недавно синтетический полимерный пластик — поликарбонат имеет массу достоинств и, выпускаемый в больших объемах, доступен для масштабного и частного строительства. Это обеспечило применение поликарбоната, как в качестве строительного, так и технологического материала.

Достоинства поликарбоната

Уникальные свойства этого полимерного пластика позволили поднять на новый качественный уровень производство продукции в различных отраслях промышленности и ведение частного хозяйства.

Поликарбонат обладает такими достоинствами:

Прочность. Данный показатель в 200 раз выше, чем у силикатного стекла и в 10 раз выше, чем у акрила. При сильных ударах пластик гнется, трескается, но не разбивается.
Экологическая чистота. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ даже при высоких температурах, характерных для пожара.
Гибкость. Это свойство материала используется для создания различных криволинейных поверхностей.
Стойкость к перепадам температуры. Как при низких, так и при высоких температурах, пластик сохраняет все свои свойства.
Низкий удельный вес, который в 2 раза меньше, чем у акрила и в 3 раза меньше, чем у стекла.
Отличная светопроницаемость, которая позволяет пропускать до 92 % естественного света.
Высокие звукоизоляционные качества и низкая теплопроводность.
Водонепроницаемость и гидрофобность.
Химическая и биологическая устойчивость.
Долговечность при условии правильной эксплуатации.

Материал легок и прост в обработке, он легко поддается резке, сверлению и пилению.

Технические характеристики

Заводы-изготовители выпускают поликарбонат двух видов — монолитный и сотовый. У каждого из них есть обширный ареал применения.

Монолитный (литой) пластик представляет собой прозрачные, матовые и цветные листы, толщиной от 1 мм до 12 мм. Стандартный размер таких листов 205×305 мм. Данный материал обладает необычайной прочностью, которая является причиной его большой популярности.

Так, монолитный поликарбонат применяется для изготовления таких групп изделий:

витрин в магазинах, музеях и выставочных залах;
защитных перегородок и ограждений;
бассейнов и аквариумов;
пуленепробиваемых стекол для окон и машин;
защитных очков и щитков;
спортивных аксессуаров.

Данный полимер является отличным антивандальным материалом, защищающим от ударов и царапин.

Сотовый поликарбонат представляет собой лист, состоящий из двух или нескольких тонких пластин, соединенных ребрами жесткости различной формы. Выпускается он в виде полос, шириной 210 см и длиной 300 см, 600 см и 1200 см. Толщина полос варьируется от 4 мм до 40 мм.

Отличные теплоизоляционные свойства и прочность обеспечили широкое применение сотового поликарбоната в строительной отрасли. Используется полимер этого вида преимущественно для остекления различных кровельных и фасадных площадей. Возможность изгибаться существенно расширяет ареал применения этого уникального материала.

Основным направлением применения ячеистого пластика является изготовление таких конструкций:

крыш зданий и сооружений общественного пользования, таких как вокзалы, спортивные и торгово-развлекательные комплексы, рынки и выставочные залы;
фасадов жилых и административных зданий;
теплиц, парников и оранжерей;
навесов различной формы и размеров;
козырьков над входными дверями.

Широко используется сотовый поликарбонат и внутри помещений. Из него изготавливаются различные прямые и фигурные перегородки с применением элементов декора. Ударная прочность и огнестойкость позволяют использовать кровельные поверхности из пластика без опасности для людей, которые под ними находятся.

Применение поликарбоната в промышленности

В силу своей многофункциональности поликарбонат используется в самых различных областях промышленного производства. На сегодняшний день, не осталось такой отрасли, которая не использует этот полимер.

Строительство

Строительная отрасль является основным потребителем поликарбоната. Огромные площади новых зданий, которые возводятся по всей стране, требуют большого количества надежного прозрачного материала для остекления. Применение поликарбоната в строительстве обусловлено его прочностью и прозрачностью.

Кровли из сотового пластика толщиной 32 мм и 40 мм легко противостоят ударам града, снеговой и ветровой нагрузке. Что касается теплоизоляции, то такое покрытие эквивалентно качественному двухкамерному стеклопакету.

На заметку: В строительстве применение поликарбоната затребовано и в офисных зданиях, где он используется для создания прозрачных стен и перегородок, существенно ускоряя ход строительства и уменьшая вес здания.

Панорамные окна во всю стену становятся нормой при возведении домов различного назначения. Фото о применении поликарбоната в этих целях раскрывают возможности оформления вертикальных поверхностей.

Транспортная промышленность

На дорогах находится масса сооружений, которые служат для безопасности дорожного движения.

Как сотовые, так и монолитные панели используются для производства:

остановок для общественного транспорта;
укрытий для пешеходных переходов над автострадами;
дорожных знаков и указателей;
защитных щитов вдоль дорог;
линз для приборов подсветки дорожной обстановки и светофоров.

Пластиковое покрытие устойчиво к химически активной дорожной среде и не бьется от попадания отлетевших от колес камней.

Сельское хозяйство

Сотовый пластик явился воплощением мечты аграриев о легком, крепком и прозрачном листовом материале. Его использование при строительстве парников и теплиц позволило отойти от такой ненадежной облицовки, как стекло или целлофан. Вертикальное и горизонтальное остекление парников и теплиц сотовыми плитами позволило значительно снизить тепловые потери, улучшить освещенность и поднять урожайность.

Создание прозрачных крыш над животноводческими комплексами и птицефермами значительно снижают расходы фермеров на освещение и обогрев помещений.

Сфера спорта и развлечений

Поликарбонат является идеальным материалом для создания различных изделий для спорта и шоу-бизнеса. Из него изготавливают защитные шлемы для хоккеистов, мотогонщиков и велосипедистов. На хоккейных площадках из монолитного пластика изготавливают прозрачные защитные бортики.

В индустрии развлечений поликарбонат используется для исполнения прочных, надежных и огнестойких декораций.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность является еще одной отраслью, где используется поликарбонат. Биологическая инертность пластика позволяет делать из него небьющуюся посуду и столовые приборы, которые можно без опаски использовать в микроволновой печи. Из-за низкой теплопроводности полимерной посуды, пища в ней долго не остывает. Емкости из этого материала идеально подходит для хранения различных жидкостей.

Медицина

Устойчивость поликарбоната к влиянию температуры и различных факторов окружающей среды привела к повышению спроса на него в сфере охраны здоровья.

Из этого пластика изготавливаются:

различные сосуды для хранения лекарств и медикаментов;
корпуса для медицинских приборов и оборудования;
искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата;
зубные протезы;
детали для различных по назначению машин.

Электроника

Полимерный пластик совершенно не проводит электрический ток. Это его свойство, в совокупности с прозрачностью и прочностью, нашло применение в изготовлении различных электрических приборов и изолирующих материалов. Изделия из поликарбоната не впитывают воду и не меняют своих параметров в различных условиях. Это обусловило применение полимеров в изготовлении точных приборов.

Высокие технологии продолжают совершенствоваться также благодаря поликарбонату. Из него изготавливаются экраны мониторов, сотовых телефонов и телевизоров. Жесткие диски для персональных компьютеров, изготовленные из поликарбоната, отлично выполняют свои задачи.

Химическая промышленность

В этой отрасли производства всегда существовала потребность в надежных емкостях для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. Емкости, сосуды и трубопроводы из поликарбоната явились оптимальным вариантом для решения многих проблем.

На сегодняшний день полимерный пластик является бесспорным лидером среди прозрачных изделий во многих отраслях промышленности.

Видео про применение монолитного поликарбоната

Свойства и характеристики поликарбоната и акрила

(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж

Сравнительные характеристики поликарбоната и акрила и их применение в строительстве

Поликарбонат и акрил – два строительных полимера, во многом на первый взгляд очень схожие, и может возникнуть вопрос – какой из этих материалов следует выбрать при изготовлении светопрозрачных конструкций. На самом деле эти полимеры, похожие по своим свойствам, значительно отличаются друг от друга качественно.

Как поликарбонат, как и акрил гораздо легче стекла, и гораздо прочнее, но акрил, по сравнению с поликарбонатом, всего в 15-17 раз прочнее стекла, в то время как поликарбонат прочнее стекла примерно в 200 раз. То есть, поликарбонат в 12 раз прочнее акрила. Акрил – жесткий и негнущийся материал, поликарбонат же обладает большей гибкостью.

Акрил имеет меньшую ударопрочность и намного легче ломается. Это гораздо более хрупкий и неприспособленный к механическим воздействиям материал, к примеру, просверлить дрелью отверстие в листе акрила, не повредив его, можно только специальным сверлом для пластика. И даже с ним. У вас мало шансов сделать отверстие возле края и не отколоть угол листа. Поликарбонат просверливается обычной дрелью в любом месте без угрозы повреждений. Поликарбонат гораздо меньше подвержен химическому и температурному воздействиям.

Поликарбонат реагирует только на самые едкие субстанции – например, промышленные кислоты, акрилу же нельзя контактировать даже с некоторыми видами бытовой химии, например, с едкими моющими средствами.

Акрил и поликарбонат одинаково хорошо моются стандартными моющими средствами. Акрил также поддаётся полировке, что способно частично восстанавливать его первоначальное качество.

Температура плавления поликарбоната – 160 градусов по Цельсию. Акрил начинает плавиться при 90 градусах. Более того, поликарбонат плавится, но не горит. Акрил начинает гореть даже при недолгом термическом воздействии. Это – серьезный минус в безопасности использования акрила, так как именно при горении в окружающую среду вместе с дымом начинают выделяться опасные токсичные вещества. Поэтому акрил в принципе не используется при строительстве помещений, где используются высокие температуры или пожароопасных помещений.

Например, домашнюю дачную теплицу на земельном участке часто располагают близко к жилым помещениям — достаточно близко, чтобы в случае пожара огонь перекинулся на неё, и, если теплица сделана из акрила, ко всей потенциальной опасности добавится и выброс большого количества летучих токсических веществ. Если теплица сделана из поликарбоната, этот фактор риска можно убрать.

И акрил, и поликарбонат – долговечные материалы, но из-за своей хрупкости акрил быстрее изнашивается от механических повреждений. Светопроводимость акрила незначительно – на 4-5 процентов, выше, чем у поликарбоната. Это недостаточно большая разница, чтобы сыграть роль, например, при выращивании огородных культур в теплице. При этом как акрил, так и качественный поликарбонат лучше пропускают свет, чем стекло. Акрил дешевле поликарбоната в среднем на 35-40 процентов.

В целом, можно сказать, что поликарбонат качественно превосходит акрил по своим свойствам. Сравнительная дешевизна и лучшая светопроводимость акрила не перекрывают целый ряд его существенных недостатков – хрупкость, невысокую ударопрочность и подверженность термическим и химическим воздействиям.

Основные свойства поликарбоната

Основные свойства и применение поликарбоната

Поликарбонат является линейным полиэфиром угольной кислоты.

Поликарбонат очень необычен из-за сочетания высокой термостойкости и прозрачности.

Он достаточно необычен в связи с сочетанием высокой термостойкости, прозрачности и высокой ударной вязкости.

Поликарбонат является одним из наиболее удачных вариантов замены стекла в использовании со светопрозрачными конструкциями. Данный материал сочетает в себе низкий вес, высокую прочность, хорошие оптические свойства, широкий, по сравнению с другими пластиками, температурный диапазон использования (от -40°С до +120°С), долговечность, огнестойкость, гибкость, достаточные теплоизоляционные свойства, в многостенных панелях. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большей части неинертных веществ, что предоставляет возможность использовать его в агрессивных средах.

Однако по своей природе поликарбонат не устойчив к воздействиям ультрафиолетовых лучей. Материал, который не имеет специальной защиты, на протяжении нескольких лет сможет стать непригодным для дальнейшего использования. Для удобства определения слоя с УФ защитой на защитную полиэтиленовую пленку должна наноситься маркировка.

Поликарбонат по экологическим параметрам не уступает стеклу, а по прочности намного его превосходит. Свойства этого материала мало изменяются с повышением температуры, а чрезмерно низкие температуры, которые ведут к хрупким разрушениям, находятся за пределами отрицательных возможных температур использования. По технологии изготовления делится на поликарбонат сотовый и поликарбонат листовой. Технологии изготовления подобных материалов определяют также сферу их применения.

Широко используется поликарбонат и производителями различных изделий при помощи литья под давлением. В большинстве случаев литьем можно получить изделия для светотехники и оптики. Для изготовления данных видов изделий используются специальные литьевые марки полимеров.

Первичный товарный поликарбонат в большинстве случаев представляет собой прозрачные гранулы, которые расфасовываются в мешки либо бег-беги.

Где применяют поликарбонат?

Поликарбонатная пленка применяется в качестве устройства теплицы для растений.

Основное применение поликарбоната — поликарбонатная пленка, которая предназначается, чтобы была возможность упаковывать пищу при повышенных температурах. Перспективные области использования — пакеты, которые стерилизуются в автоклавах и упаковки, которые предназначаются для использования их в микроволновых печах, упаковка различных медицинских изделий. Из поликарбонатов формируют разогреваемые подносы с готовыми блюдами, упаковка, которая обозначается «кипяти в упаковке». В каждом из данных случаев используется высокая теплостойкость.

Своиства и применение поликарбонатной пленки

Конструкция арки из поликарбоната.

Свойства поликарбонатов мало меняются с ростом температур. Проницаемость для паров воды и газа высокая, в связи с тем чтобы улучшить барьерные свойства, на поликарбонатную пленку необходимо наносить покрытие. Преимуществом использования ПК-пленки является размерная ее стабильность. Она абсолютно непригодна для усадочной пленки. Следует знать, что нагревание подобной пленки до 150°С (то есть выше точки размягчения) на протяжении 10 минут даст усадку всего 2%. Поликарбонат может легко свариваться как ультразвуковым, так и импульсным способами, помимо того, можно сваривать его и при помощи обыкновенной сварки горячими электродами.

Пленку есть возможность с легкостью формовать в изделия, при этом могут быть большие степени вытяжки с хорошим воспроизведением формовых деталей. Хорошая печать может быть получена разными методами: флексографией, шелкографией, гравировкой.

Свойства и и характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это пластик, который изготавливается из поликарбоната высокого качества при помощи использования метода экструзии, что предполагает расплавление гранул и выдавливание данной массы через специальную форму (фильеру), которая будет определять строение и конструкцию листа. В результате получатся полые листы, которые имеют ячеистую структуру. В них два или более поликарбонатных слоев соединяются продольными внутренними ребрами жесткости, которые ориентированны в направлении длины листа.

Сотовый поликарбонат — пластик, изготовленный из высококачественного поликарбоната.

Высокая прочность и пластичность самого материала предоставляет возможность получать листы с очень тонкими стенками (около 0,3-0,7 мм) при помощи использования экструзионного способа. При этом исключаются потери ударопрочных характеристик. Подобные листы будут иметь малый вес. Воздух, который содержится в пустотах между слоями листа, способен обеспечить высокие его теплоизоляционные свойства. Ребра жесткости обеспечивают большую конструктивную прочность в соотношении к весу.

Поликарбонат имеет следующие преимущества:

Высокая термостойкость.
Сверхвысокая ударная прочность. При малом весе сотовый поликарбонат приблизительно в 200 раз прочнее стекла и в 9 раз прочнее, чем акриловые пластики или ПВХ.
Высокая огнестойкость.
Высокие свойства теплоизоляции, низкая теплопроводность.
Чрезвычайная легкость. Малый удельный вес: сотовый поликарбонат весит в 15 раз меньше стекла и в 3 раза меньше, чем акрил такой же толщины. Легкость листов при этом позволяет создавать оригинальные, легкие и элегантные конструкции.
Высокая светопроницаемость, прозрачность достигает 86%.
Высокая химическая устойчивость.
Хорошая звуко- и шумоизоляция.
Прочность на разрыв и на изгиб.
Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям.
Безопасность остекления. Подобный материал не разбивается, не дает трещин, соответственно, острых осколков в случае удара.
Долговечность, неизменность свойств, срок службы изделий из данного материала по гарантии достигает 12 лет.
Защита от ультрафиолетового излучения. Защитный специальный слой будет препятствовать проникновению самых вредных УФ излучений для внутреннего помещения.
Отличные конструкционные возможности.

Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, по составу напоминающий сотовый поликарбонат.

Следует знать некоторую информацию и о монолитном поликарбонате. Это светопрозрачный пластик, который обладает всеми теми же преимуществами, что и сотовый поликарбонат, однако имеет гораздо большую прочность. Лист, который имеет толщину 12 мм, не может пробить пуля из пистолета. Однако следует знать, что подобный материал является более дорогим и тяжелым. Монолитный поликарбонат является идеальным материалом для остекления мест, в которых требуется прочность и легкость материала.

Существуют и другие варианты использования данного материала.

Поликарбонат достаточно успешно используется, для того чтобы изготавливать такие конструкции, как:

навесы для автозаправочных станций, рынков, автомобильных стоянок, детских площадок и бассейнов;
веранды, козырьки, «чайные домики», душевые кабинки, беседки;
световые фонари, светопропускающие кровли для спортивных, частных и промышленных зданий;
оранжереи и теплицы в промышленном и частном применении;
подвесные потолки, перегородки в офисах, декорации стен в клубах и театрах;
стенды, световые короба.

Данный материал имеет достаточно большое количество преимуществ, в связи с чем применение поликарбоната сегодня пользуется популярностью.